导向旋流抽油泵制造技术

技术编号:8338413 阅读:188 留言:0更新日期:2013-02-16 16:22
一种导向旋流抽油泵,包括泵筒、活动接头、出油阀、柱塞、进油阀,进油阀安装在泵筒的下部,出油阀安装在柱塞上,柱塞在泵筒内,柱塞与泵筒配合密封,柱塞下部安装下旋转器,柱塞上部安装上旋转器,上旋转器之上安装活动接头,导向罩安装在阀体内,阀球、阀座安装在导向罩内,阀球在阀座之上,下接头上部与阀体下部连接,下接头上端面顶住阀座的下端面,下行时液流冲击使其产生旋转,可以改变柱塞与泵筒的接触部位,可以消除泵筒与柱塞间的偏磨,也可以避免砂粒下沉卡柱塞,进油阀有导向机构,阀球可以及时回位,因此,本实用新型专利技术可斜井内生产,使用寿命长,可以延长油井生产周期,具有显著的经济效益。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术是油田抽油井用的设备,是一种抽油泵,特别是一种导向旋流抽油泵
技术介绍
井液中含有砂粒,容易沉积卡泵,造成油井停产检修,增加作业费用,减少油井产量;目前还有很多油井是斜井,泵筒与柱塞之间只有一部份接触,参与磨损的面积少,容易产生偏磨,使抽油泵的使用寿命短,油井生产周期短;抽油泵在斜井中工作时还会出现进油阀球关闭不灵的问题,引起泵效下降,降低了油井的经济效益。
技术实现思路
本技术的目的是设计一种导向旋流抽油泵,使抽油泵的柱塞旋转,不偏磨,不砂卡,阀球关闭及时,提高泵效,延长抽油泵的使用寿命,增加油井生产周期。·本技术的目的是这样实现的包括泵筒、活动接头、出油阀、柱塞、进油阀,进油阀安装在泵筒的下部,出油阀安装在柱塞上,柱塞在泵筒内,柱塞与泵筒配合密封,柱塞下部安装下旋转器,柱塞上部安装上旋转器,上旋转器之上安装活动接头,进油阀由阀体、导向罩、阀球、阀座、下接头组成,导向罩安装在阀体内,阀球、阀座安装在导向罩内,阀球在阀座之上,下接头上部与阀体下部连接,下接头上端面顶住阀座的下端面。本技术的有益效果是进油阀有导向机构,阀球可以及时回位,柱塞上下安装了旋转器,下行时液流旋转流动使其产生旋转,可以改变柱塞与泵筒的接触部位,可以消除泵筒与柱塞间的偏磨,也可以避免砂粒下沉卡柱塞,因此,本技术可斜井内生产,使用寿命长,可以延长油井生产周期,具有显著的经济效益。附图说明图I是本技术实施例结构图。具体实施方式下面结合图I对本技术的实施例进行说明。由图可知,本技术的实施例包括泵筒I、活动接头2、出油阀4、柱塞5、进油阀,进油阀安装在泵筒I的下部,出油阀4安装在柱塞5上,柱塞5在泵筒I内,柱塞5与泵筒I配合密封,柱塞5下部安装下旋转器6,柱塞5上部安装上旋转器3,上旋转器3之上安装活动接头2,活动接头2相当于轴承,以便使柱塞旋转,进油阀由阀体11、导向罩8、阀球9、阀座10、下接头12组成,导向罩8安装在阀体11内,阀球9、阀座10安装在导向罩8内,阀球9在阀座10之上,下接头12上部与阀体11下部连接,下接头12上端面顶住阀座10的下端面,使阀座10固定不动,并能使端面保持密封。阀体11上安装泄油销钉7。泄油销钉7内为盲孔,从处于阀体11内孔里的缺口处打开后,使泵上油管与套管联通,使其作业起油管不喷油,方便作业。进入泵筒内的井液向上排出时(为下冲程),井液经过下旋转器6进入柱塞5内,从出油阀4排出后又经上旋转器3向上排出,井液在经过下旋转器6、上旋转器3的螺旋通道时产生旋转力,使活动接头2之下的部件旋转,使柱塞与泵筒不偏磨,液流在旋转时也能搅动砂粒不下降,可以避免砂卡柱塞。进油阀里的导向罩也可以使液流旋转,避免砂粒损坏阀球与阀座之间·的密封面,从而可以提高泵的密封性,能提高泵效。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导向旋流抽油泵,包括泵筒(1)、活动接头(2)、出油阀(4)、柱塞(5)、进油阀,进油阀安装在泵筒(1)的下部,出油阀(4)安装在柱塞(5)上,柱塞(5)在泵筒(1)内,柱塞(5)与泵筒(1)配合密封,其特征是:柱塞(5)下部安装下旋转器(6),柱塞(5)上部安装上旋转器(3),上旋转器(3)之上安装活动接头(2),进油阀由阀体(11)、导向罩(8)、阀球(9)、阀座(10)、下接头(12)组成,导向罩(8)安装在阀体(11)内,阀球(9)、阀座(10)安装在导向罩(8)内,阀球(9)在阀座(10)之上,下接头(12)上部与阀体(11)下部连接,下接头(12)上端面顶住阀座(10)的下端面。

【技术特征摘要】
1.一种导向旋流抽油泵,包括泵筒(I)、活动接头(2)、出油阀(4)、柱塞(5)、进油阀,进油阀安装在泵筒⑴的下部,出油阀⑷安装在柱塞(5)上,柱塞(5)在泵筒⑴内,柱塞(5)与泵筒(I)配合密封,其特征是柱塞(5)下部安装下旋转器¢),柱塞(5)上部安装上旋转器(3),上旋转器(3)之上安装活动接头(2),进油阀由阀体(11)、...

【专利技术属性】
技术研发人员:李广华付秀荣廖志刚田黎明黄爱先
申请(专利权)人:胜利方兰德石油装备股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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