以油缸进行推料、压料、压块成型的金属屑压块机制造技术

以油缸进行推料、压料、压块成型的金属屑压块机涉及机械技术领域。其底架与腔座紧固，腔座与压缩腔焊接，压缩腔一端与压缩油缸而另一端与滑座、滑板油缸与滑座、滑板油缸活塞杆端头与滑板均固定，滑座与滑板滑动，腔座与压料腔及推料腔、压料腔与固定板、固定板与压料油缸、压料油缸活塞杆端头与压料板、压料板与导柱底端均固定，导柱与固定板滑动，推料腔与横固板、横固板与推料油缸、推料油缸活塞杆端头与推料架、推料架前端与推料板而下端与动滑轮而上端与封口板而后端与横导柱前端均固定，动滑轮与腔座、封口板与静滑轮、横导柱与横固板滑孔均活连接，静滑轮与横固板通过支架固定。用于金属屑压块。送料足、压块大、效率高、噪音小。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是以油缸进行推料、压料、压块成型的金属屑压块机，涉及机械
；特别涉及加工机械
；尤其涉 及用于对金属屑进行压缩的加工机械
；具体涉及以油缸 进行推料、压料、压块成型的金属屑压块机

技术介绍
对于金属屑压块机来说，目前生产上所采用的方法，大多都 是以一级送料方式而进行压块作业的，这种方式存在的不足、缺 陷与弊端是.:.由于缺少中间送料环节， 一次压料的数量小、造成 压块的尺寸也较小，而如果刻意加大一级送料量，将造成一级送 料机构的工作量过大、其结果反而却造成送料效率急剧下降。以 上的这种状况， 一 直是困扰金属屑压块加工的难题。基于本专利申请人的专业知识和从事本行业工作的丰富经 验以及对事业精益求精的不懈追求，以"多部位油釭组件有机结 合的有序连接功能"关键技术、增设中间送料环节，提供了 "压 块机"机械新产品，所以说，本技术就是在认真而充分的调 查、了解、分析、总结上述已有公知技术和现状基础上，为克服 和解决已有公知技术的不足、缺陷与弊端而研制成功的
技术实现思路
本技术的目的是以"多部位油缸组件有机结合的有序连 接功能"关键技术、增设中间送料环节，提供"压块机"机械新 产品，其底架与腔座紧固连接，腔座与压缩腔焊接，压缩腔一端 的圓形腔口与压缩油缸、压缩腔另 一端的圆形腔口与滑板油缸上 设置的滑座均固定连接，滑板油缸与滑座、滑板油缸的活塞杆端 头与滑板均固定连接，滑座与滑板滑动活连接，腔座的上方与压 料腔、压料腔的上方与固定板、固定板与压料油缸、压料油缸的 活塞杆端头与压料板、压料板与导柱的底端均固定连接，导柱与固定板滑动活连接，腔座的上方与推料腔固定连接，推料腔与推 料油缸上设置的横固板、横固板与推料油缸、推料油缸的活塞杆端头与推料油缸上设置的推料架、推料架的前端与推料油缸上设 置的推料板、推料架的下端与推料油缸上设置的动滑轮、推料架 的上端与推料油缸上设置的封口板均固定连接，动滑轮与腔座、 封口板与静滑轮均滑动活连接，静滑轮与横固板通过支架固定连 接，推料架的后端与横导柱的前端固定连接，横导柱与横固板的 滑孔滑动活连接。通过本技术达到的目的是以"多部位油缸组件有机结 合的有序连接功能"关键技术、增设中间送料环节，提供"压块 机"机械新产品，克服和解决已有公知技术中存在的不足、缺陷 与弊端，实现送料数量足、压料数量多、压块尺寸大、压块效率 高的功能和目的，并使其结构科学合理而简单实用、操作使用方 便而工作效率高、节约人员而成本低、准确且速度快而效果稳定可靠、噪音低而有利于广泛推广应用。 本技术可达到预期目的。