本实用新型专利技术涉及一种双膜片平膜拉丝机机组，包括双模头挤出机、双模头冷却水箱、双膜片提膜装置、双剖刀装置、牵引机、双层牵伸热烘板、拉伸机、双层定型热烘板和定型机，所述双模头挤出机、双模头冷却水箱、双膜片提膜装置、双剖刀装置、牵引机、双层牵伸热烘板、拉伸机、双层定型热烘板和定型机依次连接。按照原有的塑料平膜拉丝生产工艺路线，但把原来的一片膜生产工艺增加成两片膜一起生产，机组在原长度、设备成本、人工成本和用电成本增加了20%的情况下，产量增加了一倍。降低了生产成本，大大提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料平膜拉丝机
，尤其是一种双膜片平膜拉丝机机组。
技术介绍
在目前塑料平膜拉丝生产中，使用的是单膜片拉丝机(图1)，一次只能生产一片膜，生产成本高且生产效率低。由于人工、生产原料、厂房设备等成本都在逐年增加，塑料平膜拉丝生产的利润本身就低，因此企业要生存发展必须寻求各种降低生产成本、提高生产效率的途径。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:降低塑料平膜拉丝的生产成本，提高生产效率。为了解决上述问题，提供一种双膜片平膜拉丝机机组。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种双膜片平膜拉丝机机组，包括双模头挤出机、双模头冷却水箱、双膜片提膜装置、双剖刀装置、牵引机、双层牵伸热烘板、拉伸机、双层定型热烘板和定型机，所述双模头挤出机、双模头冷却水箱、双膜片提膜装置、双剖刀装置、牵引机、双层牵伸热烘板、拉伸机、双层定型热烘板和定型机依次连接。所述双模头挤出机安装有两只宽度相同的模头，可以同时生产两片膜。所述双模头冷却水箱设置有两组过渡辊，使两片膜可以同时进入水箱冷却。所述双膜片提膜装置安装有两组提升辊，使两片膜都能够匀速通过水箱冷却。所述双剖刀装置安装有两组剖刀装置，使两片膜都能独立被切成坯丝。所述牵引机和单膜片平膜拉丝机机组的牵引机相同，只设置有一组钢辊，被切成坯丝的两片膜同时经过一组钢辊。所述双层牵伸热烘板对称设置有两层对称的牵伸热烘板，保证两片膜的坯丝分别独立通过牵伸热烘板被牵伸。所述拉伸机和单膜片平膜拉丝机机组的拉伸机相同，只设置有一组钢辊，被切成坯丝的两片膜同时经过一组钢辊。所述双层定型热烘板安装有两对称设置的定型烘热板，保证两片膜的坯丝分别独立通过定型烘热板被定型。所述定型机也和单膜片平膜拉丝机机组的定型机相同，只设置有一组钢辊，被切成坯丝的两片膜同时经过一组钢辊。本技术的有益效果是，按照原有的塑料平膜拉丝生产工艺路线，但把原来的一片膜生产工艺增加成两片膜一起生产，机组在原长度、设备成本、人工成本和用电成本增加了 20%的情况下，产量增加了一倍。降低了生产成本，大大提高了生产效率。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是单膜片拉丝机。图2是本技术的双膜片平膜拉丝机机组。图中:1.双模头挤出机，2.双模头冷却水箱，3.双膜片提膜装置，4.双剖刀装置，5.牵引机，6.双层牵伸热烘板，7拉伸机，8.双层定型热烘板，9.定型机。【具体实施方式】现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图2所示的一种双膜片平膜拉丝机机组，包括双模头挤出机1、双模头冷却水箱2、双膜片提膜装置3、双剖刀装置4、牵引机5、双层牵伸热烘板6、拉伸机7、双层定型热烘板8和定型机9，所述双模头挤出机1、双模头冷却水箱2、双膜片提膜装置3、双剖刀装置4、牵引机5、双层牵伸热烘板6、拉伸机7、双层定型热烘板8和定型机9依次连接。双模头挤出机I安装有两只宽度相同的模头，可以同时生产两片膜。双模头冷却水箱2设置有两组过渡辊，使两片膜可以同时进入水箱冷却。双膜片提膜装置3安装有两组提升辊，使两片膜都能够匀速通过水箱冷却。