一种固体物料冷却工业化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种固体物料冷却工业化装置，包括料仓，所述料仓包括壳体和设置在所述壳体内的输送器，所述壳体上部设有第一进料口，下部设有若干个第一出料口；冷却器，包括若干个所述冷却器竖直设置在所述料仓下方，所述冷却器与所述第一出料口连接；物料输送装置，位于所述冷却器的下方，用于输送所述冷却器中排出的物料。解决了现有技术中的换热设备换热效率低，物料处理量有限，生产能力低，能耗高和不易检修的问题。

Solid material cooling industrialized device

The utility model provides a solid material cooling industrialized device, including the hopper, the hopper comprises a housing and a conveyor is arranged in the casing, the upper part of the shell is provided with a first feed port, the lower part is provided with a plurality of first discharge port; the cooler, the cooler comprises a plurality of vertically arranged under the the silo, the cooler and the first outlet connection; a material conveying device, is positioned below the cooler, the cooler for discharging and conveying of materials. The utility model solves the problems that the heat exchange equipment of the prior art has the advantages of low heat exchange efficiency, limited material processing capacity, low production capacity, high energy consumption and difficult maintenance.

【技术实现步骤摘要】
一种固体物料冷却工业化装置
本技术属于换热设备
，具体涉及一种固体物料冷却工业化装置。
技术介绍
在工业领域内常常需要对固体物料，尤其是小颗粒状的物料或固体粉料进行冷却操作，例如煤热解后形成的高温提质煤冷却、高温兰炭的熄焦、煅烧焦的冷却、高温活性炭的冷却以及尿素或复合肥在生产中的冷却等。由于固体物料的冷却存在着物料流动性差、传热系数低等特点，国内固体物料的冷却技术发展始终进展缓慢，目前常用的固体物料冷却方式仍然是与水直接接触的冷却法，如兰炭生产中的水捞焦，与空气直接接触的自然冷却法，或间接换热的冷渣机冷却等，这些冷却方法大多存在着污染环境、换热效率低、能耗高和热量无法回收等弊端。如中国专利文献CN104697371A中公开的一种大型箱式高温物料换热器，属于高温固体物料冷却设备领域，其包括自上向下依次设置的水冷箱盖、换热箱和收口型料斗，水冷箱盖的箱壁设有水冷夹套，换热箱和收口型料斗的箱壁设有端部水腔和/或侧面水腔，水冷箱盖、换热箱和收口型料斗的腔内均设有多条换热管道；所述的水冷箱盖上部开设进料口，水冷箱盖内设有可输送并冷却物料的水冷螺旋布料器；所述的收口型料斗多组并排设置，收口型料斗底部出口安装叶轮卸料阀。上述换热器的工作过程为，物料从进料口进入水冷箱盖，经水冷螺旋布料器的布料，使物料均匀分布在换热箱内，物料同时与水冷箱盖的水冷夹套内的水合水冷螺旋体内的水进行换热而降温，物料经过箱盖进水管和进水母管的区域，与箱盖进水管和进水母管的水进行换热继续降温，当物料进入换热箱内后，与第一换热管、第二换热管、端部水腔和侧面水箱内的水进行换热降温，最后物料进入收口型料斗内后，与第二换热管和侧面水箱内的水进行换热，进一步降温，降温后的物料经过叶轮卸料阀排出。