为实现上述目的，本技术提供的技术方案为 所述的以油缸进行推料、压料、压块成型的金属屑压块机， 主要由底架、腔座、腔座上设置的压缩腔、压缩油缸、滑板油缸、 滑板油缸上设置的滑座、滑板油缸上设置的滑板、压料腔、压料 油缸、压料油缸上设置的固定板、压料油缸上设置的压料板、压 料油缸上设置的导柱、推料腔、推料油缸、推料油缸上设置的横 固板、推料油缸上设置的推料架、推料油缸上设置的推料板、推 料油缸上设置的动滑轮、推料油缸上设置的封口板、推料油缸上设置的静滑轮、推料油缸上设置的横导柱构成；所述以油缸进行推料、压料、压块成型的金属屑压块机，其 底架与腔座紧固连接，其腔座与压缩腔焊接，其压缩腔一端的圆 形腔口与压缩油缸、压缩腔另 一端的圆形腔口与滑板油缸上设置的滑座均固定连接，其滑板油缸与滑座、滑板油缸的活塞杆端头 与滑板均固定连接，其滑座与滑板滑动活连接，其腔座的上方与 压料腔、压料腔的上方与固定板、固定板与压料油缸、压料油缸 的活塞杆端头与压料板、压料板与导柱的底端均固定连接，其导 柱与固定板滑动活连接，其腔座的上方与推料腔固定连接，其推 料腔与推料油缸上设置的横固板、横固板与推料油缸、推料油缸 的活塞杆端头与推料油缸上设置的推料架、推料架的前端与推料 油缸上设置的推料板、推料架的下端与推料油缸上设置的动滑轮、推料架的上端与推料油缸上设置的封口板均固定连接，其动 滑轮与腔座、封口板与推料油缸上设置的静滑轮均滑动活连接， 其静滑轮与横固板通过支架固定连接，其推料架的后端与横导柱 的前端固定连接，其横导柱与横固板的滑孔滑动活连接。所述的以油缸进行推料、压料、压块成型的金属屑压块机， 所述底架为由工字钢与钢块焊接而成并设置有起吊钩的长方架 状结构，所述腔座为由上、下、左、右钢板焊接而成的长方座状 结构，腔座上设置的压缩腔为由钢筒与钢板焊接而成的中间设置 有矩形腔口、两端为圆形腔口的腔体状结构，所述压缩油缸、滑 板油缸、压料油缸、推料油缸均为已有技术油缸状结构，所述滑 板油缸上设置的滑座为门框状结构、该所述门框的内侧设置有滑 槽，所述滑板油缸上设置的滑板为板状结构，所述压料腔为上端 面开有腔口、下端面开有腔口、前端面开有腔口的长方腔箱状结 构，所述压料油缸上设置的固定板、压料油缸上设置的压料板均 为板状结构，所述压料油缸上设置的导柱为圆柱状结构，所述推 料腔为门洞状结构、该所述门洞的顶板上设置有矩形口，所述推 料油缸上设置的横固板为板状结构、该板上设置有可使横导柱穿 行的滑孑L,所述推料油缸上设置的推料架为由钢板焊接而成的长 方箱体状结构，所述推料油缸上设置的推料板、推料油缸上设置 的封口板均为板状结构，所述推料油缸上设置的动滑轮、推料油 缸上设置的静滑轮均为滑轮状结构，所述推料油缸上设置的横导 柱为圓柱状结构。所述的以油缸进行推料、压料、压块成型的金属屑压块机， 所述滑板油缸、滑板油缸上设置的滑座、滑板油缸上设置的滑板 共同构成滑才反油缸组件。所述的以油缸进行推料、压料、压块成型的金属屑压块机， 所述压料油缸、压料油缸上设置的固定板、压料油缸上设置的压 料板、压料油缸上设置的导柱共同构成压料油缸组件。所述的以油缸进行推料、压料、压块成型的金属屑压块机， 所述推料油缸、推料油缸上设置的横固板、推料油缸上设置的推 料架、推料油缸上设置的推料板、推料油缸上设置的动滑轮、推 料油缸上设置的封口板、推料油缸上设置的静滑轮、推料油缸上 设置的横导柱共同构成推料油缸组件。所述的以油缸进行推料、压料、压块成型的金属屑压块机， 所述导柱、横导柱均各为两根。