一种自带散热功能的干式变压器制造技术

本实用新型专利技术涉及变压器散热技术领域，具体涉及一种自带散热功能的干式变压器，包括风部分和水冷部分；本实用新型专利技术在底座内设置水冷管道，在底座底部开设通风槽，当变压器受热较严重时，可推动推手用挡风板将通风槽挡住，打开水冷管道此时水冷管道会冷却底座内的空气，然后通过开关打开排气扇将冷气吹至上方变压器处，冷气可很快穿过间距对变压器降温，实现高效散热，当变压器的受热不是很大时，此时基于节省能源的考虑，可通过推手将挡风板从通风槽上移开，此时通过开关打开排气扇，排气扇可通过通风槽实现空气流通，进而完成风冷散热，本实用新型专利技术结构简单，散热功能齐全，可实现不同强度的散热，操作便捷，可更好的节省能源，具有很强的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种自带散热功能的干式变压器
本技术涉及变压器散热
，具体涉及一种自带散热功能的干式变压器。
技术介绍
干式变压器广泛用于局部照明、高层建筑、机场，码头CNC机械设备等场所，简单的说干式变压器就是指铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器。冷却方式分为自然空气冷却（AN）和强迫空气冷却（AF）。自然空冷时，变压器可在额定容量下长期连续运行。强迫风冷时，变压器输出容量可提高50%。适用于断续过负荷运行，或应急事故过负荷运行；由于过负荷时负载损耗和阻抗电压增幅较大，处于非经济运行状态，故不应使其处于长时间连续过负荷运行。近20年来，随着世界经济的发展，干变在全世界取得了迅猛的发展，尤其是在配电变压器中，干变所占的比例愈来愈大，据统计，在欧美等发达国家中，它已占到配变的40～50%。在我国，约占到50%左右。从产量上来看，我国自1989年第二次城网改造会议之后，干式变压器的产量有了显著的增长。变压器是电路传输中必不可少的设备，由于变压器在长时间工作时会产生大量的热量，如果不及时散热，会严重影响变压器的使用稳定性和工作效率，现有技术主要采用风机，同时在线圈与铁芯之间设有风冷气道，其虽然可以一定程度上达到散热的目的，但是由于变压器需要有足够的密封性来保证其绝缘性能，故而在铁芯与线圈之间设置不锈钢管进行散热会影响变压器的密封性能，从而影响变压器的正常工作，适用性和实用性受到影响，难以满足市场的需求。在专利号为CN201520309305的专利文件中，公开了一种散热型干式变压器，包括变压器壳体，在变压器壳体内设有铁芯，在铁芯上设有绕组，在变压器壳体的内壁上设有空腔，在空腔上设有透气孔，在空腔的底部设有散热风扇，在变压器壳体的内壁上贴设有螺旋导热块，在螺旋导热块的内侧端设有导热触丝，导热触丝设置在铁芯与绕组之间，在空腔的内壁上设有传热散热板，传热散热板与空腔之间设有吸热片层，在螺旋导热块内设有螺旋通道，在螺旋通道的底部设有循环风机。本技术的结构简单，其主要采用螺旋导热块与传热散热板的配合完成变压器内部热量与空腔内的热量进行传递并完成散热，其可有效的保证变压器的密封性能和散热性能，使用稳定性好且散热性能强，适用性好，实用性强。上述专利文件采用螺旋导热块与传热散热板的配合完成变压器内部热量与空腔内的热量进行传递并完成散热，证变压器的密封性能和散热性能，但是对于如何一个结构简单，散热效果更好，操作便捷，造价成本低，适用范围更广的自带散热功能的干式变压器缺少技术性解决方案。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种自带散热功能的干式变压器，用于解决如何提供一个结构简单，散热功能齐全，可实现不同强度的散热的自带散热功能的干式变压器的问题。本技术通过以下技术方案予以实现：一种自带散热功能的干式变压器，包括干式变压器、底座、支撑腿和支撑板，所述支撑腿设置在所述底座侧面的的顶角位置，所述支撑板设置在所述底座上，所述干式变压器设置在所述支撑板上，还包括通风部分和水冷部分，所述通风部分包括排气扇、通风槽和挡风板，所述水冷部分包括水阀和水冷管道，所述通风槽设置在所述底座的底侧面上，所述水冷管道设置在所述底座的底部位置，所述排气扇通过支架设置在所述通风槽的正上方位置，所述底座的底部外侧面上设有滑辊，所述挡风板上设有卡槽，所述挡风板通过滑辊和卡槽与所述底座相连，所述水冷管道通过水阀与冷水塔相连，所述水冷管道与所述冷水塔构成完整回路，所述排气扇外接开关和电源。优选的，所述滑辊滑动设置在所述卡槽内，所述滑辊的长度与所述卡槽的长度相等。优选的，所述挡风板位于所述底座的底部，所述挡风板的端头还设有推手。优选的，所述排气扇位于所述水冷管道的上方位置，所述排气扇的高度小于所述底座的高度。