虽然上述换热器具有物料冷却量大、能耗低、换热部件磨损较少和使用寿命长的优势。但是在上述方案中，其采用多条换热管对物料进行冷却，但是换热管与固体物料接触的面积有限，换热效率比较低，其在单位时间内可以处理的物料量有限，生产能力低，能耗高，而且当其中一个收口型料斗出现问题时，必须使整个冷却器停工才能检修，不易检修。
技术实现思路
因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的换热设备换热效率低，物料处理量有限，生产能力低，能耗高和不易检修的缺陷，从而提供一种换热效率高、物料处理量大、能耗低和易检修的固体物料冷却工业化装置。为此，本技术提供了一种固体物料冷却工业化装置，包括料仓，所述料仓包括壳体和设置在所述壳体内的输送器，所述壳体上部设有第一进料口，下部设有若干个第一出料口；冷却器，包括若干个所述冷却器竖直设置在所述料仓下方，所述冷却器与所述第一出料口连接；物料输送装置，位于所述冷却器的下方，用于输送所述冷却器中排出的物料。所述的固体物料冷却工业化装置，所述冷却器包括：冷却器本体，所述冷却器本体顶部设有进料口，底部设有出料口；布料器，所述布料器设置在所述冷却器本体内部，位于所述进料口的下方；换热板，至少两个所述换热板竖直设置在所述冷却器本体内部，位于所述布料器的下方，所述换热板包括第一面板和第二面板，所述第一面板的四周与所述第二面板的四周密封连接，所述第一面板和第二面板之间存在空腔，所述换热板上设有冷却介质进口管和冷却介质出口管，所述冷却介质进口管和冷却介质出口管分别与所述空腔连通，所述冷却介质进口管和冷却介质出口管的另一端分别与冷却介质进管和冷却介质出管连接。所述的固体物料冷却工业化装置，所述输送器为刮板输送机。所述的固体物料冷却工业化装置，所述物料输送装置为皮带机。所述的固体物料冷却工业化装置，所述第二进料口内设有进料阀门。所述的固体物料冷却工业化装置，所述第一面板的板面和所述第二面板的板面点连接。所述的固体物料冷却工业化装置，在所述第一面板和所述第二面板的板面上每间隔100mm～300mm的距离对所述第一面板的板面和所述第二面板的板面进行点焊。所述的固体物料冷却工业化装置，所述第一面板和所述第二面板的厚度分别为0.5mm～2mm。所述的固体物料冷却工业化装置，在所述空腔内，所述第一面板和第二面板之间的最大间距d为4mm～10mm。所述的固体物料冷却工业化装置，所述换热板并排放置，所述冷却介质进口管设置在所述换热板的板面的下部，所述冷却介质出口管设置在所述换热板的板面的上部。所述的固体物料冷却工业化装置，相邻两个所述换热板之间的间距为固体物料中最大颗粒的粒径的3～5倍。所述的固体物料冷却工业化装置，所述冷却介质进管一端封闭，所述封闭的一端伸入所述冷却器本体内与所述冷却介质进口管连接；所述冷却介质出管一端封闭，所述封闭的一端伸入所述冷却器本体内与所述冷却介质出口管连接。所述的固体物料冷却工业化装置，所述布料器水平设置在所述冷却器本体内部，所述布料器包括第一侧板和所第二侧板，所述第一侧板的一边与第二侧板的一边连接，所述第一侧板的另一边和所述第二侧板的另一边向下倾斜。所述的固体物料冷却工业化装置，所述冷却器本体内，位于所述换热板的下方设有喷淋管；所述冷却器本体外部设置水冷夹套，所述水冷夹套上设置冷却水进口和冷却水出口；所述冷却器本体上部设置料位测量仪。所述的固体物料冷却工业化装置，所述冷却器本体为箱体，所述箱体的上部为方形箱体，下部为锥形箱体，在所述方形箱体的上部设置进料口，在所述的方形箱体内放置所述换热板，在所述的锥形箱体的底部设置所述出料口，所述出料口上设置自动卸料阀。