易拉罐耐压测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了易拉罐耐压测试装置，包括机架、罐底耐压测试装置、罐盖耐压测试装置。罐底耐压测试装置包括压杆、第一支撑座、柱状密封件，压杆沿自身轴向开设有第一通气道，柱状密封件活动套设压杆，压杆设有挤压件，柱状密封件位于第一支撑座与挤压件之间，压杆依次穿过第一支撑座、柱状密封件，并固定连接挤压件。罐盖耐压测试装置包括第二支撑座、压盖，第二支撑座开设有第二通气道、腔体、容纳腔，腔体位于容纳腔的上方，第二通气道的两端分别接通至腔体和容纳腔，第二支撑座用于支撑样品罐盖，并使样品罐盖盖合腔体。第二支撑座可拆卸地连接罐底耐压测试装置。其能够在一台机器上实现样品罐盖的耐压测试和样品罐体的耐压测试。

Pressure test device for can

【技术实现步骤摘要】
易拉罐耐压测试装置
本技术涉及测试装置
，尤其涉及易拉罐耐压测试装置。
技术介绍
易拉罐或其他罐类产品一般需要进行罐盖、罐底、拉环的测试，检测易拉罐是否达标，例如易拉罐一般成箱堆放、运输，因此罐盖、罐底、拉环都应该具备足够的抗压能力，因而需要对易拉罐或其他罐类产品进行测试。其中，其中，易拉罐包括罐盖、罐体(即罐身，而罐底又称底拱，罐体下部拱起的部位)、拉环。如专利申请号为CN200720099158.4的专利申请文件公开的圆柱形复合罐耐压测试仪，其记载的内容如“一种圆柱形复合罐耐压测试仪，由控制箱9、胎具及夹具构成，其创新点为：胎具为竖直设置于控制箱上表面的圆柱形胎具5，该胎具可以为尼龙胎具，进一步减小胎具与测试样3(复合罐)内表面的硬性接触，该胎具外径与被测试样的内腔直径相吻合，而且可将胎具配套制备成多种不同大小的胎具以适应多种不同型号的被测试样的密封性测试。在胎具外圆柱表面制有一圈凹槽，在该凹槽内嵌装有密封圈6，该胎具同轴安装于一固装在控制箱上表面的连接管8上，该连接管与控制箱内部的气体管路15相连通，胎具轴心部位制有中心轴孔4，由此该中心轴孔与设置于控制箱内部的气体管路相连通。在控制箱内部的气体管路上安装有压力传感器16。夹具为一将试样卡紧于胎具外表面的环状钢丝卡箍7，该钢丝卡箍卡设于胎具嵌装有密封圈的部位。”总而言之，专利申请号为CN200720099158.4的专利申请文件公开的圆柱形复合罐耐压测试仪可以通过更换不同尺寸规格的胎具以适应不同型号的被测样式的内壁，从而在胎具外圆柱表面增设密封圈以达到罐底内部与外部隔绝的目的，从而通过气压对罐底进行充气，完成耐压测试。另外，如专利申请号为CN200620026642.X的专利申请文件公开的一种易拉罐盖耐压测试仪，其记载的“该易拉罐盖耐压测试仪，其控制箱9上通过螺栓固装一支撑板8，在该支撑板上固装有一个底部制有进气孔10的基座5，且该进气孔与控制箱内的气动装置(图中未示出)相连通。该基座上同轴嵌装有一个中空的样品托板3，在该样品托板与基座之间可安装一个起到密封作用的密封圈13，以防止气体外泄导致的压力泄露。该样品托板上同轴嵌装有一个压盖2，压盖设计为环形结构；该压盖与样品托板所制的内缘平台之间形成一个可置放易拉罐盖的测试腔11，为了增加密封性能，在该内缘平台上安装有一个橡胶环12。该样品托板可根据不同易拉罐盖的规格设计具有不同直径的测试腔，在实际测试时，可以根据易拉罐盖的不同，选取相应的样品托板，达到了使用一台测试仪即可测量多种规格易拉罐盖的目的。”总而言之，专利申请号为CN200620026642.X的专利申请文件公开的一种易拉罐盖耐压测试仪，其根据不同易拉罐罐盖的规格设计具有不同直径的测试腔，每一种规格的测试腔对应一种样品托板，需要测试不同规格的罐盖时，切换不同的样品托板即可。但是，现有的易拉罐耐压测试仪依次存在以下几点缺陷：1、现有技术中无法在一台设备中完成罐底和罐盖的耐压测试，即耐压测试装置的功能不够完善。2、罐底耐压测试时，更换工具和调试工具的过程繁杂。如：将胎具配套制备成多种不同大小的胎具以适应多种不同型号的被测试样的密封性测试。3、罐盖耐压测试时，虽然能够实现在一台测试仪上便可测量多种规格易拉罐罐盖的目的，但专利申请号为CN200720099158.4的专利申请文件公开的一种易拉罐盖耐压测试仪更换样品托板等组件时也存在效率较低的缺陷。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供易拉罐耐压测试装置，其能够便于进行罐底耐压测试和罐盖耐压测试，提高了工作效率。