一种螺旋管用测压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺旋管用测压机，包括机架、移动盘以及固定盘，所述机架位于所述移动盘以及所述固定盘之间设置有若干个滑移部，所述滑移部包括两个锥辊，所述锥辊周向与螺纹管抵接，所述锥辊固定连接有转轴，所述转轴转动连接有滑块，所述滑块可拆设置有与所述机架滑移设置的驱动块，所述机架上设置有驱动两个所述驱动块发生相对滑移的驱动组件。通过上述技术方案，便于实现对螺旋管的驱动效果，提升螺旋管在运动过程中的稳定性，确保对螺栓管测压的精准。

A measuring press for spiral tube

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋管用测压机
本技术涉及螺旋管性能检测设备的
，尤其涉及一种螺旋管用测压机。
技术介绍
螺旋管是将低碳素结构钢会低合金结构钢钢带按一定的螺旋线角度卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成的，它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管，钢管在出厂前需要进行水压力试验，来检验其是否达到相应的力学性能指标，目前螺旋管用测压机主要是净水压力试验，其目的是检验螺旋管是否渗透以及焊缝是否可以承受压力而不发生开裂，具体做法是将螺旋管的端面通过密封圈封堵，并在另外一端往罐体内灌注水并形成一定的水压力，实现对螺旋管焊缝连接位置进行压力测试。针对上述问题，专利公告号为CN208366731U的中国专利，提出了一种螺旋埋弧焊钢管静水压力试验装置，其包括固定架、分别设置在所述固定架两端的固定密封端和移动密封端、为钢管提供水压的供压装置及顶起钢管的升降机构，升降机构设置在所述固定密封端和所述移动密封端之间；固定密封端包括设置在所述固定架上的固定密封端本体、设置在所述固定密封端本体上的固定端密封头，固定端密封头上设置有第一密封垫；固定密封端本体上设置有排气阀；移动密封端包括设置在所述固定架上的移动端油缸及由移动端油缸驱动的移动密封端本体，移动密封端本体上设置有移动端密封头和密封阀，移动端密封头上设置有第二密封垫，移动端油缸与液压站连接；液压站与移动端油缸之间设置有液压油传感器和液压阀组。当移动密封端驱动螺旋管运动时，螺旋管与托板之间产生滑动摩擦力，当螺旋管受到摩擦力大，螺旋管的位置容易发生偏移，螺旋管端面中心与移动密封端以及固定密封端的连接位置发生偏移，影响对螺旋管压力测试精度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种螺旋管用测压机，具有便于实现移动盘驱动螺旋管发生运动。本技术是通过以下技术方案得以实现的：一种螺旋管用测压机，包括机架、移动盘以及固定盘，所述机架位于所述移动盘以及所述固定盘之间设置有若干个滑移部，所述滑移部包括两个锥辊，所述锥辊周向与螺纹管抵接，所述锥辊固定连接有转轴，所述转轴转动连接有滑块，所述滑块可拆设置有与所述机架滑移设置的驱动块，所述机架上设置有驱动两个所述驱动块发生相对滑移的驱动组件。通过采用上述技术方案，将螺旋管放置在机架位于移动盘以及固定盘之间的位置上，移动盘在机架上滑移且驱动螺旋管发生运动，根据螺旋管的管径不同，在驱动组件的作用下，两个驱动块被驱动发生相对运动，滑块带动锥辊一起运动，两个锥辊之间的距离发生变化，且与螺旋管周向抵接，当移动盘驱动螺旋杆朝向固定盘方向运动，螺旋管与锥辊之间为滑动摩擦，螺旋管与锥辊之间的摩擦力大于锥辊在滚动过程中受到的滚动摩擦力，因此当螺旋管被驱动发生运动时，锥辊被驱动发生转动，实现便于对螺旋管运动的驱动效果。进一步设置为：所述驱动组件包括与所述机架固定连接的伺服电机以及与所述伺服电机输出端固定连接的双头螺纹杆，所述双头螺纹杆与所述机架转动连接，所述双头螺纹杆的两端分别与两个所述驱动块螺纹连接，所述机架上设置有限制所述驱动块转动的限位组件。通过采用上述技术方案，驱动双头螺纹杆转动，驱动块被驱动运动，为了防止驱动杆跟随双头螺纹杆一起转动，在限位组件的作用下，驱动块的转动被限制，驱动块带动滑块沿着水平方向运动，两个滑块实现两个锥辊发生相对运动，实现对两个锥辊之间的距离进行调节。进一步设置为：所述限位块组件包括与所述机架固定设置的滑杆，所述驱动块套设于所述滑杆外，所述滑杆与所述双头螺纹杆为平行设置。通过采用上述技术方案，驱动块的转动被限制，驱动块被驱动沿着滑杆的长度方向运动。进一步设置为：所述滑杆周向上开设有滑槽，所述滑杆为中空设置，所述驱动块固定连接有滑动连接于所述滑杆内的凸块，所述凸块穿出所述滑槽后与所述驱动块固定连接。通过采用上述技术方案，当滑块在滑杆上运动时，滑槽的两端为闭合设置，凸块与滑槽内壁抵接，确保凸块沿着滑槽的长度方向运动，且双头螺纹杆的长度尺寸等于滑杆的长度尺寸，实现两个锥辊朝向相互远离的方向运动。