一种拉丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拉丝机，包括驱动装置，分离装置以及拉丝装置，所述分离装置包括带轮轴以及设置在带轮轴中心的带轮，带轮轴的两端以带轮为对称设置两个传动轮与两个电磁离合装置，带轮通过驱动装置驱动，两个传动轮分别对应设置一个拉丝装置，且传动轮与带轮轴之间设置轴承。本拉丝机可以独立进行两条线的拉丝工作，且互不影响，一条线在拉拔过程的断线，通过电磁离合装置可暂停，另一条线仍然能正常工作；一个驱动装置能同时带动两条线工作，节省成本，生产效率较高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到一种拉丝机，尤其是一种可同时拉拔两线的拉丝机，属于有色金属及黑金属拉丝机相关设备领域。
技术介绍
目前能同时拉拔两线的拉丝机比较稀少 ，其因为两线在拉拔过程中有一根断线整个设备都要停下来，然后在把线重新穿入拉丝模具中，此时需要设备间歇性运转，这就造成本来没有断线的子系统也经常性断线，特别是成品线在0. Imm以下是特别明显。现在普遍运用的是单变频或双变频只拉拔一根线的拉丝机，而这种一次只能拉拔一根线的拉丝机由于一次只能拉拔一根线，效率已经十分低下。
技术实现思路
本技术针对现有技术不足，提供一种生产效率高的可同时拉拔两线的拉丝机。本技术通过以下技术方案实现一种拉丝机，包括驱动装置，分离装置以及拉丝装置，所述分离装置包括带轮轴以及设置在带轮轴中心的带轮，带轮轴的两端以带轮为对称设置两个传动轮与两个电磁离合装置，带轮通过驱动装置驱动，两个传动轮分别对应设置一个拉丝装置，且传动轮与带轮轴之间设置轴承。所述电磁离合装置包括离合器线圈、铁芯、摩擦片，摩擦片与铁芯间隙设置，摩擦片与传动轮固定连接。所述拉丝装置包括从带轮、鼓轮、拉丝模具以及线轴，从带轮通过皮带与分离装置的传动轮连接，鼓轮与从带轮同轴设置，加工线从鼓轮进入拉丝模具，最后绕制于线轴上。本技术的有益效果为本拉丝机可以独立进行两条线的拉丝工作，且互不影响，一条线在拉拔过程的断线，通过电磁离合装置可暂停，另一条线仍然能正常工作；一个驱动装置能同时带动两条线工作，节省成本，生产效率较高。附图说明图I为本技术拉丝机的结构示意图；图2为本技术拉丝机中分离装置A的结构示意图。其中图A为分离装置I，驱动装置；2，轴承座；3，拉丝模具；4，线轴；5，鼓轮；6，传动轮；7，带轮；8，轴承；9，离合器线圈；10，铁芯；11，摩擦片。具体实施方式此技术采用双向分离技术即驱动装置带动一个轴的带轮7旋转，这个轮轴上装有两个电磁离合装置，每个电磁离合装置对应其工作的子系统。当要哪一个子系统工作时就闭合对应的电磁离合器；当两者都需要工作时就两者都闭合。当需要任一个停止工作时就断开对应的离合器。下面结合图和实施例来说明其工作过程。以其中一端子系统为例，开关闭合，驱动装置I转动带动带轮7，带轮7与电磁离合装置的铁芯一起转动。由于传动轮6与带轮的主轴之间装有轴承8，故而传动轮6整体不会旋转。当需要这个子系统工作时，只需给离合器线圈9通电，离合器线圈得电产生磁场，通过铁芯10传导使铁芯与摩擦片11结合在一起产生摩擦力矩，于是铁芯10与摩擦片11 一起旋转。由于摩擦片与传动轮之间用螺栓连接在一起，故而传动轮6与它们一同旋转，这个子系统开始工作。原材料线通过轴承座2上的鼓轮5、拉线模具3、拉拔出成品线，最后收在线轴4上。这样拉丝机拉拔的一条线就正常工作了。另一端子系统与上述同理运作，这样拉丝机就同时拉拔两根线了。当任意一个子系统在拉拔过程中出现断线现象，例如这个子系统断线，电器控制部分检测到后就会给离合器线圈9断电，从而离合器线圈9因为失电铁芯与摩擦片分开，传·动轮6就不在旋转。这时操作工可以把线重新穿入拉丝模具中，而对应的另一端子系统不会受到任何影响。这种拉丝机使得制造成本大大降低有利于大规模生产，有利于提高市场占有率，而此专利技术也可以应用到变速箱、轮转商标印刷机，将来也可以应用到更广的领域。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拉丝机，其特征在于：包括驱动装置，分离装置以及拉丝装置，所述分离装置包括带轮轴以及设置在带轮轴中心的带轮，带轮轴的两端以带轮为对称设置两个传动轮与两个电磁离合装置，带轮通过驱动装置驱动，两个传动轮分别对应设置一个拉丝装置，且传动轮与带轮轴之间设置轴承。

【技术特征摘要】
1.一种拉丝机，其特征在于包括驱动装置，分离装置以及拉丝装置，所述分离装置包括带轮轴以及设置在带轮轴中心的带轮，带轮轴的两端以带轮为对称设置两个传动轮与两个电磁离合装置，带轮通过驱动装置驱动，两个传动轮分别对应设置一个拉丝装置，且传动轮与带轮轴之间设置轴承。2.如权利要求I所述拉丝机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：张彦威，
申请(专利权)人：南京瑞坤机电设备制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：