本技术的目的采用如下技术方案实现：易拉罐耐压测试装置，包括机架、安装于所述机架的罐底耐压测试装置、安装于所述机架的罐盖耐压测试装置；所述罐底耐压测试装置包括压杆、第一支撑座、柱状密封件，所述压杆沿自身轴向开设有第一通气道，所述柱状密封件活动套设所述压杆，所述压杆设有挤压件，所述柱状密封件位于所述第一支撑座与所述挤压件之间，所述压杆依次穿过所述第一支撑座、柱状密封件，并固定连接所述挤压件；所述罐盖耐压测试装置包括第二支撑座、压盖，所述第二支撑座开设有第二通气道、腔体、容纳腔，所述腔体位于所述容纳腔的上方，所述第二通气道的两端分别接通至所述腔体和所述容纳腔，所述第二支撑座用于支撑样品罐盖，并使样品罐盖盖合所述腔体；所述第二支撑座可拆卸地连接所述罐底耐压测试装置，并使所述挤压件、柱状密封件均位于所述容纳腔内，所述第一通气道的一端接通所述容纳腔，所述第一通气道的第二端用于连接气源；所述挤压件能够相对于所述第一支撑座作相互靠近或相互远离的运动，当所述挤压件相对于所述第一支撑座作相互靠近的运动时，所述挤压件与所述第一支撑座相互挤压所述柱状密封件，使所述柱状密封件沿周向膨胀并抵接所述容纳腔的内壁，从而密封所述容纳腔；当所述挤压件相对于所述第一支撑座作相互远离的运动时，所述柱状密封件沿周向收缩并远离所述容纳腔的内壁而恢复原状；所述罐盖耐压测试装置还包括压紧机构，所述压紧机构位于所述第二支撑座的上方，所述压紧机构设有磁铁，所述压紧机构通过所述磁铁吸附所述压盖；所述压紧机构能够相对所述第二支撑座作相互靠近或相互远离的运动。进一步地，所述罐底耐压测试装置的第一支撑座固定于所述机架，所述压杆能够相对于所述第一支撑座作相互靠近或相互远离的运动。进一步地，所述罐底耐压测试装置的压杆固定于所述机架，所述第一支撑座能够相对所述压杆作相互靠近或相互远离的运动。进一步地，所述罐底耐压测试装置还包括第一驱动机构，所述第一驱动机构固定连接所述压杆，并用于驱动所述压杆沿竖直方向上升或下降；或者，所述第一驱动机构固定连接所述第一支撑座，并用于驱动所述第一支撑座沿竖直方向上升或下降。进一步地，所述第一驱动机构为气缸、电机与丝杆的组合或液压缸。进一步地，所述挤压件、柱状密封件、第一支撑座沿竖直方向依次向下布置；当所述压杆沿竖直方向向下运动时，所述挤压件和所述第一支撑座共同挤压所述柱状密封件，并使所述柱状密封件沿周向膨胀，从而使所述柱状密封件抵接所述容纳腔的内壁；当所述压杆沿竖直方向向上运动时，所述柱状密封件沿周向收缩并远离所述容纳腔的内壁而恢复原状。进一步地，所述罐底耐压测试装置还包括固定夹具，所述固定夹具固定于所述机架；当所述第二支撑座从所述易拉罐耐压测试装置拆卸，并将样品罐体沿所述压杆的端部套入时，所述柱状密封件、挤压件置于样品罐体内；所述固定夹具用于夹紧样品罐体，所述固定夹具包括左半圆夹具、右半圆夹具、左气缸、右气缸，所述左气缸用于驱动所述左半圆夹具靠近或远离所述右半圆夹具，所述右气缸用于驱动所述右半圆夹具靠近或远离所述左半圆夹具。进一步地，所述挤压件的外形适于抵接样品罐体的罐底。进一步地，所述压杆的末端固接有螺栓，所述压杆通过所述螺栓固定所述挤压件，所述螺栓沿自身轴线开设有通孔，所述通孔的两端分别接通至所述容纳腔和所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.易拉罐耐压测试装置，其特征在于：包括机架、安装于所述机架的罐底耐压测试装置、安装于所述机架的罐盖耐压测试装置；/n所述罐底耐压测试装置包括压杆、第一支撑座、柱状密封件，所述压杆沿自身轴向开设有第一通气道，所述柱状密封件活动套设所述压杆，所述压杆设有挤压件，所述柱状密封件位于所述第一支撑座与所述挤压件之间，所述压杆依次穿过所述第一支撑座、柱状密封件，并固定连接所述挤压件；/n所述罐盖耐压测试装置包括第二支撑座、压盖，所述第二支撑座开设有第二通气道、腔体、容纳腔，所述腔体位于所述容纳腔的上方，所述第二通气道的两端分别接通至所述腔体和所述容纳腔，所述第二支撑座用于支撑样品罐盖，并使样品罐盖盖合所述腔体；/n所述第二支撑座可拆卸地连接所述罐底耐压测试装置，并使所述挤压件、柱状密封件均位于所述容纳腔内，所述第一通气道的一端接通所述容纳腔，所述第一通气道的第二端用于连接气源；所述挤压件能够相对于所述第一支撑座作相互靠近或相互远离的运动，当所述挤压件相对于所述第一支撑座作相互靠近的运动时，所述挤压件与所述第一支撑座相互挤压所述柱状密封件，使所述柱状密封件沿周向膨胀并抵接所述容纳腔的内壁，从而密封所述容纳腔；当所述挤压件相对于所述第一支撑座作相互远离的运动时，所述柱状密封件沿周向收缩并远离所述容纳腔的内壁而恢复原状；/n所述罐盖耐压测试装置还包括压紧机构，所述压紧机构位于所述第二支撑座的上方，所述压紧机构设有磁铁，所述压紧机构通过所述磁铁吸附所述压盖；所述压紧机构能够相对所述第二支撑座作相互靠近或相互远离的运动。/n...

