用于拉丝机的拉丝组件制造技术

技术编号:15079960 阅读:87 留言:0更新日期:2017-04-07 12:23
用于金属产品(B)的拉丝机的拉丝组件,包括:拉丝夹(16),每个所述拉丝夹选择性地夹紧在轨道(11)的对应铰接(12)的容纳座(17)中,并在对应的平躺平面(P)上,通过对应的与铰接(12)关联的快速安装/拆卸装置(19)来实现。这些包括至少一个夹元件(20)以及启动元件(21),其中所述夹元件(20)包括至少一个段(38),所述段具有凸轮轮廓(30),所述凸轮轮廓可与启动元件(21)的匹配凸轮表面(34)相配合。该启动元件(21)在推进(S)方向上为可移动的,该方向与夹元件(20)的中轴(Z)垂直,并通过其凸轮表面(34)与夹元件(20)的凸轮轮廓(30)接触,而在该夹元件的中空部(29)中滑动。

Drawing assembly for wire drawing machine

For metal products (B) drawing assembly drawing machine includes: drawing clamp (16), each of the wire clip selectively clamped on the rail (11) corresponding to the hinge (12) receiving seat (17), and in the flat plane corresponding to the (P), and through the corresponding hinge (12) fast installation / associated removing device (19) to achieve. These include at least one clamping element (20) and the starting element (21), wherein the clamping element (20) comprises at least one segment (38), the section has a cam profile (30), the cam profile with the starting element (21), (34) is matched with the cam surface. The starting element (21) in advance (S) direction is mobile, the direction and the clamping element (20) of the vertical axis (Z), and the cam surface (34) and the clamping element (20) cam (30) contact, and in the hollow part of the clamping element (29) sliding.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于金属产品,例如固体或管状金属棒的拉丝机的拉丝组件。具体地,根据本专利技术的拉丝组件是大致连续类型的,并包括至少两条轨道,所述两条轨道相互相反,并以相反的方向来转动,每个轨道包括多个铰接,所述铰接相互地按顺序放置,并可夹住金属产品来获得轴向拉丝。
技术介绍
用于金属产品,例如固体或管状棒的拉丝机是中作周知的,这种拉丝机包括设有两个反向转动的轨道的拉丝组件,所述反向转动轨道相对于拉丝轴来说是相互相反的。每个轨道包括多个按顺序互相限制的铰接,在每个铰接上安装有拉丝夹,在使用过程中,该拉丝夹紧压着受到拉丝的至少的一个棒。具体地,一条轨道中的每个拉丝夹与相反轨道上出现的对应的拉丝夹配合,以夹住在已经进行拉丝的段中在相对两侧经受拉伸的棒。每个夹设有凹槽,该凹槽形状特别设置,并相对于已经拉丝段的棒的截面相互配合。通过这种方式,要被拉丝的棒在两个相反夹的两个凹槽之间被夹紧,而两条轨道的转动执行夹紧,并大致对棒进行连续拉丝,以执行拉丝过程。该拉丝夹从各自的铰接中可拆卸的,从而它们在磨损或如果要拉丝的棒的截面改变时可完全地拆卸。已知地,为了产生更多数量的不同系列的可替换拉丝夹,一般对于固体棒来说需要4-5系列,对于管状棒来说需要10或更多系列。拉丝夹的每个系列具有对应的凹槽,这些凹槽的尺寸在不同系列之间不一样,从而拉丝夹的每个系列适用于有效地与具有不同直径范围的棒配合。每个拉丝夹可选择性地在容纳座内夹紧,该容纳座是通过对应的与铰接关联的快速安装/拆卸装置设置在对应的铰接中,这种例子展示在WO01/14076A1中。在本申请人的WO-A-2009/037320(WO'320)中可知道一种方案,其中每个拉丝夹包括两个或更多相互不同尺寸的凹槽,且在每个凹槽中,可放置要进行拉丝的金属产品的确定截面范围。通过这种方式,具有至少两种不同尺寸凹槽,位于例如在相对于拉丝轴的横向方向上相互邻近的相同夹可确保有效前夹紧要拉丝的金属产品的至少两种不同尺寸范围。为了从一个尺寸范围到另一个尺寸范围,足以相对于铰接平移夹,或更大致地移动它们,以便将理想的凹槽与拉丝轴和要拉丝的产品对齐。