钢管退火下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种钢管退火下料装置，其用于从输送轨道的下料，包括控制器、电机、下料钩、传动轴和传动链条；输送轨道上设有导向轨，导向轨的长度方向垂直于输送轨道；下料钩的上端高于输送轨道平面，下端安装在导向轨中，并可在沿导向轨的长度方向滑动；控制器控制电机的运行和停止，传动轴与电机轴同步转动；传动轴位于输送轨道的一侧，输送轨道的另一侧设有从动轮，传动链条一侧绕过传动轴，另一侧绕过从动轮，并可在传动轴的带动下，在垂直于输送轨道长度方向的平面内转动；下料钩固定连接安装于传动链条上。当需要下料时，通过控制器控制电机运行即可使传动链条转动，从而带动下料钩从输送轨道的一侧滑至另一侧，实现下料的目的。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢管生产加工
，特别是一种钢管退火下料装置。
技术介绍
在无缝钢管的生产过程中需要经过多次的退火工艺处理，现有的退火炉都是自动的，唯独就是经过退火工艺后，从退火炉中出来的管子仅能够随着输送轨道向前移动，而如果任其向前移动，并由前方下料将大大增加退火装置所占用的厂房面积，所以最好能使其从输送轨道的两边进行下料。而由于钢管退火后仍旧存在较高的温度，且钢管数量较多也较重，如果进行人工下料，不仅浪费人力，而且很容易造成工人的烫伤或者砸伤。如果能设计一种可控制的下料装置，则可以很好的解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术的缺陷，本技术的目的是提供一种钢管退火下料装置，其能够对从退火炉中出来的钢管进行自动下料。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为一种钢管退火下料装置，用于从输送轨道的下料，其包括控制器、电机和下料钩；输送轨道上设有I个以上导向轨，各导向轨的长度方向垂直于输送轨道；下料钩的上端高于输送轨道平面，且下料钩的数量与导向轨的数量相同，各下料钩的下端分别安装在I个导向轨中，并可在沿导向轨的长度方向滑动；还包括传动轴和传动链条；控制器控制电机的运行和停止，传动轴与电机轴同本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢管退火下料装置，用于从输送轨道的下料，其特征是，包括控制器、电机和下料钩；输送轨道上设有1个以上导向轨，各导向轨的长度方向垂直于输送轨道；下料钩的上端高于输送轨道平面，且下料钩的数量与导向轨的数量相同，各下料钩的下端分别安装在1个导向轨中，并可在沿导向轨的长度方向滑动；还包括传动轴和传动链条；控制器控制电机的运行和停止，传动轴与电机轴同步转动；传动轴位于输送轨道的一侧，输送轨道的另一侧设有从动轮，传动链条一侧绕过传动轴，另一侧绕过从动轮，并可在传动轴的带动下，在垂直于输送轨道长度方向的平面内转动；下料钩固定连接安装于传动链条上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘俏，张国健，
申请(专利权)人：南京沃尔德特钢有限公司，
类型：实用新型
国别省市：