本实用新型专利技术涉及一种新型螺旋管成型装置，其特征在于：由安装臂、电机、调整螺杆、升降架、第一成型辊组及第二成型辊组构成，安装臂的顶部通过电机安装座安装有电机，电机的驱动轴与安装于安装臂内部的调整螺杆驱动连接，在调整螺杆上通过安装块可调安装有升降架，在升降架的内壁顶部通过第一安装板固装有第一成型辊组，在升降架的内壁侧端通过第二安装板固装有第二成型辊组。本实用新型专利技术结构设计科学合理，具有传送稳定、钢坯成型质量佳、易于焊缝、降低生产成本、提高生产效率的优点，是一种具有较高创新性的新型螺旋管成型装置。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
一种新型螺旋管成型装置
本技术属于螺旋管生产设备领域，特别是一种新型螺旋管成型装置。
技术介绍
螺旋管主要应用于石油、天然气的输送管线，它是将低碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度(叫成型角)卷成管坯，然后将钢管缝焊接起来制成的。管坯的加工需要通过成型装置上的成型辊导着钢带沿着导辊预先设定好的导向做初成型处理， 传统的成型装置结构较为单一，仅由安装于成型机架下方的一个大辊配合着钢带传送装置底端安装的托辊完成钢带的预成型加工，此种结构由于与钢带的接触面积过小存在传送钢坯不稳定、钢坯成型质量不理想、影响后续焊缝的问题，增大了成本，降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种具有设计科学合理、传送稳定、钢坯成型质量佳、易于焊缝、降低生产成本、提高生产效率的新型螺旋管成型装置。本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的一种新型螺旋管成型装置，其特征在于由安装臂、电机、调整螺杆、升降架、第一成型辊组及第二成型辊组构成，安装臂的顶部通过电机安装座安装有电机，电机的驱动轴与安装于安装臂内部的调整螺杆驱动连接，在调整螺杆上通过安装块可调安装有升降架， 在升降架的内壁顶部通过第一安装板固装有第一成型辊组，在升降架的内壁侧端通过第二安装板固装有第二成型辊组。而且，所述的第一成型辊组由3-5个纵向成型辊构成。而且，所述的第二成型辊组由5-8个横向成型辊构成。本技术的优点和积极效果是I.本新型螺旋管成型装置，通过将过去结构单一的、与钢管接触面积小的钢管成型装置设计为能够与托辊相配合完全包裹住钢管使钢管平稳向前输送，并由于成型辊数量的增加，使得钢带能够更好的顺着成型辊的导向成型，管坯的成型质量大大提高。2.本技术结构设计科学合理，具有传送稳定、钢坯成型质量佳、易于焊缝、降低生产成本、提高生产效率的优点，是一种具有较高创新性的新型螺旋管成型装置。附图说明图I为本技术的主视图；图2为图I的左视图；图3为图I的后视图。附图标记说明I-电机、2-电机安装座、3-安装臂、4-调整螺杆、5-升降架、6-纵向成型辊、7-第二安装板、8-横向成型辊、9-第一安装板、10-安装块。具体实施方式以下结合附图、通过具体实施例对本技术作进一步详述。以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。一种新型螺旋管成型装置，其创新之处在于由安装臂3、电机I、调整螺杆4、升降架5、第一成型辊组及第二成型辊组构成，安装臂的顶部通过电机安装座2安装有电机，电机的驱动轴与安装于安装臂内部的调整螺杆驱动连接，在调整螺杆上通过安装块10可调安装有升降架，在升降架的内壁顶部通过第一安装板9固装有由3-5个纵向成型辊6构成的第一成型辊组，在升降架的内壁侧端通过第二安装板7固装有由5-8个横向成型辊8构成的第二成型辊组。在使用时，需要根据管坯的成型要求人工对各成型辊的成型角度做出调整并固定；随后，根据管坯成型的口径调整升降架在安装臂上的位置；最后，启动位于该成型装置·前的钢带传送开关进行成型加工即可。尽管为说明目的公开了本技术的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解在不脱离本技术及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本技术的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。权利要求1.一种新型螺旋管成型装置，其特征在于由安装臂、电机、调整螺杆、升降架、第一成型辊组及第二成型辊组构成，安装臂的顶部通过电机安装座安装有电机，电机的驱动轴与安装于安装臂内部的调整螺杆驱动连接，在调整螺杆上通过安装块可调安装有升降架，在升降架的内壁顶部通过第一安装板固装有第一成型辊组，在升降架的内壁侧端通过第二安装板固装有第二成型辊组。2.根据权利要求I所述的一种新型螺旋管成型装置，其特征在于所述的第一成型辊组由3-5个纵向成型辊构成。3.根据权利要求I所述的一种新型螺旋管成型装置，其特征在于所述的第二成型辊组由5-8个横向成型辊构成。专利摘要本技术涉及一种新型螺旋管成型装置，其特征在于由安装臂、电机、调整螺杆、升降架、第一成型辊组及第二成型辊组构成，安装臂的顶部通过电机安装座安装有电机，电机的驱动轴与安装于安装臂内部的调整螺杆驱动连接，在调整螺杆上通过安装块可调安装有升降架，在升降架的内壁顶部通过第一安装板固装有第一成型辊组，在升降架的内壁侧端通过第二安装板固装有第二成型辊组。本技术结构设计科学合理，具有传送稳定、钢坯成型质量佳、易于焊缝、降低生产成本、提高生产效率的优点，是一种具有较高创新性的新型螺旋管成型装置。文档编号B21D11/06GK202741527SQ201220483130公开日2013年2月20日 申请日期2012年9月20日 优先权日2012年9月20日专利技术者张洪青 申请人:天津市静海县富利达钢管有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型螺旋管成型装置，其特征在于：由安装臂、电机、调整螺杆、升降架、第一成型辊组及第二成型辊组构成，安装臂的顶部通过电机安装座安装有电机，电机的驱动轴与安装于安装臂内部的调整螺杆驱动连接，在调整螺杆上通过安装块可调安装有升降架，在升降架的内壁顶部通过第一安装板固装有第一成型辊组，在升降架的内壁侧端通过第二安装板固装有第二成型辊组。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张洪青，
申请(专利权)人：天津市静海县富利达钢管有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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