拉丝组件是众所周知的,它们中的每个铰接包括快速安装/拆卸装置,设有中心夹元件和对应的启动元件,以夹紧稳固地和可拆卸地位于容纳座中的对应夹。例如,在WO'320申请的上述的快速安装/拆卸装置中,该夹元件为球状,而启动元件由推进器限定,该推进器在其上部包括具有大致半球形的空腔,该空腔用于定位球状的凸轮轮廓。文献中的上述方案,虽然有效,并在允许拉丝夹的快速改变时有效,还可显著地减少拉丝夹替换和维修的时间和成本,但随着时间会在球状和铰接之间磨损和损坏。此外,球状并非确保完全的安全和拉丝夹的准确定位,因为其位置时从铰接处突出,并引起需要保持拉丝夹位置的截面减少(一般减少2-3mm数量级)。此外,在使用中,还有球状会变形并变成椭圆的风险。这将消极地影响了沿着凹槽所使用的拉丝轴的正确定位。众所周知,有必要快速和安全地将拉丝夹从各自的铰接处拆卸。本方的目的是要提供一种用于拉丝机的拉丝组件,其允许了有效夹紧具有不同截面和/或尺寸的棒,且其具有可确保所有使用状态下的安全安装和拆卸的拉丝夹,即使长时间和使用较长周期之后保持效率。本专利技术的另一个目的在于获得一种拉丝组件,在该拉丝组件中,替换拉丝夹是快速和简便的,并在生产和管理上比
技术介绍
具有更低的成本和时间。本专利技术的另一个目的在于提供一种用于拉丝机的拉丝组件,该拉丝组件紧凑,并可沿着每个轨道将拉丝夹独立地从铰接位置处替换或拆卸,以便有效夹紧具有不同形状和/或尺寸的棒。申请人已经设想,测试并体现了本专利技术来克服
技术介绍
中的缺陷,并获得了这些和其它的目的和优点。
技术实现思路
本专利技术以独立权利要求来说明和特征化,同时从属权利要求描述本专利技术的其它特征或主要专利技术构思的变形例。根据上述的目的,根据本专利技术的拉丝组件可用作用于金属产品的拉丝机部分,并包括拉丝夹,每个拉丝夹通过与轨道铰接关联的对应的快速安装/拆卸装置为选择性可夹紧的,该快速安装/拆卸装置位于铰接的容纳座中,以及位于对应的平躺平面上。该快速安装/拆卸装置包括至少一个夹元件,该夹元件具有中轴和启动元件,该启动元件沿着纵向轴发展,大致与中轴垂直。该夹元件包括至少一个段,所述段具有凸轮轮廓,其可与启动元件的的匹配凸轮表面想配合。该启动元件在大致垂直于夹元件的纵向轴的方向上,并在第一位置和第二位置之间可移动,在所述第一位置中,夹元件位于启动位置并将拉丝夹与对应的铰接夹紧;在第二位置中,夹元件位于非启动位置并将夹从铰接处释放。根据本专利技术的特征性质,该夹元件包括内部的中空部,启动元件在该中空部内滑动,其凸轮表面与夹元件的凸轮表面接触。该夹元件和启动元件的凸轮轮廓由平坦支撑壁和滑动壁来限定,该滑动壁与启动元件的推进方向成角度,并大致地相互平行。通过这种方式,便可得到所获得夹元件和启动元件的机械耦合,这多亏于成角度平坦壁和滑动以及包含相对于启动元件中空部的导向作用。夹元件的移动,并非受到重力的限制,并取决于机械导向,该机械导向由凸轮的相对滑动或夹元件在凸轮或启动元件的滑动表面上的支撑轮廓,当启动元件位于中空部时来确定。本专利技术的另一个优点是倾斜凸轮,同样不只因为其插入中空部,确定了用于夹元件运动的稳定和连续导向,如果启动元件要移动时便产生夹元件的安全和实际的运动。在本专利技术的一个方案中,该中空部由平坦支撑壁和匹配的倾斜壁所限定,平坦支撑壁和匹配的倾斜壁位于中空部的相对两侧,例如在其之上和之下,并被与它们成横向的底壁连接。在另一个方案中,倾斜壁大致地与上述的凸轮轮廓相平行。根据本专利技术的一个特征,该启动元件包括至少一个第一操纵部和第二成形部,该第二成形部可在夹元件的中空部中滑动,沿其整个延伸部分设置有滑动喉部,由所述滑动平壁以及由邻近壁所限定,所述邻近壁与所述操纵部分相连,所述滑动平壁和所述邻接壁相互汇聚成为终端段,该终端段限定了所述滑动喉部的终端部分。在一些形式的实施例中,该启动元件在由设置在对应铰接中的滑动腔内滑动。且成形部分包括支撑附件,其配置为搁置在滑动腔的围壁上,以便在其滑动运动的过程中支撑启动元件,并授予滑动腔内的启动元件运动的稳定性。附图说明本专利技术的这些和其它特征将在以下实施例形式的说明下变得更清楚,这些实施例结合以下的附图以非限制性示例提供:图1为根据本专利技术的拉丝组件的偏侧视图;图2为图1中拉丝组件的从II到II的截面图,其为操作状态;图3为图1中拉丝组件的从II到II的截面图,其为非操作状态;图4为图2中拉丝组件的部件的三维图;图5为图2中拉丝组件的另一个部件的三维图;图6为图2中从VI到VI的截面图。在以下说明中,相同的附图标记指代根据本专利技术的拉丝组件的相同的部件,同样也存在于不同的实施例中。应当明白,一种形式实施例的元件和特征可在没有进一步清楚说明的情况下合并到另一种形式的实施例中。具体实施方式我们现在详细说明本专利技术的不同形式的实施例,这些实施例中的一种或多种在附图中展示出来。每个示例都通过说明来进行阐明,而并非理解成一种限制。例如,所描述的特征,因为它们是实施例的一种形式,可被采用或与实施例的其它形式相关联,以产生实施例的另一种形式。应当明白本专利技术应本文档来自技高网
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用于拉丝机的拉丝组件

