大型液压机泄压系统技术方案

技术编号:8363242 阅读:157 留言:0更新日期:2013-02-27 19:37
一种大型液压机泄压系统,它包括:主液压缸、充液阀、充液箱、电磁通断阀,充液阀安装固定在主液压缸的顶部,充液箱与主液压缸的活塞腔通过充液阀相连,充液箱与主液压缸的活塞腔经过电磁通断阀用管路相连,本发明专利技术能够克服现有技术中充液阀的预泄阀芯容易掉入主液压缸的缸体内而拉伤或卡死主液压缸的缺陷,具有工作可靠的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及液压机,具体涉及大型液压机的泄压系统,属于液压机

技术介绍
目前,大型液压机的泄压系统一般是由主液压缸、充液阀、以及充液箱所组成,所述的充液阀安装固定在主液压缸的顶部,充液箱与主液压缸的活塞腔通过充液阀相连,液压机在工作结束准备回程时,预先打开充液阀内的预泄阀芯,把主液压缸上腔的压力慢慢地卸掉,以便液压机回程时更加平稳,但是,在实际的工作过程中,由于主液压缸的开始压力一般比较大,预泄阀芯在打开的瞬间承受较大的压力冲击,造成预泄阀芯的脱落,不但会使充液阀无法正常的工作,还会由于预泄阀芯掉入主液压缸的缸体内而拉伤或卡死主液压缸。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有大型液压机的泄压系统所存在的上述缺陷,本专利技术提供一种新型的大型液压机的泄压系统,克服现有大型液压机泄压系统所存在的上述缺陷。本专利技术实现上述目的所采用的技术方案是所述的大型液压机的泄压系统,它包括主液压缸、充液阀、充液箱、电磁通断阀,其特征是充液阀安装固定在主液压缸的顶部,充液箱与主液压缸的活塞腔通过充液阀相连,充液箱与主液压缸的活塞腔经过电磁通断阀用管路相连。有益效果本专利技术由于采用上述方法后,液压机在工作结束准备回程时,电磁通断阀先于充液阀的预泄阀芯,将大部分的压力卸掉,保证预泄阀芯所受的压力冲击减少到最小程度,所以,本专利技术能够克服现有技术中充液阀的预泄阀芯容易掉入主液压缸的缸体内而拉伤或卡死主液压缸的缺陷,具有工作可靠的优点。附图说明附图是本专利技术的原理示意图。图中所示I、主液压缸;2、充液阀;3、充液箱;4、电磁通断阀。具体实施例方式本专利技术的大型液压机的泄压系统,它包括主液压缸(I)、充液阀(2)、充液箱(3)、电磁通断阀(4),其特征是充液阀(2)安装固定在主液压缸(I)的顶部,充液箱(3)与主液压缸(I)的活塞腔通过充液阀(3 )相连,充液箱(3 )与主液压缸(I)的活塞腔经过电磁通断阀(4)用管路相连。权利要求1. 一种大型液压机泄压系统,其特征在于它包括主液压缸(I)、充液阀(2)、充液箱(3)、电磁通断阀(4),其特征是充液阀(2)安装固定在主液压缸(I)的顶部,充液箱(3)与主液压缸(I)的活塞腔通过充液阀(3 )相连,充液箱(3 )与主液压缸(I)的活塞腔经过电磁通断阀(4)用管路相连。全文摘要一种大型液压机泄压系统,它包括主液压缸、充液阀、充液箱、电磁通断阀,充液阀安装固定在主液压缸的顶部,充液箱与主液压缸的活塞腔通过充液阀相连,充液箱与主液压缸的活塞腔经过电磁通断阀用管路相连,本专利技术能够克服现有技术中充液阀的预泄阀芯容易掉入主液压缸的缸体内而拉伤或卡死主液压缸的缺陷,具有工作可靠的优点。文档编号B30B15/16GK102941683SQ20121046381公开日2013年2月27日 申请日期2012年11月18日 优先权日2012年11月18日专利技术者孙生强 申请人:苏州蓝王机床工具科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型液压机泄压系统,其特征在于:它包括:主液压缸(1)、充液阀(2)、充液箱(3)、电磁通断阀(4),其特征是:充液阀(2)安装固定在主液压缸(1)的顶部,充液箱(3)与主液压缸(1)的活塞腔通过充液阀(3)相连,充液箱(3)与主液压缸(1)的活塞腔经过电磁通断阀(4)用管路相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙生强
申请(专利权)人:苏州蓝王机床工具科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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