斜拉吊索式框架吊具制造技术

本实用新型专利技术斜拉吊索式框架吊具涉及一种用于保持起吊产品对接面水平的吊具。其目的是为了提供一种承载性能好的、满足大跨距起吊的、保持产品对接面水平的斜拉吊索式框架吊具。本实用新型专利技术斜拉吊索式框架吊具包括吊环、起吊连接件、框架、用来连接起吊产品的下吊带和若干个销轴，框架是由四根等长的第一吊梁围成的，框架的中间位置上设置有两根交叉放置的第二吊梁，第二吊梁的各个端部均设置有起吊点，四个起吊点处均设置有销轴，吊环分为上吊环和下吊环，下吊环为两个，两个下吊环均扣接在上吊环内，每个下吊环上分别连接有两组起吊连接件，起吊连接件的一端与下吊环连接，起吊连接件的另一端与起吊点通过销轴连接，起吊连接件的长度是可调的。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术斜拉吊索式框架吊具涉及一种用于保持起吊产品对接面水平的吊具。其目的是为了提供一种承载性能好的、满足大跨距起吊的、保持产品对接面水平的斜拉吊索式框架吊具。本技术斜拉吊索式框架吊具包括吊环、起吊连接件、框架、用来连接起吊产品的下吊带和若干个销轴，框架是由四根等长的第一吊梁围成的，框架的中间位置上设置有两根交叉放置的第二吊梁，第二吊梁的各个端部均设置有起吊点，四个起吊点处均设置有销轴，吊环分为上吊环和下吊环，下吊环为两个，两个下吊环均扣接在上吊环内，每个下吊环上分别连接有两组起吊连接件，起吊连接件的一端与下吊环连接，起吊连接件的另一端与起吊点通过销轴连接，起吊连接件的长度是可调的。【专利说明】斜拉吊索式框架吊具
本技术涉及一种吊具，特别是涉及一种用于保持起吊产品对接面水平的吊具。
技术介绍
现有技术中在对产品进行单钩吊装来与其它部件进行对接时，特别是在起吊一些类似圆柱形的产品时，通常首先通过测量装置确定起吊产品的质心位置平面坐标(χ，γ)，在产品圆周方向设置四个吊点，由于吊环与吊梁是直接连接在一起的，该结构形式的吊具通常会导致吊梁在起吊过程中需要承受较大的弯矩，而弯矩与吊点跨距成一定的正比关系，产品的重量对产品自身的尺寸成一定的正比例关系，那么随着产品重量的提升和吊点跨距的不断增加，对吊梁的尺寸要求、承载要求以及对吊梁的刚强度要求也随之提高，导致吊具的制造困难及使用上的不便，并且传统吊具在起吊时只需要将产品吊起即可，对产品的下表面的水平度没有要求，当起吊的产品为火箭所携带的有效载荷，对于产品重量有严格的要求，并且产品的对接面强度很弱，如果对接时，由于产品质量的分布不均或其它原因可能会造成产品在起吊时发生倾斜或扭转，出现起吊产品一边高，一边低，那么大部分的力就会都压在先接触的那一侧，很容易将对接面压坏。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种承载性能好的、满足大跨距起吊的、保持产品对接面水平的斜拉吊索式框架吊具。 本技术斜拉吊索式框架吊具，包括吊环、起吊连接件、框架、用来连接起吊产品的下吊带和若干个销轴，所述吊环、起吊连接件、框架和用来连接起吊产品的下吊带从上向下依次设置，所述框架是由四根等长的第一吊梁围成的，所述框架的中间位置上设置有两根交叉放置的第二吊梁，所述两根第二吊梁垂直交叉固定连接，所述第二吊梁与所述框架固定连接，所述第二吊梁的端部均向外延伸出所述框架，所述在第二吊梁的延伸端均设置有起吊点，四个所述起吊点处均设置有销轴，所述吊环分为上吊环和下吊环，所述下吊环为两个，所述两个下吊环均扣接在所述上吊环内，每个所述下吊环上分别连接有两组起吊连接件，所述每组起吊连接件均包括上卡环、花篮螺丝、上吊带和下卡环，所述花篮螺丝的一端通过上卡环与所述下吊环连接，所述花篮螺丝的另一端通过下卡环与所述上吊带的一端连接，所述上吊带的另一端通过所述销轴与上连接叉的一端连接，所述上连接叉的另一端通过所述销轴连接在所述起吊点上，所述用来连接起吊产品的下吊带的一端通过所述销轴与下连接叉连接，所述下连接叉通过所述销轴与所述起吊点活动连接。 本技术斜拉吊索式框架吊具，其中所述框架的中间位置上设置有两根交叉放置的第二吊梁，所述两根第二吊梁垂直交叉固定连接，所述第二吊梁与所述框架固定连接，在每根所述第二吊梁上靠近所述起吊点的位置上各设置有一组吊耳，四组所述吊耳到所述两根第二吊梁的交叉点的距离相等。 本技术斜拉吊索式框架吊具，其中所述两根第二吊梁的交叉点处安装有刻度盘，所述刻度盘上设置有与确定起吊产品质心位置的坐标系相对应的坐标系，所述上吊环的下方吊有铅垂，所述铅垂的底尖指向刻度盘。 本技术斜拉吊索式框架吊具，其中所述任意两根相对的第二吊梁上靠近起吊点的位置上均设置有脚轮。 本技术斜拉吊索式框架吊具，其中所述花篮螺丝为00型。 本技术斜拉吊索式框架吊具，其中所述上吊带和用来连接起吊产品的下吊带的材质为复合纤维。 