优选的，所述通风槽的直径大于所述排气扇扇叶的长度。优选的，所述支撑板之间的距离是7厘米、9厘米、11厘米和16厘米中的任意一个。本技术的有益效果为：本技术在底座内设置水冷管道，在底座底部开设通风槽，当变压器受热较严重时，可推动推手用挡风板将通风槽挡住，打开水冷管道此时水冷管道会冷却底座内的空气，然后通过开关打开排气扇将冷气吹至上方变压器处，变压器下方的支撑板之间具有间距，冷气可很快穿过间距对变压器降温，实现高效散热，当变压器的受热不是很大时，此时基于节省能源的考虑，可通过推手将挡风板从通风槽上移开，此时通过开关打开排气扇，排气扇可通过通风槽实现空气流通，进而完成风冷散热，本技术结构简单，散热功能齐全，可实现不同强度的散热，操作便捷，可更好的节省能源，具有很强的实用性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的主视结构示意图；图2是本技术的俯视结构示意图；图3是本技术的底视结构示意图；图4是本技术的侧视结构示意图；图5是本技术的支撑板安装位置图；图中的标号分别代表：1、底座；2、支撑腿；3、挡风板；4、卡槽；5、排气扇；6、支架；7、推手；8、水冷管道；9、滑辊；10、通风槽；11、支撑板。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1、图2、图3、图4和图5所示的一种自带散热功能的干式变压器，包括干式变压器、底座、支撑腿和支撑板，支撑腿设置在底座侧面的的顶角位置，支撑板设置在底座上，干式变压器设置在支撑板上，还包括通风部分和水冷部分，通风部分包括排气扇、通风槽和挡风板，水冷部分包括水阀和水冷管道，通风槽设置在底座的底侧面上，水冷管道设置在底座的底部位置，排气扇通过支架设置在通风槽的正上方位置，底座的底部外侧面上设有滑辊，挡风板上设有卡槽，挡风板通过滑辊和卡槽与底座相连，水冷管道通过水阀与冷水塔相连，水冷管道与冷水塔构成完整回路，排气扇外接开关和电源。具体的，滑辊滑动设置在卡槽内，滑辊的长度与卡槽的长度相等，挡风板位于底座的底部，挡风板的端头还设有推手，排气扇位于水冷管道的上方位置，排气扇的高度小于底座的高度，通风槽的直径大于排气扇扇叶的长度，支撑板之间的距离是7厘米、9厘米、11厘米和16厘米中的任意一个。本技术在底座内设置水冷管道，在底座底部开设通风槽，当变压器受热较严重时，可推动推手用挡风板将通风槽挡住，打开水冷管道此时水冷管道会冷却底座内的空气，然后通过开关打开排气扇将冷气吹至上方变压器处，变压器下方的支撑板之间具有间距，冷气可很快穿过间距对变压器降温，实现高效散热，当变压器的受热不是很大时，此时基于节省能源的考虑，可通过推手将挡风板从通风槽上移开，此时通过开关打开排气扇，排气扇可通过通风槽实现空气流通，进而完成风冷散热，本技术结构简单，散热功能齐全，可实现本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自带散热功能的干式变压器，包括干式变压器、底座、支撑腿和支撑板，所述支撑腿设置在所述底座侧面的顶角位置，所述支撑板设置在所述底座上，所述干式变压器设置在所述支撑板上，其特征在于：还包括通风部分和水冷部分，所述通风部分包括排气扇、通风槽和挡风板，所述水冷部分包括水阀和水冷管道，所述通风槽设置在所述底座的底侧面上，所述水冷管道设置在所述底座的底部位置，所述排气扇通过支架设置在所述通风槽的正上方位置，所述底座的底部外侧面上设有滑辊，所述挡风板上设有卡槽，所述挡风板通过滑辊和卡槽与所述底座相连，所述水冷管道通过水阀与冷水塔相连，所述水冷管道与所述冷水塔构成完整回路，所述排气扇外接开关和电源。

【技术特征摘要】
1.一种自带散热功能的干式变压器，包括干式变压器、底座、支撑腿和支撑板，所述支撑腿设置在所述底座侧面的顶角位置，所述支撑板设置在所述底座上，所述干式变压器设置在所述支撑板上，其特征在于：还包括通风部分和水冷部分，所述通风部分包括排气扇、通风槽和挡风板，所述水冷部分包括水阀和水冷管道，所述通风槽设置在所述底座的底侧面上，所述水冷管道设置在所述底座的底部位置，所述排气扇通过支架设置在所述通风槽的正上方位置，所述底座的底部外侧面上设有滑辊，所述挡风板上设有卡槽，所述挡风板通过滑辊和卡槽与所述底座相连，所述水冷管道通过水阀与冷水塔相连，所述水冷管道与所述冷水塔构成完整回路，所述排气扇外接开关和电源。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐敏道，
申请(专利权)人：华东交通大学，
类型：新型
国别省市：江西,36