双剖刀装置4安装有两组剖刀装置，使两片膜都能独立被切成坯丝。牵引机5和单膜片平膜拉丝机机组的牵引机相同，只设置有一组钢辊，被切成坯丝的两片膜同时经过一组钢辊。双层牵伸热烘板6对称设置有两层对称的牵伸热烘板，保证两片膜的坯丝分别独立通过牵伸热烘板被牵伸。拉伸机7和单膜片平膜拉丝机机组的拉伸机相同，只设置有一组钢辊，被切成坯丝的两片膜同时经过一组钢辊。双层定型热烘板8安装有两对称设置的定型烘热板，保证两片膜的坯丝分别独立通过定型烘热板被定型。定型机9也和单膜片平膜拉丝机机组的定型机相同，只设置有一组钢辊，被切成坯丝的两片膜同时经过一组钢辊。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。【主权项】1.一种双膜片平膜拉丝机机组，其特征在于:包括双模头挤出机(I)、双模头冷却水箱(2)、双膜片提膜装置(3)、双剖刀装置(4)、牵引机(5)、双层牵伸热烘板(6)、拉伸机(7)、双层定型热烘板(8)和定型机(9)，所述双模头挤出机(1)、双模头冷却水箱(2)、双膜片提膜装置(3)、双剖刀装置(4)、牵引机(5)、双层牵伸热烘板(6)、拉伸机(7)、双层定型热烘板(8)和定型机(9)依次连接。2.如权利要求1所述的双膜片平膜拉丝机机组，其特征在于:所述双模头挤出机(I)安装有两只模头，所述两只模头宽度相同。3.如权利要求1所述的双膜片平膜拉丝机机组，其特征在于:所述双模头冷却水箱(2)设置有两组过渡棍。4.如权利要求1所述的双膜片平膜拉丝机机组，其特征在于:所述双膜片提膜装置(3)安装有两组提升辊。5.如权利要求1所述的双膜片平膜拉丝机机组，其特征在于:所述双剖刀装置(4)安装有两组剖刀装置。6.如权利要求1所述的双膜片平膜拉丝机机组，其特征在于:所述双层牵伸热烘板(6)对称设置有两层对称的牵伸热烘板。7.如权利要求1所述的双膜片平膜拉丝机机组，其特征在于:所述双层定型热烘板(8)安装有两对称设置的定型烘热板。8.如权利要求1所述的双膜片平膜拉丝机机组，其特征在于:所述牵引机(5)、拉伸机(7)和定型机(9)均只设置有一组钢辊。【专利摘要】本技术涉及一种双膜片平膜拉丝机机组，包括双模头挤出机、双模头冷却水箱、双膜片提膜装置、双剖刀装置、牵引机、双层牵伸热烘板、拉伸机、双层定型热烘板和定型机，所述双模头挤出机、双模头冷却水箱、双膜片提膜装置、双剖刀装置、牵引机、双层牵伸热烘板、拉伸机、双层定型热烘板和定型机依次连接。按照原有的塑料平膜拉丝生产工艺路线，但把原来的一片膜生产工艺增加成两片膜一起生产，机组在原长度、设备成本、人工成本和用电成本增加了20%的情况下，产量增加了一倍。降低了生产成本，大大提高了生产效率。【IPC分类】B29D7-01【公开号】CN204471903【申请号】CN201420870923【专利技术人】何敏 【申请人】常州市永明机械制造有限公司【公开日】2015年7月15日【申请日】2014年12月31日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种双膜片平膜拉丝机机组，其特征在于：包括双模头挤出机（1）、双模头冷却水箱（2）、双膜片提膜装置（3）、双剖刀装置（4）、牵引机（5）、双层牵伸热烘板（6）、拉伸机（7）、双层定型热烘板（8）和定型机（9）， 所述双模头挤出机（1）、双模头冷却水箱（2）、双膜片提膜装置（3）、双剖刀装置（4）、牵引机（5）、双层牵伸热烘板（6）、拉伸机（7）、双层定型热烘板（8）和定型机（9）依次连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何敏，
申请(专利权)人：常州市永明机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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