本技术斜拉吊索式框架吊具与现有技术不同之处在于本技术斜拉吊索式框架吊具中，所述吊环与所述框架之间设置有四组起吊连接件，即吊环与所述框架之间不是直接连接的，使得吊具在起吊过程中由传统的承受弯矩状态改变为受沿框架方向的压力，改变了传统的吊具受力形式，从而可以有效降低吊具的内部应力，同时由于吊具不再承受弯矩而是承受沿框架方向的压力，因此降低了对吊具的承载要求，在满足一定的安全系数的前提下，可以减少吊具的整体重量和尺寸；同时弯矩与跨距是成正比关系的，而吊具也不再承受弯矩，因此本技术可以满足大跨距起吊的要求；每组所述起吊连接件各包括一个花篮螺丝，四个所述花篮螺丝用于调整吊环相对于起吊产品的质心的位置，在起吊时，下吊带的另一端与起吊产品连接，并且起吊产品上的吊点跨距等于吊具上的起吊跨距，当产品倾斜时，根据产品倾斜的方向，调节各个花篮螺丝的长度，缩短产品倾斜一侧的花篮螺丝的长度或增长相对侧的花篮螺丝的长度，进而使得各个起吊连接件的总的长度发生变化，起吊连接件使得吊环向着与产品质心偏移方向相同的一侧移动，直至将吊环调整到起吊产品的质心位置的正上方时，停止花篮螺丝长度的调节，从而实现起吊产品的下表面始终处于水平状态，便于对接，也可以避免吊具对起吊产品产生附加径向力，避免了产品承受径向载荷。 本技术斜拉吊索式框架吊具中在第二吊梁上设置有吊耳组成了一组不同跨距的吊具，从而可以实现在同一吊具上满足不同跨距的产品的起吊需求，同时也可满足一次性起吊两种产品的需求；在两根第二吊梁的交叉点处设置刻度盘，且刻度盘上设置有与确定起吊产品质心位置的坐标系相对应的坐标系，所述上吊环的下方吊有铅垂，由于产品的质心坐标在起吊前就已经确定，所述铅垂的底尖指向刻度盘上与产品的质心坐标相对应的坐标点，如果产品在起吊过程中产生倾斜，吊环与起吊产品的质心发生偏离，上吊环下方吊的铅垂的底尖就会偏离刻度盘最初的坐标点，并且指向刻度盘坐标系中的某一个坐标点，为了使吊环位于起吊产品质心位置的正上方，调节各个花篮螺丝的长度，直至上吊环上垂吊的铅垂的底尖重新指向刻度盘坐标系上与产品的质心左标相对应的坐标点，利用铅垂和带有坐标系的刻度盘的配合指示来调节吊环相对于起吊产品质心的相对位置，这种调节更加精确，使得产品的对接更加准确；框架上设置脚轮，便于吊具的移动。 下面结合附图对本技术的斜拉吊索式框架吊具作进一步说明。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术斜拉吊索式框架吊具的结构示意图。 【具体实施方式】 如图1所示，本技术斜拉吊索式框架吊具包括吊环1、起吊连接件2、框架3和用来连接起吊产品的下吊带4以及若干个销轴33，吊环1、起吊连接件2、框架3和用来连接起吊产品的下吊带4从上向下依次设置，框架3是由四根等长的第一吊梁31围成的，框架3的中间位置上设置有两根交叉放置的第二吊梁8，两根第二吊梁8是垂直交叉焊接在一起的，第二吊梁8的端部均延伸出框架3，并且在第二吊梁8延伸端均设置有起吊点32，四个起吊点32处均设置有销轴33，任意两根相对的第二吊梁8上靠近起吊点32的位置上均设置有脚轮5。吊环I分为上吊环11和下吊环12，下吊环12为两个，两本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种斜拉吊索式框架吊具，其特征在于：包括吊环(1)、起吊连接件(2)、框架(3)、用来连接起吊产品的下吊带(4)和若干个销轴(33)，所述吊环(1)、起吊连接件(2)、框架(3)和用来连接起吊产品的下吊带(4)从上向下依次设置，所述框架(3)是由四根等长的第一吊梁(31)围成的，所述框架(3)的中间位置上设置有两根交叉放置的第二吊梁(8)，所述两根第二吊梁(8)垂直交叉固定连接，所述第二吊梁(8)与所述框架(3)固定连接，所述第二吊梁(8)的端部均向外延伸出所述框架(3)，所述在第二吊梁(8)的延伸端均设置有起吊点(32)，四个所述起吊点(32)处均设置有销轴(33)，所述吊环(1)分为上吊环(11)和下吊环(12)，所述下吊环(12)为两个，所述两个下吊环(12)均扣接在所述上吊环(11)内，每个所述下吊环(12)上分别连接有两组起吊连接件(2)，所述每组起吊连接件(2)均包括上卡环(21)、花篮螺丝(22)、上吊带(23)和下卡环(24)，所述花篮螺丝(22)的一端通过上卡环(21)与所述下吊环(12)连接，所述花篮螺丝(22)的另一端通过下卡环(24)与所述上吊带(23)的一端连接，所述上吊带(23)的另一端通过所述销轴(33)与上连接叉(6)的一端连接，所述上连接叉(6)的另一端通过所述销轴(33)连接在所述起吊点(32)上，所述用来连接起吊产品的下吊带(4)的一端通过所述销轴(33)与下连接叉(7)连接，所述下连接叉(7)通过所述销轴(33)与所述起吊点(32)活动连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何利，雷世东，于军，王南，谢业波，张国栋，
申请(专利权)人：北京航天发射技术研究所，中国运载火箭技术研究院，
类型：新型
国别省市：北京;11