一种液压板料折弯机的油缸上腔缓冲型油路结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压板料折弯机的油缸上腔缓冲型油路结构，包括有液压板料折弯机的机架，机架两端的支撑板分别安装有油缸，油缸上腔设有错开成90°的上、下进出油孔，支撑板上的进出油孔与油缸上腔进出油孔相对应并连通，支撑板上的进出油孔连通有油管，油管上设有优弧状缓冲弯管。本实用新型专利技术结构简单，安装使用方便，采用油缸上腔进出油孔呈90°错开的设计，有效地方便了管路装配与维修，提高了工作效率，采用在油管上设置优弧状缓冲弯管的设计，有效地缓解了频繁的液压冲击对油管的不利影响，延长了油管的使用寿命，保障了设备运行的稳定性和安全性。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种液压折弯机，具体为一种液压板料折弯机的油缸上腔缓冲型油路结构。
技术介绍
折弯机分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机。手动折弯机又分为机械手动折弯机和电动手动折弯机，液压折弯机按同步方式又可分为：扭轴同步、机液同步，和电液同步。液压折弯机按运动方式又可分为：上动式、下动式。现有的液压板料折弯机，其油缸上腔、下腔进出油孔位置均设在油缸侧面，管路联接时与机床其它部件容易相互干扰，管路的布局有局限性，因此不便于机床管路的装配维修，且油管受频繁的液压冲击容易受损，影响设备运行的稳定性和安全性。说明书内容本技术的目的是提供一种液压板料折弯机的油缸上腔缓冲型油路结构，以解决现有技术中油缸上腔、下腔进出油孔位置均设在油缸侧面，管路联接时与机床其它部件容易相互干扰，管路的布局有局限性，因此不便于机床管路的装配维修，且油管受频繁的液压冲击容易受损，影响设备运行稳定性和安全性的问题。为达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种液压板料折弯机的油缸上腔缓冲型油路结构，包括有液压板料折弯机的机架，所述机架两端的支撑板分别安装有油缸，其特征在于：所述油缸上腔设有错开成90°的上、下进出油孔，所述支撑板上的进出油孔与油缸上腔进出油孔相对应并连通，所述支撑板上的进出油孔连通有油管，所述油管上设有优弧状缓冲弯管。所述的一种液压板料折弯机的油缸上腔缓冲型油路结构，其特征在于：所述支撑板上设有环绕进出油孔的环形安装台阶。本技术的有益效果为：本技术结构简单，安装使用方便，采用油缸上腔进出油孔呈90°错开的设计，有效地方便了管路装配与维修，提高了工作效率，采用在油管上设置优弧状缓冲弯管的设计，有效地缓解了频繁的液压冲击对油管的不利影响，延长了油管的使用寿命，保障了设备运行的稳定性和安全性。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示，一种液压板料折弯机的油缸上腔缓冲型油路结构，包括有液压板料折弯机的机架1，机架1两端的支撑板2分别安装有油缸3，油缸3上腔设有错开成90°的上、下进出油孔4，支撑板2上的进出油孔与油缸3上腔进出油孔4相对应并连通，支撑板2上的进出油孔连通有油管5，油管5上设有优弧状缓冲弯管6。支撑板2上设有环绕进出油孔的环形安装台阶。 -->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压板料折弯机的油缸上腔缓冲型油路结构，包括有液压板料折弯机的机架，所述机架两端的支撑板分别安装有油缸，其特征在于：所述油缸上腔设有错开成90°的上、下进出油孔，所述支撑板上的进出油孔与油缸上腔进出油孔相对应并连通，所述支撑板上的进出油孔连通有油管，所述油管上设有优弧状缓冲弯管。

【技术特征摘要】
1.一种液压板料折弯机的油缸上腔缓冲型油路结构，包括有液压板料折弯
机的机架，所述机架两端的支撑板分别安装有油缸，其特征在于：所述油缸上腔
设有错开成90°的上、下进出油孔，所述支撑板上的进出油孔与油缸上腔进出
油孔相对...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹吉，
申请(专利权)人：芜湖宏越机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：