【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种均质设备，尤其是涉及一种可移动均质炉。
技术介绍
工业熔铸生产的流程一般包括步骤如下配料、熔炼、精炼、铸造和均质。在均质过程中，先将工件放入均质炉中，开动循环风机，对工件进行热处理后退出均质炉，再将工件送入冷却室中，开动冷却风机进行冷却后退出。在现有的技术中，一般均质炉都是在先将工件在均质炉内热处理后，再由料车移出至冷却室内。这种工作方法会导致工件在送进冷却室冷却的时候，均质炉本身是闲置的，是不工作的。这样就会造成非常严重的能源浪费，同时还降低了生产效率。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种可移动均质炉，解决了工件冷却时，均质炉闲置的问题，避免了能源浪费。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是可移动均质炉，包括轨道、炉体、热循环风机和燃烧风机；所述轨道铺设在放料位相平行的两边上；所述炉体位于所述轨道上，所述炉体上设有烧嘴、热循环风机和燃烧风机；所述炉体上还设有行程开关。本技术具有的优点和积极效果是由于采用上述技术方案，均质炉的炉体在一号料位和二号料位之间移动，分别对工件进行加热处理。这样的设计既节约了时间和能源，同时也减少了不必要的资源浪费。附图说明图I是本技术的机构示意图。图中I、轨道2、炉体3、烧嘴4、热循环风机 5、燃烧风机具体实施方式如图I所示，本技术提供一种可移动均质炉，有2个料位、包括轨道I、炉体2、热循环风机4和燃烧风机5 ;所述轨道I铺设在放料位相平行的两边上；所述炉体位于所述轨道I上，所述炉体I上设有烧嘴3、热循环风机4和燃烧风机5 ;所述炉体2上还设有行程开关。本实例的工作过程地基有两个料位，分别是一料位和二料位...
【技术保护点】
可移动均质炉，其特征在于：包括轨道（1）、炉体（2）、热循环风机（4）和燃烧风机（5）；所述轨道（1）铺设在放料位相平行的两边上；所述炉体位于所述轨道（1）上，所述炉体（1）上设有烧嘴（3）、热循环风机（4）和燃烧风机（5）；所述炉体（2）上还设有行程开关。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李敬衡，
申请(专利权)人：赛科沃克天津工业炉有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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