双油缸独立控制下工作台升降的折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开一种双油缸独立控制下工作台升降的折弯机，包括折弯机架，折弯机架上设有一可上下移动的下工作台，折弯机架内设有控制下工作台上下移动的驱动装置，折弯机架内设有两组控制驱动装置的独立伺服油压控制装置，两组独立伺服油压控制装置均与一油箱连通，折弯机架的后侧向上延伸出一支撑臂，支撑臂的前侧设有一控制上模夹具上下移动的上工作台，支撑臂的上端设有一向折弯机架前侧伸出的吊臂，吊臂端部设有一电控箱。本实用新型专利技术的两个独立伺服油压控制装置可单独控制所述驱动装置驱动所述下工作台的上下位置，当出现偏载时，偏载的那一边电机油压会增大，从而消减偏载，这种偏载的消除方式不仅方便快捷，而且校正周期短，速度快，校正效果明显。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及折弯机械，特别涉及一种双油缸独立控制下工作台升降的折弯机。
技术介绍
目前，现有的折弯机的油压系统采用的是单电机控制下工作台上下移动，当折弯机上升或下降时，出现偏载时采用的是机械校正方法，校正周期时间长，校正效果不是很明显O
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种结构简单、控制方便的双油缸独立控制下工作台升降的折弯机。为解决现有技术的上述缺陷，本技术提供的技术方案是:一种双油缸独立控制下工作台升降的折弯机，包括折弯机架，所述折弯机架上设有一可上下移动的下工作台，所述折弯机架内设有控制所述下工作台上下移动的驱动装置，所述折弯机架内设有两组控制所述驱动装置的独立伺服油压控制装置，两组所述独立伺服油压控制装置均与一油箱连通，所述折弯机架的后侧向上延伸出一支撑臂，所述支撑臂的前侧设有一控制上模夹具上下移动的上工作台，所述支撑臂的上端设有一向所述折弯机架前侧伸出的吊臂，所述吊臂端部设有一电控箱。作为本技术双油缸独立控制下工作台升降的折弯机的一种改进，所述独立伺服油压控制装置包括独立伺服油泵和油阀，所述独立伺服油泵的进油口与所述油箱的出油管连通，所述独立伺服油泵的出油口通过进油管与所述油阀的进油口连通，所述油阀上设有回油口，所述回油口通过回油管与所述油箱连通，所述独立伺服油泵由一个测量运动距离的检测装置控制。作为本技术双油缸独立控制下工作台升降的折弯机的一种改进，所述油阀上设有压力传感器、电磁阀和溢流阀。作为本技术双油缸独立控制下工作台升降的折弯机的一种改进，所述电控箱上设有控制面板。作为本技术双油缸独立控制下工作台升降的折弯机的一种改进，所述电控箱控制两个所述独立伺服油压控制装置的油压力大小。作为本技术双油缸独立控制下工作台升降的折弯机的一种改进，两个所述独立伺服油压控制装置可单独控制所述驱动装置驱动所述下工作台的上下位置。与现有技术相比，本技术的优点是:本技术采用两个控制驱动装置的独立伺服油压控制装置，两个独立伺服油压控制装置可单独控制所述驱动装置驱动所述下工作台的上下位置，当出现偏载时，偏载的那一边电机油压会增大，从而消减偏载，这种偏载的消除方式不仅方便快捷，而且校正周期短，速度快，校正效果明显。【附图说明】图1是本技术主视图。图2是本技术侧视图。图3是图1中A处放大图。附图标记名称:1、折弯机架2、下工作台3、驱动装置4、独立伺服油压控制装置5、油箱6、支撑臂7、上模夹具8、上工作台9、吊臂10、电控箱11、控制面板41、独立伺服油泵42、油阀43、出油管44、进油管45、回油管46、压力传感器47、电磁阀48、溢流阀。【具体实施方式】下面就根据附图对本技术作进一步描述。如图1、图2和图3所示，一种双油缸独立控制下工作台升降的折弯机，包括折弯机架1，折弯机架I上设有一可上下移动的下工作台2，折弯机架I内设有控制下工作台2上下移动的驱动装置3，折弯机架I内设有两组控制驱动装置3的独立伺服油压控制装置4，两组独立伺服油压控制装置4均与一油箱5连通，折弯机架I的后侧向上延伸出一支撑臂6，支撑臂6的前侧设有一控制上模夹具7上下移动的上工作台8，支撑臂6的上端设有一向折弯机架I前侧伸出的吊臂9，吊臂9端部设有一电控箱10。优选的，独立伺服油压控制装置4包括独立伺服油泵41和油阀42，独立伺服油泵41的进油口与油箱5的出油管43连通，独立伺服油泵41的出油口通过进油管44与油阀42的进油口连通，油阀42上设有回油口，回油口通过回油管45与油箱5连通，独立伺服油泵41由一个测量运动距离的检测装置控制。