一种冷却风机侧吹装置制造方法及图纸

技术编号:8358622 阅读:151 留言:0更新日期:2013-02-22 06:27
本实用新型专利技术提供一种冷却风机侧吹装置,包括框体结构和其内部上下设置的两个冷却风机,所述冷却风机的气流方向对准均质炉的炉体侧墙。本实用新型专利技术具有的优点和积极效果是:取消了导流装置也不需要任何密封装置,冷风直接由冷却风机吹出,经过工件表面将热量带走,最后在冷却风机的吹动下热气可直接排放到厂房外部,这样既节省了成本,还节约了能耗和空间。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于均质设备
,尤其是涉及一种冷却风机侧吹装置
技术介绍
工业熔铸生产的流程一般包括步骤如下配料、熔炼、精炼、铸造和均质。在均质过程中,先将工件放入均质炉中,开动循环风机,对工件进行热处理后退出均质炉,再将工件送入冷却室中,开动冷却风机进行冷却后退出。工件被送入冷却室中冷却时,为了使热气更有效的排出,将冷却风机安装在冷却室炉体的顶部,然后再在冷却室炉体内部合适的位置安装一些导流装置。工件在到达冷却室内部后开启冷却风机,使冷空气通过导流装置吹向工件表面,再由导流装置引出冷却室 吹向外部。上述冷却室的制造成本会非常的高,
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种节约成本的冷却风机侧吹装置。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是一种冷却风机侧吹装置,包括框体结构和其内部上下设置的两个冷却风机,所述冷却风机的气流方向对准均质炉的炉体侧墙。进一步的,所述框体结构底部设有滑轮,可移动。进一步的,所述框体结构为组合式结构。本技术具有的优点和积极效果是由于采用上述技术方案,取消了导流装置也不需要任何密封装置,冷风直接由冷却风机吹出,经过工件表面将热量带走,最后在冷却风机的吹动下热气可直接排放到厂房外部,这样既节省了成本,还节约了能耗和空间。附图说明图I是本技术的部分结构示意图。图中I、框体结构2、冷却风机3、炉体侧墙具体实施方式如图I所示,本技术一种冷却风机侧吹装置,包括框体结构I和其内部上下设置的两个冷却风机2,所述冷却风机2的气流方向对准均质炉的炉体侧墙3 ;所述框体结构I的底部设有滑轮,且为组合式结构。本实例的工作过程将上述冷却风机侧吹装置移动到已经加工完成的工件旁边,使冷却风机2对工件进行冷却处理。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本技术的较佳实施例,不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本技术的 专利涵盖范围之内。权利要求1.一种冷却风机侧吹装置,其特征在于包括框体结构和其内部上下设置的两个冷却风机,所述冷却风机的气流方向对准均质炉的炉体侧墙。2.根据权利要求I所述的冷却风机侧吹装置,其特征在于所述框体结构底部设有滑轮。3.根据权利要求I所述的冷却风机侧吹装置,其特征在于所述框体结构为组合式结构。专利摘要本技术提供一种冷却风机侧吹装置,包括框体结构和其内部上下设置的两个冷却风机,所述冷却风机的气流方向对准均质炉的炉体侧墙。本技术具有的优点和积极效果是取消了导流装置也不需要任何密封装置,冷风直接由冷却风机吹出,经过工件表面将热量带走,最后在冷却风机的吹动下热气可直接排放到厂房外部,这样既节省了成本,还节约了能耗和空间。文档编号C21D1/00GK202747808SQ201220218558公开日2013年2月20日 申请日期2012年5月15日 优先权日2012年5月15日专利技术者李敬衡 申请人:赛科沃克(天津)工业炉有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷却风机侧吹装置,其特征在于:包括框体结构和其内部上下设置的两个冷却风机,所述冷却风机的气流方向对准均质炉的炉体侧墙。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李敬衡
申请(专利权)人:赛科沃克天津工业炉有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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