一种用于油管防腐的保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及石油管道防腐技术领域，公开了一种用于油管防腐的保护装置，包括底板，所述底板顶端左侧固定连接有第二电机，所述第二电机驱动端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮通过链条连接有第二齿轮，所述第二齿轮通孔处固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴两侧外径均固定连接有轴承。本实用新型专利技术中，首先底板顶端前侧设置有第一电机，第一电机驱动端设置的第一齿轮通过链条连接有第二齿轮，第二齿轮设置在第二转动轴外径上，转轴两端设置有第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮带动第二转动轴转动，皮带轮通过皮带带动底板底端两侧的毛刷筒转动，以此来清除管道上的灰尘污垢，为管道的后续喷涂防腐材料提供了保障。为管道的后续喷涂防腐材料提供了保障。为管道的后续喷涂防腐材料提供了保障。

【技术实现步骤摘要】
一种用于油管防腐的保护装置


[0001]本技术涉及石油管道防腐
，尤其涉及一种用于油管防腐的保护装置。

技术介绍

[0002]石油，指气态、液态和固态的烃类混合物，是一种粘稠的、深褐色液体，具有天然的产状，被称为“工业的血液”石油又分为原油、天然气、天然气液及天然焦油等形式，地壳上层部分地区有石油储存，主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物，是地质勘探的主要对象之一。
[0003]综上所述，在现有的油管暴露在太阳及风雨下，长期积累表面会被腐蚀断裂，带来经济损失，在油管运输中，油管的长度过长，不方便人工对其进行喷涂防腐层，极大地耗时以及浪费人力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于油管防腐的保护装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于油管防腐的保护装置，包括底板，所述底板顶端左侧固定连接有第二电机，所述第二电机驱动端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮通过链条连接有第二齿轮，所述第二齿轮通孔处固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴两侧外径均固定连接有轴承，所述轴承外圈分别固定连接在底板顶端前侧，所述第二转动轴两端均固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮顶端均啮合连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮通孔处均固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴中部外径均转动连接在底板顶端前侧通孔处，所述底板顶端后侧固定连接有第一电机，所述第一电机驱动端固定连接有双层皮带轮，所述底板底端通过支杆连接有两个支撑板，所述支撑板内侧两端均转动连接有支撑杆，所述支撑杆后侧外径均固定连接有皮带轮，所述底板顶端后侧位于第一电机后侧固定连接有水泵，所述底板后侧通过支杆连接有U形管。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述双层皮带轮的前侧与右侧皮带轮通过皮带连接，所述双层皮带轮的后侧与左侧皮带轮通过皮带连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述水泵进水口通过管道连接有储料箱，所述储料箱底端固定连接在底板顶端。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述水泵出水口通过管道连接有U形管。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述支撑杆外径均固定连接有毛刷筒。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述U形管两侧内壁均设置有两个喷头。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述底板底端后侧的通孔处通过支杆连接有第二滚轮。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述第一转动轴底端均固定连接有第一滚轮。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，首先底板顶端前侧设置有第一电机，第一电机可作为底板底侧第一滚轮的动力来源，第一电机驱动端设置的第一齿轮通过链条连接有第二齿轮，且第二齿轮设置在第二转动轴外径上，转轴两侧设置有第一锥齿轮，与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮带动第二转动轴转动，底板顶端后侧设置有第二电机，第二电机驱动端设置有双层皮带轮，皮带轮通过皮带带动底板底端两侧的毛刷筒转动，以此来清除管道上的灰尘污垢，为管道的后续喷涂防腐材料提供了保障。
[0022]2、本技术中，底板的底端后侧位于第二电机的后侧设置有水泵，水泵可用来抽取储料箱中的防腐液体，继而水泵出水口通过管道向U形管中供给喷洒的液体，U形管两侧各设置有两个喷头，可以大面积广泛的对管道进行喷洒，且U形管底部为开口式，避免了设备与管道底端支架的碰撞，此种喷洒方式极大地节省了人力，同时提高油管的喷洒效率。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种用于油管防腐的保护装置的前侧立体图；
[0024]图2为本技术提出的一种用于油管防腐的保护装置的俯视图；
[0025]图3为本技术提出的一种用于油管防腐的保护装置的后侧立体图。
[0026]图例说明：
[0027]1、储料箱；2、水泵；3、底板；4、U形管；5、喷头；6、第一滚轮；7、双层皮带轮；8、第一电机；9、第一齿轮；10、第二电机；11、第一锥齿轮；12、第一转动轴；13、毛刷筒；14、支撑板；15、第二滚轮；16、轴承；17、皮带轮；18、支撑杆；19、第二锥齿轮；20、第二转动轴；21、第二齿轮。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通
过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种用于油管防腐的保护装置，包括底板3，底板3顶端左侧固定连接有第二电机10，第二电机10驱动端固定连接有第一齿轮9，第一齿轮9通过链条连接有第二齿轮21，第二齿轮21通孔处固定连接有第二转动轴20，第二转动轴20两侧外径均固定连接有轴承16，轴承16外圈分别固定连接在底板3顶端前侧，第二转动轴20两端均固定连接有第二锥齿轮19，第二锥齿轮19顶端均啮合连接有第一锥齿轮11，第一锥齿轮11通孔处均固定连接有第一转动轴12，第一转动轴12中部外径均转动连接在底板3顶端前侧通孔处，底板3顶端后侧固定连接有第一电机8，第一电机8驱动端固定连接有双层皮带轮7，底板3顶端前侧设置有第一电机8，第一电机8可作为底板3底侧第一滚轮6的动力来源，第一电机8驱动端设置的第一齿轮9通过链条连接有第二齿轮21，且第二齿轮21设置在第二转动轴20外径上，转轴两侧设置有第一锥齿轮11，与第一锥齿轮11啮合的第二锥齿轮19带动第二转动轴20转动，底板3顶端后侧设置有第二电机10，第二电机10驱动端设置有双层皮带轮7，双层皮带轮7通过皮带带动底板3底端两侧的毛刷筒13转动，以此来清除管道上的灰尘污垢，为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于油管防腐的保护装置，包括底板（3），其特征在于：所述底板（3）顶端左侧固定连接有第二电机（10），所述第二电机（10）驱动端固定连接有第一齿轮（9），所述第一齿轮（9）通过链条连接有第二齿轮（21），所述第二齿轮（21）通孔处固定连接有第二转动轴（20），所述第二转动轴（20）两侧外径均固定连接有轴承（16），所述轴承（16）外圈分别固定连接在底板（3）顶端前侧，所述第二转动轴（20）两端均固定连接有第二锥齿轮（19），所述第二锥齿轮（19）顶端均啮合连接有第一锥齿轮（11），所述第一锥齿轮（11）通孔处均固定连接有第一转动轴（12），所述第一转动轴（12）中部外径均转动连接在底板（3）顶端前侧通孔处，所述底板（3）顶端后侧固定连接有第一电机（8），所述第一电机（8）驱动端固定连接有双层皮带轮（7），所述底板（3）底端通过支杆连接有两个支撑板（14），所述支撑板（14）内侧两端均转动连接有支撑杆（18），所述支撑杆（18）后侧外径均固定连接有皮带轮（17），所述底板（3）顶端后侧位于第一电机（8）后侧固定连接有水泵（2），所述底板（3）后侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊杰，王爱萍，邵光信，
申请(专利权)人：胜利方兰德石油装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：