本技术的工作原理及工作过程是本技术的使用操 作极为简单方便，本技术在使用时，检测装置会对推料腔内 金属屑的数量进行检测，当检测到推料腔中已收集有足够的金属 屑数量以后，推料油缸动作，推送金属屑往压料腔，到达位置时，由继电器给定信号；控制系统接到继电器信号后马上启动压料油 缸，往下压料到相应位置后，由继电器给定信号；控制系统接到 信号后启动压缩油缸工作，挤压金属屑到相应位置，达到压力后 继电器给出信号使滑板油缸打开滑板，由继电器给定信号；控制 系统接到信号后控制压縮油缸继续向前推出金属块；然后继电器给出信号使压缩油缸回位，同时滑板油缸也开始复位，当压缩油 缸复位后，继电器给出信号，压料油缸开始复位，同时推料油缸 也开始复位，准备进行下次动作。本技术的设计科学合理、 结构简单巧妙、操作使用方便、效果稳定可靠、成本低而利推广， 为本行业的技术进步作出了应有的贡献。由于采用了本技术所提供的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种以油缸进行推料、压料、压块成型的金属屑压块机，其特征在于：主要由底架（１）、腔座（２）、腔座（２）上设置的压缩腔（２１）、压缩油缸（３）、滑板油缸（４）、滑板油缸（４）上设置的滑座（４１）、滑板油缸（４）上设置的滑板（４２）、压料腔（５）、压料油缸（６）、压料油缸（６）上设置的固定板（６１）、压料油缸（６）上设置的压料板（６２）、压料油缸（６）上设置的导柱（６３）、推料腔（７）、推料油缸（８）、推料油缸（８）上设置的横固板（８１）、推料油缸（８）上设置的推料架（８２）、推料油缸（８）上设置的推料板（８３）、推料油缸（８）上设置的动滑轮（８４）、推料油缸（８）上设置的封口板（８５）、推料油缸（８）上设置的静滑轮（８６）、推料油缸（８）上设置的横导柱（８７）构成；　所述以油缸进行推料、压料、压块成型的金属 屑压块机，其底架（１）与腔座（２）紧固连接，其腔座（２）与压缩腔（２１）焊接，其压缩腔（２１）一端的圆形腔口与压缩油缸（３）、压缩腔（２１）另一端的圆形腔口与滑板油缸（４）上设置的滑座（４１）均固定连接，其滑板油缸（４）与滑座（４１）、滑板油缸（４）的活塞杆端头与滑板（４２）均固定连接，其滑座（４１）与滑板（４２）滑动活连接，其腔座（２）的上方与压料腔（５）、压料腔（５）的上方与固定板（６１）、固定板（６１）与压料油缸（６）、压料油缸（６）的活塞杆端头与压料板（６２）、压料板（６２）与导柱（６３）的底端均固定连接，其导柱（６３）与固定板（６１）滑动活连接，其腔座（２）的上方与推料腔（７）固定连接，其推料腔（７）与推料油缸（８）上设置的横固板（８１）、横固板（８１）与推料油缸（８）、推料油缸（８）的活塞杆端头与推料油缸（８）上设置的推料架（８２）、推料架（８２）的前端与推料油缸（８）上设置的推料板（８３）、推料架（８２）的下端与推料油缸（８）上设置的动滑轮（８４）、推料架（８２）的上端与推料油缸（８）上设置的封口板（８５）均固定连接，其动滑轮（８４）与腔座（２）、封口板（８５）与推料油缸（８）上设置的静滑轮（８６）均滑动活连接，其静滑轮（８６）与横固板（８１）通过支架固定连接，其推料架（８２）的后端与横导柱（８７）的前端固定连接，其横导柱（８７）与横固板（８１）的滑孔滑动活连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙立国，
申请(专利权)人：孙立国，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]