一种薄壁管状零件局部热处理的方法及装置制造方法及图纸

技术编号:8188256 阅读:243 留言:0更新日期:2013-01-09 23:55
本发明专利技术公开了一种薄壁管状零件局部热处理的方法及装置,本发明专利技术采用高频感应加热装置作为加热源,其高频感应圈的内径比薄壁管状零件需加热区的外径大5~30mm,且高频感应圈的加热功率为使薄壁管状零件被加热区在10~60秒内达到所需的加热温度;在对薄壁管状零件的局部进行热处理时,采用辅助加热工装套套住其需进行热处理的局部加热区的部位,其加热工装套的内表面与套住的薄壁管状零件部位之间的间隙应大于0.1毫米而小于1毫米,其加热工装套的套壁厚度为2~10毫米;并使薄壁管状零件绕高频感应圈的中心线转动。本发明专利技术具有能精确控制加热区域、加热均匀、产品质量好、质量稳定、操作简单、制作和使用成本低、适合于大批量生产等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种薄壁管状零件局部热处 理的方法及装置,属于薄壁零件局部热处理

技术介绍
目前,大多热处理装置只适合于对エ件进行整体处理,而对エ件进行局部热处理的方法和装置较少。特别是针对小型薄壁零件的局部热处理,目前还是ー项未突破的技术难题。在对薄壁零件进行热处理吋,由于其有效加热面积和体积较小,在现有技术中还存在如下一些问题a)加热过程中热传导过快,加热区域不易控制,特别是在局部退火处理吋,往往很容易超出设定的退火区域山)加热不均匀,容易引起局部温差过大,常常是部分区域低于热处理设定温度,而另外区域温度偏高,甚至造成零件开裂,达不到局部热处理的要求;c)热处理过程控制不精确,重复性差,操作过程常常仅凭工人经验,批量生产时产品质量稳定性差,成品率低。所以现有的薄壁零件的局部热处理方式还是不够理想,不能满足生产和使用的需要。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供ー种能精确控制加热区域、并且加热均匀、操作简单、热处理质量稳定、适合于批量生产的薄壁管状零件局部热处理的方法及装置,以克服现有技术的不足。本专利技术是这样实现的本专利技术的一种薄壁管状零件局部热处理的方法为,该方法包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄壁管状零件局部热处理的方法,包括采用高频感应加热装置对作为被加工零件的薄壁管状零件进行加热,其特征在于:在对薄壁管状零件的局部进行热处理时,按以下工艺方法进行热处理:a、采用高频感应加热装置作为加热源,并根据薄壁管状零件需局部热处理加热区的外径尺寸来确定高频感应加热装置的高频感应圈内径和加热功率,即高频感应圈的内径应比薄壁管状零件需加热区的外径大5~30mm,且高频感应圈的加热功率应使薄壁管状零件被加热区在10~60秒内达到所需的加热温度;b、在对薄壁管状零件的局部进行热处理时,采用辅助加热工装套套住其需进行热处理的局部加热区的部位,其加热工装套的内表面与套住的薄壁管状零件部位之间的间隙...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘静安儒强何英冯家杰王飞飞
申请(专利权)人:贵州师范大学
类型:发明
国别省市:

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