一种双面物料分选设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双面物料分选设备，机架上设置有第一套物料分选系统和第二套物料分选系统；第一套物料分选系统包括1个振动器组件、1个料槽组件、1个分选箱组件、1个出料斗组件、1个阀座箱组件、1套接料斗组件、1个盖皮盖板组件；第二套物料分选系统包括1个振动器组件、1个料槽组件、1个分选箱组件、1个出料斗组件、1个阀座箱组件、1套接料斗组件、1个盖皮盖板组件；第一套物料分选系统设置在机架前部，第二套物料分选系统设置在机架的后部；两套物料分选系统的背面相邻并且共用1个入料斗组件、1个操作面板、1个电控箱组件和1个断路器。本实用新型专利技术相比滑道数量相等的两台传统单面物料分选设备，产量相当，结构更加紧凑，占地减小，制造与使用成本也相应降低。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及物料分选设备，尤其涉及安装在同一机架上的双面物料分选设备。
技术介绍
现有技术中，物料分选设备都是单面物料分选设备。如为增加单机产量，只能在单面物料分选设备的同一面上增加通道数量，这样既增加了机身的宽度，对机台安装和机台排列提出了更高要求，更重要的是，由于光学系统对形变的要求并没有降低，因此宽度的增加对机械设计制造带来了极高的难度。此外，同时过宽的机身也相应增加了操作难度。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种双面物料分选设备。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种双面物料分选设备，包括机架、入料斗组件、振动器组件、料槽组件、分选箱组件、出料斗组件、阀座箱组件、接料斗组件、盖皮盖板组件、操作面板、电控箱组件和断路器，机架上设置有第一套物料分选系统和第二套物料分选系统；第一套物料分选系统包括1个振动器组件、1个料槽组件、1个分选箱组件、1个出料斗组件、1个阀座箱组件、1套接料斗组件、1个盖皮盖板组件；第二套物料分选系统包括1个振动器组件、1个料槽组件、1个分选箱组件、1个出料斗组件、1个阀座箱组件、1套接料斗组件、1个盖皮盖板组件；第一套物料分选系统设置在机架前部，第二套物料分选系统设置在机架的后部；第一套物料分选系统的背面与第二套物料分选系统的背面相邻并且共用1个入料斗组件、1个操作面板、1个电控箱组件和1个断路器。本技术的有益效果是：在同一机架的前后部按背靠背方式设置两套物料分选系统，并使用同一操作面板。相比滑道数量相等的两台传统单面物料分选设备，产量相当，结构更加紧凑，占地减小，操作方便，制造与使用成本也相应降低。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术实施例的结构示意图。图中，1-机架，2-入料斗组件，3-振动器组件，4-料槽组件，5-分选箱组件，6-断路器，7-阀座箱组件，8-出料斗组件，9-操作面板，10-电控箱组件，11-接料斗组件，12-盖皮盖板组件。具体实施方式图1是一种双面物料分选设备，包括机架1、入料斗组件2、振动器组件3、料槽组件4、分选箱组件5、断路器6、阀座箱组件7、出料斗组件8、接料斗组件11、盖皮盖板组件12、操作面板9、电控箱组件10。在机架1上安装了两套物料分选系统，即第一套物料分选系统和第二套物料分选系统。第一套物料分选系统包括1个振动器组件、1个料槽组件、1个分选箱组件、1个出料斗组件、1个阀座箱组件、1套接料斗组件、1个盖皮盖板组件。同样，第二套物料分选系统也包括1个振动器组件、1个料槽组件、1个分选箱组件、1个出料斗组件、1个阀座箱组件、1套接料斗组件、1个盖皮盖板组件。第一套物料分选系统安装在机架前部，第二套物料分选系统安装在机架的后部；第一套物料分选系统的背面与第二套物料分选系统的背面相邻，两套物料分选系统共用1个入料斗组件、1个操作面板、1个电控箱组件和1个断路器，由此组成两套可以同时对同一原料进行物料分选的完整的物料分选系统。本实施例将两套物料分选系统采用背靠背方式组合在同一机架上，机架从以前的钣金折弯制作方法改成用管材和型材制作，焊接长度减少，结构更加牢固紧凑，增加了机架空间利用程度，使得机台排列更加灵活，占地面积也相应减少。工作原理：每一套物料分选系统都是按照如下流程工作的：入料斗组件(原粮经过减压)-振动组件(使原粮均匀下落)-料槽组件(使原粮匀速下滑)-分选箱组件(原粮开始分选)-出料斗组件(分出良品与不良品)-接料斗。与传统的单面物料分选设备相比，具体区别如下：1、总体结构更加紧凑，占地面积相应减少。例如2台6R物料分选设备与1台背靠背的12R物料分选设备相比，占地面积至少减少了约20％。在不考虑操作空间的情况下，由于两种物料分选设备的长度、高度相等，两台6R物料分选设备的总占地宽度为1634*2＝3268mm，而一台背靠背物料分选设备的总占地宽度为2630mm。占地面积减少为：(3268-2630)/3268＝19.5％，如果再考虑周边的操作空间的减少，实际占地面积的减少要大于20％。占地面积的减少，意味着同样的厂房面积，可以排列更多的物料分选设备，使得使用成本降低。2、由于只共用一个入料斗组件，入料斗整体空间加大，集料量增加。而且只需用2台提升机，虽然提升机的功率相应加大，但相比2台传统物料分选设备节省了2台提升机。3、分选箱尺寸减小。4、共用一套操作面板、1个电控箱和一个断路器盒。制造成本相应减少。 -->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双面物料分选设备，包括机架、入料斗组件、振动器组件、料槽组件、分选箱组件、出料斗组件、阀座箱组件、接料斗组件、盖皮盖板组件、操作面板、电控箱组件和断路器，其特征在于：所述机架上设置有第一套物料分选系统和第二套物料分选系统；所述第一套物料分选系统包括1个振动器组件、1个料槽组件、1个分选箱组件、1个出料斗组件、1个阀座箱组件、1套接料斗组件、1个盖皮盖板组件；所述第二套物料分选系统包括1个振动器组件、1个料槽组件、1个分选箱组件、1个出料斗组件、1个阀座箱组件、1套接料斗组件、1个盖皮盖板组件；所述第一套物料分选系统设置在机架前部，所述第二套物料分选系统设置在机架的后部；所述第一套物料分选系统的背面与第二套物料分选系统的背面相邻并且共用1个入料斗组件、1个操作面板、1个电控箱组件和1个断路器。

【技术特征摘要】
1.一种双面物料分选设备，包括机架、入料斗组件、振动器组件、料槽
组件、分选箱组件、出料斗组件、阀座箱组件、接料斗组件、盖皮盖板组件、
操作面板、电控箱组件和断路器，其特征在于：所述机架上设置有第一套物料
分选系统和第二套物料分选系统；所述第一套物料分选系统包括1个振动器组
件、1个料槽组件、1个分选箱组件、1个出料斗组件、1个阀座箱组件、1套
接料斗组件、1个盖皮盖板...

【专利技术属性】
技术研发人员：许梦生，徐正祥，关亮，颜天信，
申请(专利权)人：合肥泰禾光电科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：