本发明专利技术公开了一种料带覆膜机构，其特征在于，包括设有膜料压合装置和热融装置的料带传送台，所述热融装置在料带传送台上位于压合装置的后方；所述传送台的一侧设有覆膜支架，所述支架上设有膜料卷轴以及若干引导杆，所述膜料卷轴上设有卷轴阻尼调整装置；所述料带传送台在膜料压合装置的进料口设有限宽装置，所述限宽装置包括一对相对的限位座，两限位座分别位于传送台走料凹槽的两侧，通过一料杆连接，两限位座相对面的间距宽度等于膜料的宽度。覆膜时，膜料卷轴上的膜料穿过限宽装置的料杆，位于传送台料带的上方，经过压合装置将膜料覆在料带的上表面，然后通过热融装置，将膜料熔融在料带表面。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械加工领域，具体为一种料带覆膜机构。
技术介绍
一种产品料带，其上表面开设有放置产品的孔槽，为保护产品，需要在料带表面覆膜，料带的一侧开设有引导孔。
技术实现思路
本专利技术的技术目的是提供一种在上述产品料带上覆膜且覆膜效果好的覆膜机构，本专利技术的技术方案为 一种料带覆膜机构，其特征在于，包括设有膜料压合装置和热融装置的料带传送台，所述热融装置在料带传送台上位于压合装置的后方；所述传送台的一侧设有覆膜支架，所述支架上设有膜料卷轴以及若干引导杆，所述膜料卷轴上设有卷轴阻尼调整装置，覆膜过程中根据膜料的张力调整卷轴转动的阻尼系数，保持膜料张紧，保障料带上膜面的平整；所述料带传送台在膜料压合装置的进料口设有限宽装置，所述限宽装置包括一对相对的限位座，两限位座分别位于传送台走料凹槽的两侧，通过一料杆连接，两限位座相对面的间距宽度等于膜料的宽度，使膜料与料带对齐。进一步的技术方案还包括 料带传送台在所述膜料压合装置和热融装置之间的部位设有一段台板缺口，所述台板缺口的下方设有导料辊轮，所述导料辊轮的轮面上对应料带引导孔的位置设有一圈插入引导孔的凸起，导料辊轮转动过程中，料带在所述凸起的引导下走料。所述导料辊轮的上方设有一压料辊轮，料带从导料辊轮和压料辊轮的轮面之间走料。因产品上表面覆膜，引导装置不能设置在料带上方，当导料辊轮的凸起依次插入料带引导孔内时，为避免已覆上的膜凸起，因此在导料辊轮上方再设一个压料辊轮。覆膜时，膜料卷轴上的膜料绕过几个引导杆，使膜面张紧，然后穿过限宽装置的料杆，位于传送台料带的上方，与料带一同进入压合装置内，压合装置将膜料覆在料带的上表面，然后通过热融装置，将膜料熔融在料带表面固定。本专利技术具有覆膜平整，压合效果好的优点。附图说明图I是本专利技术的结构示意 图2是本专利技术的局部结构示意图。具体实施例方式为了阐明本专利技术的技术方案及技术目的，下面结合附图及具体实施方式对本专利技术做进一步的介绍。 一种料带覆膜机构，包括料带传送台1，待覆膜的料带8从传送台I上走料，按料带走料的方向，料带传送台依次设有以下设备 I)、用于限位膜料的限宽装置2; 所述限宽装置2包括一对相对的限位座，两限位座分别位于传送台I走料凹槽的两侧，通过一料杆连接，两限位座相对面的间距宽度等于膜料的宽度，料杆用于在竖向上限位膜料。2)、将膜料和料带8压合的压合装置3 ； 所述压合装置3设有若干压合料带8和膜料的滚压轮。3)、导料辊轮6; 料带传送台在压合装置3的出料口后方设有一段台板缺口，所述台板缺口的下方设有导料辊轮6，所述导料辊轮6的轮面上对应料带引导孔的位置设有一圈插入料带引导孔的凸起，如图2所示。所述导料辊轮6的上方还设有一压料辊轮5，料带从导料辊轮6和压料辊轮5的轮面间隙间走料。4)、热融装置7; 覆膜后的料带8在导料辊轮6的带动下进入热融装置7的加热箱内。所述传送台的一侧设有覆膜支架4，所述支架4上设有膜料卷轴401以及若干引导杆402，所述膜料卷轴401上设有卷轴阻尼调整装置。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。权利要求1.一种料带覆膜机构，其特征在于，包括设有膜料压合装置和热融装置的料带传送台，所述热融装置在料带传送台上位于压合装置的后方；所述传送台的一侧设有覆膜支架，所述支架上设有膜料卷轴以及若干引导杆，所述膜料卷轴上设有卷轴阻尼调整装置；所述料带传送台在膜料压合装置的进料口设有限宽装置，所述限宽装置包括一对相对的限位座，两限位座分别位于传送台走料凹槽的两侧，通过一料杆连接，两限位座相对面的间距宽度等于膜料的宽度。2.根据权利要求I所述的一种料带覆膜机构，其特征在于，料带传送台在所述膜料压合装置和热融装置之间的部位设有一段台板缺口，所述台板缺口的下方设有导料辊轮，所述导料辊轮的轮面上对应料带引导孔的位置设有一圈插入引导孔的凸起。3.根据权利要求2所述的一种料带覆膜机构，其特征在于，所述导料辊轮的上方设有一压料辊轮，料带从导料辊轮和压料辊轮的轮面之间走料。全文摘要本专利技术公开了一种料带覆膜机构，其特征在于，包括设有膜料压合装置和热融装置的料带传送台，所述热融装置在料带传送台上位于压合装置的后方；所述传送台的一侧设有覆膜支架，所述支架上设有膜料卷轴以及若干引导杆，所述膜料卷轴上设有卷轴阻尼调整装置；所述料带传送台在膜料压合装置的进料口设有限宽装置，所述限宽装置包括一对相对的限位座，两限位座分别位于传送台走料凹槽的两侧，通过一料杆连接，两限位座相对面的间距宽度等于膜料的宽度。覆膜时，膜料卷轴上的膜料穿过限宽装置的料杆，位于传送台料带的上方，经过压合装置将膜料覆在料带的上表面，然后通过热融装置，将膜料熔融在料带表面。文档编号B32B37/06GK102941727SQ2012104606公开日2013年2月27日 申请日期2012年11月16日 优先权日2012年11月16日专利技术者肖辉, 吴海东 申请人:昆山市力格自动化设备有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种料带覆膜机构，其特征在于，包括设有膜料压合装置和热融装置的料带传送台，所述热融装置在料带传送台上位于压合装置的后方；所述传送台的一侧设有覆膜支架，所述支架上设有膜料卷轴以及若干引导杆，所述膜料卷轴上设有卷轴阻尼调整装置；所述料带传送台在膜料压合装置的进料口设有限宽装置，所述限宽装置包括一对相对的限位座，两限位座分别位于传送台走料凹槽的两侧，通过一料杆连接，两限位座相对面的间距宽度等于膜料的宽度。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：肖辉，吴海东，
申请(专利权)人：昆山市力格自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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