一种覆膜材料整平装置制造方法及图纸

技术编号:13580851 阅读:141 留言:0更新日期:2016-08-24 00:11
本实用新型专利技术适用于覆膜设备技术领域,提供了一种覆膜材料整平装置,包括机架,所述机架上转动设置有一排辊筒,所述辊筒采用不同材质间隔布置,所述机架上位于出料口处转动设置有可上下移动的上轧辊,所述机架上位于上轧辊的下端转动设置有下轧辊。借此,通过单排不同材质辊筒及上下轧辊设计,有效满足腹膜材料整平需求,同时减少整平过程中材料的变形,降低内应力的产生,满足高要求覆膜材料整平的需求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及覆膜设备
,尤其涉及一种覆膜材料整平装置
技术介绍
在覆膜材料加工中,腹膜后一般均需进行整平。目前,一般都采用上下交错设置的轧辊对覆膜材料进行整平,在此过程中由于覆膜材料多次受力,特别是金属材料覆膜,整平后内应力增加,覆膜亦受影响较大,特别是对一些有高要求的覆膜材料,此种整平方式无法满足要求。综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。
技术实现思路
针对上述的缺陷,本技术的目的在于提供一种覆膜材料整平装置,其结构简单,可以有效实现腹膜后材料的整平,减少整平内应力产生,符合低应力覆膜材料的要求。为了实现上述目的,本技术提供一种覆膜材料整平装置,包括机架,所述机架上转动设置有一排辊筒,所述辊筒采用不同材质间隔布置,所述机架上位于出料口处转动设置有可上下移动的上轧辊,所述机架上位于上轧辊的下端转动设置有下轧辊。根据本技术的覆膜材料整平装置,所述辊筒设置四个,所述辊筒采用金属辊和胶辊间隔布置。根据本技术的覆膜材料整平装置,所述上轧辊为胶辊,采用气缸或液
压缸驱动,可上下移动的设置于机架上。根据本技术的覆膜材料整平装置,所述机架上还设有用于纸带放料的纸带辊。本技术通过单排不同材质辊筒及上下轧辊设计,有效满足腹膜材料整平需求,同时减少整平过程中材料的变形,降低内应力的产生,满足高要求覆膜材料整平的需求。附图说明图1是本技术的结构示意图;在图中,1-机架,2-辊筒,3-上轧辊,4-下轧辊,5-纸带辊,21-胶辊,22-金属辊。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。参见图1,本技术提供了一种覆膜材料整平装置。该装置包括机架1,机架1上转动设置有一排辊筒2,辊筒2采用不同材质间隔布置,机架1上位于出料口处转动设置有可上下移动的上轧辊3,机架1上位于上轧辊3的下端转动设置有下轧辊4。优选的是,本技术的覆膜材料整平装置,辊筒2设置四个,辊筒2采用胶辊21和金属辊22间隔布置,不同材质间隔布置使覆膜材料受力更为均匀。进一步的,本技术的覆膜材料整平装置,上轧辊3为胶辊,采用气缸或液压缸驱动,可上下移动的设置于机架上,本实施例选用液压缸,施加压力大小可根据需要随时调整。更好的,本技术的覆膜材料整平装置,机架1上还设有用于纸带放料的纸带辊5,为后面卷料提供纸带,保护覆膜材料。覆膜金属料带从覆膜机出来经过不同材质辊筒,在拉力作用下进行初步整平,然后进入上下轧辊,在液压缸作用下给予材料一定压力,使材料进一步平整,从上下轧辊出来的覆膜材料进入后续卷料装置。综上所述,本技术通过单排不同材质辊筒及上下轧辊设计,有效满足腹膜材料整平需求,同时减少整平过程中材料的变形,降低内应力的产生,满足高要求覆膜材料整平的需求。当然,本技术还可有其它多种实施例,在不背离本技术精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本技术作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本技术所附的权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种覆膜材料整平装置,其特征在于,包括机架,所述机架上转动设置有一排辊筒,所述辊筒采用不同材质间隔布置,所述机架上位于出料口处转动设置有可上下移动的上轧辊,所述机架上位于上轧辊的下端转动设置有下轧辊。

【技术特征摘要】
1.一种覆膜材料整平装置,其特征在于,包括机架,所述机架上转动设置有一排辊筒,所述辊筒采用不同材质间隔布置,所述机架上位于出料口处转动设置有可上下移动的上轧辊,所述机架上位于上轧辊的下端转动设置有下轧辊。2.根据权利要求1所述的覆膜材料整平装置,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹明玉王培涛
申请(专利权)人:潍坊煜华电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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