本发明专利技术提供了一种带有固体物料破碎装置的固液混合反应设备，包括罐体和上盖；所述罐体内部设置为混合腔；所述上盖上设置有固体物料破碎装置；所述固体物料破碎装置由破碎罐、破碎电机、破碎转轴、旋转刀片和定刀片组成；罐体顶部侧壁上设置有第一液体物料进料装置和第二液体物料进料装置；所述第一液体物料进料装置和第二液体物料进料装置均由传动盒、旋转电机、进液管和旋转喷淋盘组成；所述混合腔中设置有搅拌装置；所述搅拌装置由搅拌电机、搅拌轴、第一转动杆、固定杆、第二转动杆和刮料板组成；本发明专利技术通过固体物料破碎装置对固体物料进行破碎处理；通过搅拌装置对物料进行充分搅拌，加快反应。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种化工设备，具体是一种带有固体物料破碎装置的固液混合反应设备。
技术介绍
反应釜的广义理解为有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。当固体与液体在反应釜中发生反应时，由于固体通常在釜体的底部，而液体通常从顶部进入，液体与固体接触需要一段时间，且反应缓慢，影响产物生成。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种带有固体物料破碎装置的固液混合反应设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种带有固体物料破碎装置的固液混合反应设备，包括罐体和上盖；所述罐体内部设置为混合腔，顶部开口处设置有上盖；所述上盖通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体固定连接；上盖上设置有固体物料破碎装置；所述固体物料破碎装置由破碎罐、破碎电机、破碎转轴、旋转刀片和定刀片组成；所述破碎罐底部设置成漏斗形，内部通过连接杆与破碎电机固定连接；所述破碎电机的主轴与破碎转轴固定连接；所述破碎转轴上固定有旋转刀片；所述旋转刀片在破碎转轴上设置有两层，每层设置有两片，且两片旋转刀片设置在同一直线上；两层旋转刀片之间设置有定刀片；所述定刀片固定在破碎罐内部；破碎转轴底部设置有隔板；罐体顶部侧壁上设置有第一液体物料进料装置和第二液体物料进料装置；所述第一液体物料进料装置和第二液体物料进料装置对称设置在罐体侧壁上，且均由传动盒、旋转电机、进液管和旋转喷淋盘组成；所述传动盒固定在罐体外表面上，且传动盒内部设置有第一齿轮和第二齿轮；所述第一齿轮与旋转电机的主轴固定连接；所述旋转电机固定在传动盒侧壁上；所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合，且第二齿轮一端面与进液管活动连接，另一端面与连接管的一端固定连接；所述进液管与传动盒固定连接，且进液管上设置有加压泵；所述连接管的另一端与旋转喷淋盘固定连接；所述旋转喷淋盘设置在混合腔中，且旋转喷淋盘表面均布有若干喷嘴；所述混合腔中设置有搅拌装置；所述搅拌装置由搅拌电机、搅拌轴、第一转动杆、固定杆、第二转动杆和刮料板组成；所述搅拌电机通过减速器与搅拌轴连接，且搅拌电机和减速器固定在罐体底面；搅拌轴上通过第一转轴与第一转动杆的一端连接；所述第一转动杆的另一端通过第二转轴与固定杆的一端连接；所述固定杆的另一端通过第三转轴与第二转动杆的一端连接，且固定杆上均布有若干搅拌片；所述第二转动杆通过第四转轴与搅拌轴连接；所述刮料板设置在搅拌轴底部；罐体底部侧壁上设置有排料管；所述排料管上设置有排料阀；罐体底部设置有支架；所述支架设置成T型，且支架底部设置有防滑橡胶。作为本专利技术进一步的方案：所述罐体设置成空心圆柱体，由不锈钢材料制成。作为本专利技术进一步的方案：所述旋转喷淋盘、连接管和第二齿轮内部设置有流道。作为本专利技术再进一步的方案：所述刮料板设置有两片，且两片刮料板设置在同一直线上。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过固体物料破碎装置中旋转刀片和定刀片的相对转动，对固体物料进行破碎处理，防止大块固体物料直接添加到罐体中导致混合不均匀，反应不充分，利于固液物料的充分混合和反应；通过第一液体物料进料装置和第二液体物料进料装置的设置，在固体物料添加的同时将液体物料加入，并通过加压泵对液体物料进行加压，增大喷洒冲击力，通过旋转喷淋盘扩大液体物料的喷洒面积，便于固液物料的充分混合，利于固液物料的充分反应；通过搅拌装置的设置，利用搅拌电机的不同转速，驱使第一转动杆和第二转动杆做远离和靠近搅拌轴的运动，从而扩大搅拌片的搅拌面积，便于对物料进行充分搅拌，加快反应；搅拌轴底部刮料板的设置，便于反应后将物料完全排出，提高物料的利用率。附图说明图1为带有固体物料破碎装置的固液混合反应设备的结构示意图。图2为带有固体物料破碎装置的固液混合反应设备中固体物料破碎装置的结构示意图。图3为带有固体物料破碎装置的固液混合反应设备中第一液体物料进料装置的结构示意图。图4为带有固体物料破碎装置的固液混合反应设备中搅拌装置的结构示意图。