钢管水淬控制方法及装置制造方法及图纸

技术编号:8239352 阅读:235 留言:0更新日期:2013-01-24 19:20
一种钢管水淬控制方法,它包括以下过程:水淬内喷、外喷的控制采用液压驱动的液动偏心球阀,液动偏心球阀由液压站提供动力,利用PLC控制中心发出指令控制液压站的动作,当钢管就好位后,PLC控制中心接到信号后给液动偏心球阀上的电磁阀一个开启指令,电磁阀动作,淬火液动偏心球阀迅速打开,管道内的高压水迅速喷向钢管内表面并搅动淬火槽内的水,淬火开始;与此同时,PLC控制中心延迟0.2-0.8s给回流液动偏心球阀关闭信号,回流液动偏心球阀随即关闭;淬火完成后,回流液动偏心球阀自动打开,延时0.2-0.8s再关闭淬火液压偏心球阀;完成一次淬火过程,本方法使得在钢管水淬过程中不会产生水锤、爆管现象。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于钢管水淬生产领域,特别是一种钢管水淬控制方法及装置
技术介绍
为提高无缝钢管的品质,需对无缝钢管进行淬火。目前世界上淬火工艺普遍采用淬火炉+淬火装置,淬火装置有简单的浸入式淬火、浸入+内喷式淬火、外淋+内喷式淬火三种形式。简单的浸入式淬火就是将从淬火炉加热的钢管直接放入淬火槽进行淬火,由于其淬火不均匀、钢管易弯曲、对厚壁管淬不透等诸多缺陷,一般无缝钢管不采用此方式。浸入+内喷式淬火就是将从淬火炉加热的钢管在放入淬火槽的同时对钢管内进行喷水淬火,内外表面同时进行淬火,此方式效果较好,但用水量大,水系统投资和占地面积大,运行费 用高,其内喷一般采用三通阀门切换,控制难度比较大,设备故障率高,如果调节和操作不当,还会产生水锤现象,出现较大的安全事故。外淋+内喷式淬火就是将从淬火炉加热的钢管送至淬火槽时,同时对钢管内外表面进行喷水淬火,此方式效果好,但用水量巨大、投资高而且占地面积大,运行维护及管理费用高,其内喷和外淋均采用三通阀门切换,设备故障率高,控制难度比较大,特别是,如果调节不当会产生水锤现象,出现爆管,严重影响生产。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的上述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢管水淬控制方法,其特征是它包括以下过程:水淬内喷、外喷的控制采用液压驱动的液动偏心球阀,液动偏心球阀由液压站提供动力,利用PLC控制中心发出指令控制液压站的动作,当钢管就好位后,PLC控制中心接到信号后给液动偏心球阀上的电磁阀一个开启指令,电磁阀动作,淬火液动偏心球阀迅速打开,管道内的高压水迅速喷向钢管内表面并搅动淬火槽内的水,淬火开始;与此同时,PLC控制中心延迟0.2?0.8s给回流液动偏心球阀关闭信号,回流液动偏心球阀随即关闭;淬火完成后,回流液动偏心球阀自动打开,延时0.2?0.8s再关闭淬火液压偏心球阀;完成一次淬火过程。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:阳卫国
申请(专利权)人:衡阳华菱钢管有限公司
类型:发明
国别省市:

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