本实用新型专利技术涉及一种IBC内胆吹塑成型机吹气机构，具体地说是用于向模具腔中注入冷冻压缩空气，属于吹塑机技术领域。其包括吹气头、进水口、出水口、冷却水管、空气管和吹气头基座，吹气头后端固定在吹气头基座上。空气管位于吹气头中，空气管前端伸出吹气头，后端固定在吹气头基座上。所述空气管中设有贯通的进气孔和贯通的出气孔。所述吹气头基座一端连接出气口，另一端连接进气口。所述冷却水管位于吹气头内，冷却水管的管体在吹气头内盘绕数圈。本实用新型专利技术结构简单、紧凑，合理；能够快速将坯料冷却成型，冷却速度快；提高了产品的质量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
IBC内胆吹塑成型机吹气机构
本技术涉及一种IBC内胆吹塑成型机吹气机构，具体地说是用于向模具腔中注入冷冻压缩空气，属于吹塑机
技术介绍
复合型中型散装容器(IBC)俗称吨包装塑料集装桶，标准名称为中型散装容器， 其组成结构分为内胆和框架。IBC集装桶可以多次重复使用，在灌装、储运和运输时体现出来的优势能明显地降低成本。与圆桶相比，IBC集装桶可以节约35%的储存空间。它的尺寸依照ISO标准，以易于操作为原则，静态空桶可以堆高四层，并以任何常规方式运输。IBC集装桶的内胆采用高密度聚乙烯材料制作，外护套为镀锌钢管焊接的网格，底盘采用四向进叉型全钢型托盘，放置稳固，底部装有放料阀门，便于排除容器内的残余物。吹塑成型机是通过充气使塑胶预成型物变形胀大、紧贴模具并冷却成型的设备， 可以用于制作IBC内胆。在IBC内胆吹塑成型时，需要将坯料快速冷却成型，冷却成型的速度直接影响到成品的质量。现有的IBC内胆制作冷却效果较差，导致产品质量不高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种IBC内胆吹塑成型机吹气机构，能够快速将坯料冷却成型，冷却速度快，产品质量得到保证。按照本技术提供的技术方案，IBC内胆吹塑成型机吹气机构包括吹气头、进水口、出水口、冷却水管、空气管和吹气头基座，其特征是吹气头后端固定在吹气头基座上。 空气管位于吹气头中，空气管前端伸出吹气头，后端固定在吹气头基座上。所述空气管中设有贯通的进气孔和贯通的出气孔。所述吹气头基座一端连接出气口，另一端连接进气口。所述冷却水管位于吹气头内，冷却水管的管体在吹气头内盘绕数圈。所述吹气头侧面设有模具嵌圈。所述冷却水管一端连接进水口，一端连接出水口。 所述进气口与进气孔连通。所述出气口与出气孔连通。本技术与已有技术相比具有以下优点本技术结构简单、紧凑，合理；能够快速将坯料冷却成型，冷却速度快；提高了产品的质量。附图说明图I为本技术结构示意图。附图标记说明1_吹气头、2-模具嵌圈、3-进水口、4-出水口、5-出气口、6-进气口、7-冷却水管、8-空气管、9-吹气头基座、10-进气孔、11-出气孔。具体实施方式下面本技术将结合附图中的实施例作进一步描述如图I所示，本技术主要包括吹气头I、进水口 3、出水口 4、冷却水管7、空气管8和吹气头基座9。吹气头I后端固定在吹气头基座9上。空气管8位于吹气头I中，空气管8前端伸出吹气头1，后端固定在吹气头基座9上。所述空气管8中设有贯通的进气孔10和贯通的出气孔11。所述吹气头基座9 一端连接出气口 5，另一端连接进气口 6，进气口 6与进气孔10 连通，出气口 5与出气孔11连通。冷空气加压后从进气口 6进入进气孔10，然后通过空气管8上端进入坯料内腔中，使得坯料内腔冷却定型，吸收热量后的空气通过出气孔11进入出气口 5。所述冷却水管7位于吹气头I内，冷却水管7的管体在吹气头I内盘绕数圈。冷却水管7 —端连接进水口 3，一端连接出水口 4。所述吹气头I侧面设有模具嵌圈2。本技术的工作原理是在工作时，将本技术放置在坯料中，然后通过左右模具夹住坯料。从进气口 6通入高压冷空气，高压冷空气通过进气孔10从空气管8上端进入坯料内腔中，使得坯料随模具中空冷却定型。坯料内腔中的热空气通过出气孔11进入出气口 5排出。吹气头I内设置的冷却水管7进一步冷却坯料，使得坯料冷却速度加快，有利于制品的成型。权利要求1.一种IBC内胆吹塑成型机吹气机构，包括吹气头(I)、进水口(3)、出水口(4)、冷却水管(7)、空气管(8)和吹气头基座(9)，其特征是吹气头(I)后端固定在吹气头基座(9) 上；空气管(8)位于吹气头(I)中，空气管(8)前端伸出吹气头(I)，后端固定在吹气头基座(9)上；所述空气管(8)中设有贯通的进气孔(10)和贯通的出气孔(11);所述吹气头基座 (9 ) 一端连接出气口( 5 )，另一端连接进气口( 6 );所述冷却水管(7 )位于吹气头(I)内，冷却水管(7)的管体在吹气头(I)内盘绕数圈。2.如权利要求I所述的IBC内胆吹塑成型机吹气机构，其特征是所述吹气头(I)侧面设有模具嵌圈(2)。3.如权利要求I所述的IBC内胆吹塑成型机吹气机构，其特征是所述冷却水管(7)— 端连接进水口( 3 )，一端连接出水口( 4 )。4.如权利要求I所述的IBC内胆吹塑成型机吹气机构，其特征是所述进气口(6)与进气孔(10)连通。5.如权利要求I所述的IBC内胆吹塑成型机吹气机构，其特征是所述出气口(5)与出气孔(11)连通。专利摘要本技术涉及一种IBC内胆吹塑成型机吹气机构，具体地说是用于向模具腔中注入冷冻压缩空气，属于吹塑机
其包括吹气头、进水口、出水口、冷却水管、空气管和吹气头基座，吹气头后端固定在吹气头基座上。空气管位于吹气头中，空气管前端伸出吹气头，后端固定在吹气头基座上。所述空气管中设有贯通的进气孔和贯通的出气孔。所述吹气头基座一端连接出气口，另一端连接进气口。所述冷却水管位于吹气头内，冷却水管的管体在吹气头内盘绕数圈。本技术结构简单、紧凑，合理；能够快速将坯料冷却成型，冷却速度快；提高了产品的质量。文档编号B29C49/64GK202742664SQ201220466589公开日2013年2月20日 申请日期2012年9月13日 优先权日2012年9月13日专利技术者茆林凤, 鞠明华, 朱志松 申请人:无锡四方友信股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种IBC内胆吹塑成型机吹气机构，包括吹气头（1）、进水口（3）、出水口（4）、冷却水管（7）、空气管（8）和吹气头基座（9），其特征是：吹气头（1）后端固定在吹气头基座（9）上；空气管（8）位于吹气头（1）中，空气管(8)前端伸出吹气头(1)，后端固定在吹气头基座(9)上；所述空气管（8）中设有贯通的进气孔（10）和贯通的出气孔（11）；所述吹气头基座（9）一端连接出气口（5），另一端连接进气口（6）；所述冷却水管（7）位于吹气头（1）内，冷却水管（7）的管体在吹气头（1）内盘绕数圈。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：茆林凤，鞠明华，朱志松，
申请(专利权)人：无锡四方友信股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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