【技术特征摘要】
1.易拉罐耐压测试装置，其特征在于：包括机架、安装于所述机架的罐底耐压测试装置、安装于所述机架的罐盖耐压测试装置；
所述罐底耐压测试装置包括压杆、第一支撑座、柱状密封件，所述压杆沿自身轴向开设有第一通气道，所述柱状密封件活动套设所述压杆，所述压杆设有挤压件，所述柱状密封件位于所述第一支撑座与所述挤压件之间，所述压杆依次穿过所述第一支撑座、柱状密封件，并固定连接所述挤压件；
所述罐盖耐压测试装置包括第二支撑座、压盖，所述第二支撑座开设有第二通气道、腔体、容纳腔，所述腔体位于所述容纳腔的上方，所述第二通气道的两端分别接通至所述腔体和所述容纳腔，所述第二支撑座用于支撑样品罐盖，并使样品罐盖盖合所述腔体；
所述第二支撑座可拆卸地连接所述罐底耐压测试装置，并使所述挤压件、柱状密封件均位于所述容纳腔内，所述第一通气道的一端接通所述容纳腔，所述第一通气道的第二端用于连接气源；所述挤压件能够相对于所述第一支撑座作相互靠近或相互远离的运动，当所述挤压件相对于所述第一支撑座作相互靠近的运动时，所述挤压件与所述第一支撑座相互挤压所述柱状密封件，使所述柱状密封件沿周向膨胀并抵接所述容纳腔的内壁，从而密封所述容纳腔；当所述挤压件相对于所述第一支撑座作相互远离的运动时，所述柱状密封件沿周向收缩并远离所述容纳腔的内壁而恢复原状；
所述罐盖耐压测试装置还包括压紧机构，所述压紧机构位于所述第二支撑座的上方，所述压紧机构设有磁铁，所述压紧机构通过所述磁铁吸附所述压盖；所述压紧机构能够相对所述第二支撑座作相互靠近或相互远离的运动。


2.如权利要求1所述的易拉罐耐压测试装置，其特征在于：所述罐底耐压测试装置的第一支撑座固定于所述机架，所述压杆能够相对于所述第一支撑座作相互靠近或相互远离的运动。


3.如权利要求1所述的易拉罐耐压测试装置，其特征在于：所述罐底耐压测试装置的压杆固定于所述机架，所述第一支撑座能够相对所述压杆作相互靠近或相互远离的运动。


4.如权利要求1所述的易拉罐耐压测试装置，其特征在于：所述罐底耐压测试装置还包括第一驱动机构，所述第一驱动机构固定连接所述压杆，并用于驱动所述压杆沿竖直方向上升或下降；或者，所述第一驱动机构固定连接所述第一支撑座，并用于驱动所述第一支撑座沿竖直方向上升或下降。


5.如权利要求4所述的易拉罐耐压测试装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：白仲文，李祝斌，谢锦彪，何炎新，
申请(专利权)人：广东嘉仪仪器集团有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44