【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种金属锭吊具。技术背景在金属冶炼及加工行业，经常需要对金属锭进行移动，以便进行加工、称量或运输，现有的作法是通过卡爪来进行，现有的作法具有如下缺点I、通过卡爪卡紧金属锭，卡爪在卡紧金属锭并上升时，容易造成被包装金属锭滑动而掉落，或者由于打包带不够结实，在卡爪上升时断裂，导致金属锭掉落，砸伤操作人员，安全性不高；2、卡爪会对金属锭表面留下吊运痕迹，同时会对金属锭包装物造成破坏，影响外观，可能遭到客户的质量投诉。
技术实现思路
基于此，本技术在于克服现有技术的缺陷，提供一种金属锭吊具，本技术的安全性高，减少对金属锭的损伤。其技术方案如下—种金属锭吊具，包括主挂架、张缩机构及至少两个吊臂，各吊臂的中段通过铰接轴与主挂架的外侧铰接，各吊臂的上端与张缩机构活动连接，各吊臂的下端具有金属锭托板。下面对进一步技术方案进行说明所述张缩机构包括张缩转盘及连接撑杆，连接撑杆的数量与所述吊臂的数量相等，各所述吊臂的上端通过撑杆转轴与连接撑杆的外端铰接，各连接撑杆的内端与张缩转盘铰接。所述主挂架的中部设有挂钩。下面对前述技术方案的优点或原理进行说明I、在搬运金属锭时，张缩机构拉动吊臂的上端，使各吊臂下端张开，张缩机构拉动吊臂的上端，吊臂的下端夹紧金属锭，再对金属锭进行起吊，使用该吊具后，安全性更高，也减少了吊具对金属锭的损坏；2、张缩机构包括张缩转盘及连接撑杆，转动张缩转盘，即可通过连接撑杆拉紧吊臂的上端，吊臂的下端松开，反向转动张缩转盘，吊臂的下端收紧。附图说明图I是本技术实施例所述金属锭吊具的侧视图；图2是本技术实施例所述金属锭吊具的俯视图；附图标记说明10、主...
【技术保护点】
一种金属锭吊具，其特征在于，包括主挂架、张缩机构及至少两个吊臂，各吊臂的中段通过铰接轴与主挂架的外侧铰接，各吊臂的上端与张缩机构活动连接，各吊臂的下端具有金属锭托板。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：臧立根，
申请(专利权)人：广州立中锦山合金有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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