【技术保护点】
用于金属产品(B)的拉丝机的拉丝组件,包括:拉丝夹(16),每个所述拉丝夹通过对应的快速安装/拆卸装置(19)选择性地夹紧在容纳座(17)中,所述快速安装/拆卸装置(19)包括至少夹元件(20)以及启动元件(21),所述夹元件(20)包括凸轮轮廓,其与所述启动元件(21)的导向部分(38)的匹配凸轮表面相配合,所述启动元件(21)在大致与所述夹元件(20)的纵向轴(Z)垂直的推进(S)方向上,在第一位置和第二位置之间移动,在所述第一位置中,所述夹元件(20)处于启动位置,并将其中一个所述拉丝夹(16)夹紧至对应的铰接(12)处;在所述第二位置上,所述夹元件(20)处于非启动位置,并将所述夹(16)从所述铰接(12)处释放开,且其中所述夹元件(20)的所述凸轮轮廓包括平坦的支撑壁(30),其与所述推进(S)方向成角度,以及所述启动元件(21)的所述凸轮表面包括滑动平壁(34),其也与所述推进(S)方向成角度,并与所述平坦壁(30)平行,其特征在于,所述夹元件(20)内包括中空部(29),在所述中空部中,所述启动元件(21)的所述导向部分(38)以导向方式滑动,所述滑动平壁(34)与所述夹元件(20)的所述平坦支撑壁(30)的顶部接触。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.11.19 IT UD2013A0001531.用于金属产品(B)的拉丝机的拉丝组件,包括:拉丝夹(16),每个所述拉丝夹通过对应的快速安装/拆卸装置(19)选择性地夹紧在容纳座(17)中,所述快速安装/拆卸装置(19)包括至少夹元件(20)以及启动元件(21),所述夹元件(20)包括凸轮轮廓,其与所述启动元件(21)的导向部分(38)的匹配凸轮表面相配合,所述启动元件(21)在大致与所述夹元件(20)的纵向轴(Z)垂直的推进(S)方向上,在第一位置和第二位置之间移动,在所述第一位置中,所述夹元件(20)处于启动位置,并将其中一个所述拉丝夹(16)夹紧至对应的铰接(12)处;在所述第二位置上,所述夹元件(20)处于非启动位置,并将所述夹(16)从所述铰接(12)处释放开,且其中所述夹元件(20)的所述凸轮轮廓包括平坦的支撑壁(30),其与所述推进(S)方向成角度,以及所述启动元件(21)的所述凸轮表面包括滑动平壁(34),其也与所述推进(S)方向成角度,并与所述平坦壁(30)平行,其特征在于,所述夹元件(20)内包括中空部(29),在所述中空部中,所述启动元件(21)的所述导向部分(38)以导向方式滑动,所述滑动平壁(34)与所述夹元件(20)的所述平坦支撑壁(30)的顶部接触。2.根据权利要求1所述的拉丝组件,其特征在于,所述中空部(29)通过所述平坦支撑壁(30)以及匹配的倾斜壁(31)所限定,所述平坦支撑壁(30)和所述倾斜壁(31)位于所述中空部(29)的相对两侧,并被相对于所述平坦支撑壁(30)和所述倾斜壁(31)横向的底壁(32)连接。3.根据权利要求2所述的拉丝组件,其特征在于,所述倾斜壁(31)基本上与所述平坦支撑壁(30)平行。4.根据前述任一项权利要求所述的拉丝组件,其特征在于,所述启动元件(21)包括至少一个第一操纵部分(21a),其基本为圆柱形;以及第二成形部分(21b),沿其整个延伸部分设置有滑动喉部(33),由所述滑动平壁(34)以及由邻近壁(35)所限定,所述邻近壁(35)与所述操纵部分(21a)相连,所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:弗拉维奥·黛拉·罗萨浮士托·梅诺索
申请(专利权)人:达涅利机械设备股份公司
类型:发明
国别省市:意大利;IT

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