优选的，油阀42上设有压力传感器46、电磁阀47和溢流阀48。优选的，电控箱10上设有控制面板11。在控制面板11上可以设置两个独立伺服油压控制装置4的油压大小。优选的，电控箱10控制两个独立伺服油压控制装置4的油压力大小。优选的，两个独立伺服油压控制装置4可单独控制驱动装置3驱动下工作台2的上下位置。本技术的工作原理是:采用两个控制驱动装置3的独立伺服油压控制装置4，两个独立伺服油压控制装置4可单独控制驱动装置3驱动下工作台2的上下位置，当下工作台2出现偏载时，偏载的那一边电机油压会增大，从而消减偏载，这种偏载的消除方式不仅方便快捷，而且校正周期短，速度快，校正效果明显。根据上述说明书的揭示和教导，本技术所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本技术并不局限于上面揭示和描述的【具体实施方式】，对本技术的一些修改和变更也应当落入本技术的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本技术构成任何限制。【主权项】1.一种双油缸独立控制下工作台升降的折弯机，包括折弯机架，所述折弯机架上设有一可上下移动的下工作台，其特征在于，所述折弯机架内设有控制所述下工作台上下移动的驱动装置，所述折弯机架内设有两组控制所述驱动装置的独立伺服油压控制装置，两组所述独立伺服油压控制装置均与一油箱连通，所述折弯机架的后侧向上延伸出一支撑臂，所述支撑臂的前侧设有一控制上模夹具上下移动的上工作台，所述支撑臂的上端设有一向所述折弯机架前侧伸出的吊臂，所述吊臂端部设有一电控箱。2.根据权利要求1所述的双油缸独立控制下工作台升降的折弯机，其特征在于，所述独立伺服油压控制装置包括独立伺服油泵和油阀，所述独立伺服油泵的进油口与所述油箱的出油管连通，所述独立伺服油泵的出油口通过进油管与所述油阀的进油口连通，所述油阀上设有回油口，所述回油口通过回油管与所述油箱连通，所述独立伺服油泵由一个测量运动距离的检测装置控制。3.根据权利要求2所述的双油缸独立控制下工作台升降的折弯机，其特征在于，所述油阀上设有压力传感器、电磁阀和溢流阀。4.根据权利要求1所述的双油缸独立控制下工作台升降的折弯机，其特征在于，所述电控箱上设有控制面板。5.根据权利要求1所述的双油缸独立控制下工作台升降的折弯机，其特征在于，所述电控箱控制两个所述独立伺服油压控制装置的油压力大小。6.根据权利要求1所述的双油缸独立控制下工作台升降的折弯机，其特征在于，两个所述独立伺服油压控制装置可单独控制所述驱动装置驱动所述下工作台的上下位置。【专利摘要】本技术公开一种双油缸独立控制下工作台升降的折弯机，包括折弯机架，折弯机架上设有一可上下移动的下工作台，折弯机架内设有控制下工作台上下移动的驱动装置，折弯机架内设有两组控制驱动装置的独立伺服油压控制装置，两组独立伺服油压控制装置均与一油箱连通，折弯机架的后侧向上延伸出一支撑臂，支撑臂的前侧设有一控制上模夹具上下移动的上工作台，支撑臂的上端设有一向折弯机架前侧伸出的吊臂，吊臂端部设有一电控箱。本技术的两个独立伺服油压控制装置可单独控制所述驱动装置驱动所述下工作台的上下位置，当出现偏载时，偏载的那一边电机油压会增大，从而消减偏载，这种偏载的消除方式不仅方便快捷，而且校正周期短，速度快，校正效果明显。【IPC分类】B21D11-22, B21D11-00【公开号】CN204503886【申请号】CN201520030241【专利技术人】王威, 潘江匹, 张景本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双油缸独立控制下工作台升降的折弯机，包括折弯机架，所述折弯机架上设有一可上下移动的下工作台，其特征在于，所述折弯机架内设有控制所述下工作台上下移动的驱动装置，所述折弯机架内设有两组控制所述驱动装置的独立伺服油压控制装置，两组所述独立伺服油压控制装置均与一油箱连通，所述折弯机架的后侧向上延伸出一支撑臂，所述支撑臂的前侧设有一控制上模夹具上下移动的上工作台，所述支撑臂的上端设有一向所述折弯机架前侧伸出的吊臂，所述吊臂端部设有一电控箱。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王威，潘江匹，张景，
申请(专利权)人：东莞市谊科数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44