进一步设置为：所述驱动块以及所述滑块外套设有固定套，所述固定套螺纹连接有螺栓，所述螺栓穿出所述固定套后与所述滑块上端面抵接。通过采用上述技术方案，固定套竖直方向截面设置为“凹”字型，驱动块以及滑块均位于固定套的凹口内，螺栓穿过固定套后与滑块上壁抵接,继续驱动螺栓朝向下运动,螺栓与滑块抵接,螺栓带动固定套朝向上运动,固定套的下壁朝向驱动块运动,在螺栓以及固定套相互挤压的作用下,驱动块与滑块固定稳固。进一步设置为：所述滑块上开设有通孔，所述螺栓插接于所述通孔内。通过采用上述技术方案，当螺栓穿过固定套后插接于通孔内，螺栓沿着竖直方向上的偏移被限制，确保螺栓只能沿着竖直方向运动。进一步设置为：所述螺栓端部固定设置有锥柱，所述锥柱截面圆直径沿着朝向所述通孔方向逐渐减小，所述锥柱最小截面圆直径不大于所述通孔的孔径。通过采用上述技术方案，锥柱运动至与通孔的孔径相等位置时,锥柱与滑块位于通孔位置实现卡接固定效果,确保螺栓与滑块之间的固定稳固效果。进一步设置为：所述滑杆的长度尺寸不小于两个所述锥辊水平方向上的长度尺寸之和。通过采用上述技术方案，当两个锥辊运动至相互抵接的位置，此时两个锥辊之间距离最小，在转动过程中，随着螺旋管的管径增大时，两个锥辊之间的距离也应增大，确保对螺旋管驱动的稳定性。综上所述，本技术的有益技术效果为：(1)伺服电机驱动双头螺纹杆转动，驱动块跟随双头螺纹杆一起转动，驱动块的转动被滑杆限制，驱动块沿着滑杆的长度方向运动，滑块跟随驱动块一起运动，实现对两个锥辊之间的距离进行调节。(2)驱动螺栓朝向通孔内运动，当锥柱运动至与通孔卡接时，继续驱动螺栓朝向下运动，在固定套以及螺栓的作用下，驱动块与滑块之间实现固定稳固效果。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术中滑移部的示意图；图3是本技术中滑移部的俯视图；图4是沿图3中A-A线的剖视图。附图标记：1、机架；2、移动盘；3、固定盘；4、滑移部；5、锥辊；6、转轴；7、滑块；8、驱动块；9、伺服电机；10、双头螺纹杆；11、滑杆；12、滑槽；13、凸块；14、固定套；15、螺栓；16、通孔；17、锥柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。参照图1和图2，为本技术公开的一种螺旋管用测压机，包括机架1、移动盘2以及固定盘3，移动盘2与机架1滑动设置有滑轨，固定盘3与机架1固定连接，固定盘3与移动盘2中心为共线设置，现有技术中，螺旋管的两端用密封圈密封后被输送至固定盘3与移动盘2之间的位置，移动盘2推动螺旋管固定盘3方向运动，在移动盘2与固定盘3将螺旋管挤压且实现密封时，进而对螺旋管进行水压测试。参照图1和图4，为了便于螺旋管朝向固定盘3方向移动，机架1位于移动盘2以及固定盘3之间设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺旋管用测压机，包括机架(1)、移动盘(2)以及固定盘(3)，其特征在于：所述机架(1)位于所述移动盘(2)以及所述固定盘(3)之间设置有若干个滑移部(4)，所述滑移部(4)包括两个锥辊(5)，所述锥辊(5)周向与螺纹管抵接，所述锥辊(5)固定连接有转轴(6)，所述转轴(6)转动连接有滑块(7)，所述滑块(7)可拆设置有与所述机架(1)滑移设置的驱动块(8)，所述机架(1)上设置有驱动两个所述驱动块(8)发生相对滑移的驱动组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺旋管用测压机，包括机架(1)、移动盘(2)以及固定盘(3)，其特征在于：所述机架(1)位于所述移动盘(2)以及所述固定盘(3)之间设置有若干个滑移部(4)，所述滑移部(4)包括两个锥辊(5)，所述锥辊(5)周向与螺纹管抵接，所述锥辊(5)固定连接有转轴(6)，所述转轴(6)转动连接有滑块(7)，所述滑块(7)可拆设置有与所述机架(1)滑移设置的驱动块(8)，所述机架(1)上设置有驱动两个所述驱动块(8)发生相对滑移的驱动组件。


2.根据权利要求1所述的一种螺旋管用测压机，其特征在于：所述驱动组件包括与所述机架(1)固定连接的伺服电机(9)以及与所述伺服电机(9)输出端固定连接的双头螺纹杆(10)，所述双头螺纹杆(10)与所述机架(1)转动连接，所述双头螺纹杆(10)的两端分别与两个所述驱动块(8)螺纹连接，所述机架(1)上设置有限制所述驱动块(8)转动的限位组件。


3.根据权利要求2所述的一种螺旋管用测压机，其特征在于：所述限位组件包括与所述机架(1)固定设置的滑杆(11)，所述驱动块(8)套设于所述滑杆(11)外，所述滑杆(11)与所述双头螺纹杆(10)为平行设置。


4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙忠臣，
申请(专利权)人：天津市静海县富利达钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12