本技术技术方案，具有如下优点：(1)本技术所述的固体物料冷却工业化装置，包括：料仓，所述料仓包括壳体和设置在所述壳体内的输送器，所述壳体上部设有第一进料口，下部设有若干个第一出料口；冷却器，包括若干个所述冷却器竖直设置在所述料仓下方，所述冷却器与所述第一出料口连接；物料输送装置，位于所述冷却器的下方，用于输送所述冷却器中排出的物料；通过并联布置多个所述冷却器组来实现产量的放大、能耗的降低和生产能力的提高，单个冷却器可以采用模块化设计，利于安装制造，易于检修。(2)本技术所述的固体物料冷却工业化装置，所述冷却器包括：冷却器本体，所述冷却器本体顶部设有进料口，底部设有出料口；布料器，所述布料器设置在所述冷却器本体内部，位于所述进料口的下部；换热板，包括至少两个所述换热板竖直设置在所述冷却器本体内部，位于所述布料器的下部，所述换热板包括第一面板和第二面板，所述第一面板的四周与所述第二面板的四周密封连接，所述第一面板和第二面板之间存在空腔，所述换热板上设有冷却介质进口管和冷却介质出口管，所述冷却介质进口管和冷却介质出口管分别与所述空腔连通，所述冷却介质进口管和冷却介质进管连接，所述冷却介质出口管和冷却介质出管连接；通过在所述冷却器本体内竖直设置换热板，所述换热板为中空的元件，通过所述冷却介质进口管，可以向所述换热板中通入冷却介质，所述换热板中的冷却介质与固体物料间接接触，冷却固体物料，保持了固体物料的纯净性，有利于后续工艺操作，而所述换热板中升温的换热介质通过出水管排出，保持所述换热管中的冷却介质介质保持较低的温度，又由于所述换热板与所述固体物料的接触面积大，换热效率高，可以换热大量的固体物料，所述换热板竖直放置，固体物料落入相邻的两个所述换热板之间的间隙，在下落的过程本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固体物料冷却工业化装置，其特征在于，包括：料仓(1)，所述料仓(1)包括壳体(11)和设置在所述壳体(11)内的输送器(113)，所述壳体(11)上部设有第一进料口(111)，下部设有若干个第一出料口(112)；冷却器(2)，包括若干个所述冷却器(2)竖直设置在所述料仓(1)下方，所述冷却器(2)与所述第一出料口(112)连接；物料输送装置(3)，位于所述冷却器(2)的下方，用于输送所述冷却器(2)中排出的物料。

【技术特征摘要】
1.一种固体物料冷却工业化装置，其特征在于，包括：料仓(1)，所述料仓(1)包括壳体(11)和设置在所述壳体(11)内的输送器(113)，所述壳体(11)上部设有第一进料口(111)，下部设有若干个第一出料口(112)；冷却器(2)，包括若干个所述冷却器(2)竖直设置在所述料仓(1)下方，所述冷却器(2)与所述第一出料口(112)连接；物料输送装置(3)，位于所述冷却器(2)的下方，用于输送所述冷却器(2)中排出的物料。2.根据权利要求1所述的固体物料冷却工业化装置，其特征在于，所述冷却器(2)包括：冷却器本体(21)，所述冷却器本体(21)顶部设有第二进料口(211)与所述第一出料口连接，底部设有第二出料口(212)；布料器(22)，所述布料器(22)设置在所述冷却器本体(21)内部，位于所述进料口(211)的下方；换热板(23)，至少两个所述换热板(23)竖直设置在所述冷却器本体(21)内部，位于所述布料器(22)的下方，所述换热板(23)包括第一面板(231)和第二面板(232)，所述第一面板(231)的四周与所述第二面板(232)的四周密封连接，所述第一面板(231)和第二面板(232)之间存在空腔(233)，所述换热板(23)上设有冷却介质进口管(234)和冷却介质出口管(235)，所述冷却介质进口管(234)和冷却介质出口管(235)分别与所述空腔(233)连通，所述冷却介质进口管(234)和冷却介质进管(27)连接，所述冷却介质出口管(235)和冷却介质出管(28)连接。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：江昊沛，谢文，李万善，张朝蓉，何战柱，毛世强，王守峰，
申请(专利权)人：陕西煤业化工集团神木天元化工有限公司，华陆工程科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61