图中：1-上盖，2-固体物料破碎装置，3-混合腔，4-螺母，5-螺栓，6-第一液体物料进料装置，7-罐体，8-支架，9-排料管，10-排料阀，11-搅拌装置，12-第二液体物料进料装置，13-连接杆，14-定刀片，15-隔板，16-破碎罐，17-旋转刀片，18-破碎转轴，19-破碎电机，20-进液管，21-加压泵，22-第二齿轮，23-连接管，24-喷嘴，25-流道，26-旋转喷淋盘，27-第一齿轮，28-传动盒，29-旋转电机，30-搅拌轴，31-第一转动杆，32-固定杆，33-第一转轴杆，34-刮料板，35-搅拌电机，36-减速器，37-第三转轴，38-第四转轴，39-搅拌片，40-第二转轴，41-第一转轴。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-4，一种带有固体物料破碎装置的固液混合反应设备，包括罐体7和上盖1；所述罐体7设置成空心圆柱体，由不锈钢材料制成，内部设置为混合腔3，顶部开口处设置有上盖1；所述上盖1通过螺栓5和螺母4的相互旋合与罐体7固定连接；上盖1上设置有固体物料破碎装置2；所述固体物料破碎装置2由破碎罐16、破碎电机19、破碎转轴18、旋转刀片17和定刀片14组成；所述破碎罐16底部设置成漏斗形，内部通过连接杆13与破碎电机19固定连接；所述破碎电机19的主轴与破碎转轴18固定连接；所述破碎转轴18上固定有旋转刀片17；所述旋转刀片17在破碎转轴18上设置有两层，每层设置有两片，且两片旋转刀片17设置在同一直线上；两层旋转刀片17之间设置有定刀片14；所述定刀片14固定在破碎罐16内部；破碎转轴18底部设置有隔板15；通过固体物料破碎装置2中旋转刀片17和定刀片14的相对转动，对固体物料进行破碎处理，防止大块固体物料直接添加到罐体7中导致混合不均匀，反应不充分，利于固液物料的充分混合和反应；罐体7顶部侧壁上设置有第一液体物料进料装置6和第二液体物料进料装置12；所述第一液体物料进料装置6和第二液体物料进料装置12对称设置在罐体7侧壁上，且均由传动盒28、旋转电机29、进液管20和旋转喷淋盘26组成；所述传动盒28固定在罐体7外表面上，且传动盒28内部设置有第一齿轮27和第二齿轮22；所述第一齿轮27与旋转电机29的主轴固定连接；所述旋转电机29固定在传动盒28侧壁上，用于提供旋转动力；所述第二齿轮22与第一齿轮27相互啮合，且第二齿轮22一端面与进液管20活动连接，另一端面与连接管23的一端固定连接；所述进液管20与传动盒28固定连接，且进液管20上设置有加压泵21；所述连接管23的另一端与旋转喷淋盘26固定连接；所述旋转喷淋盘26设置在混合腔3中，且旋转喷淋盘26表面均布有若干喷嘴24；旋转喷淋盘26、连接管23和第二齿轮22内部设置有流道25；通过第一液体物料进料装置6和第二液体物料进料装置12的设置，在固体物料添加的同时将液体物料加入，并通过加压泵21对液体物料进行加压，增大喷洒冲击力，通过旋转喷淋盘26扩大液体物料的喷洒面积，便于固液物料的充分混合，利于固液物料的充分反应；所本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带有固体物料破碎装置的固液混合反应设备，包括罐体（7）和上盖（1）；其特征在于，所述罐体（7）内部设置为混合腔（3），顶部开口处设置有上盖（1）；所述上盖（1）通过螺栓（5）和螺母（4）的相互旋合与罐体（7）固定连接；上盖（1）上设置有固体物料破碎装置（2）；所述固体物料破碎装置（2）由破碎罐（16）、破碎电机（19）、破碎转轴（18）、旋转刀片（17）和定刀片（14）组成；所述破碎罐（16）底部设置成漏斗形，内部通过连接杆（13）与破碎电机（19）固定连接；所述破碎电机（19）的主轴与破碎转轴（18）固定连接；所述破碎转轴（18）上固定有旋转刀片（17）；所述旋转刀片（17）在破碎转轴（18）上设置有两层，每层设置有两片，且两片旋转刀片（17）设置在同一直线上；两层旋转刀片（17）之间设置有定刀片（14）；所述定刀片（14）固定在破碎罐（16）内部；破碎转轴（18）底部设置有隔板（15）；罐体（7）顶部侧壁上设置有第一液体物料进料装置（6）和第二液体物料进料装置（12）；所述第一液体物料进料装置（6）和第二液体物料进料装置（12）对称设置在罐体（7）侧壁上，且均由传动盒（28）、旋转电机（29）、进液管（20）和旋转喷淋盘（26）组成；所述传动盒（28）固定在罐体（7）外表面上，且传动盒（28）内部设置有第一齿轮（27）和第二齿轮（22）；所述第一齿轮（27）与旋转电机（29）的主轴固定连接；所述旋转电机（29）固定在传动盒（28）侧壁上；所述第二齿轮（22）与第一齿轮（27）相互啮合，且第二齿轮（22）一端面与进液管（20）活动连接，另一端面与连接管（23）的一端固定连接；所述进液管（20）与传动盒（28）固定连接，且进液管（20）上设置有加压泵（21）；所述连接管（23）的另一端与旋转喷淋盘（26）固定连接；所述旋转喷淋盘（26）设置在混合腔（3）中，且旋转喷淋盘（26）表面均布有若干喷嘴（24）；所述混合腔（3）中设置有搅拌装置（11）；所述搅拌装置（11）由搅拌电机（35）、搅拌轴（30）、第一转动杆（31）、固定杆（32）、第二转动杆（33）和刮料板（34）组成；所述搅拌电机（35）通过减速器（36）与搅拌轴（30）连接，且搅拌电机（35）和减速器（36）固定在罐体（7）底面；搅拌轴（30）上通过第一转轴（41）与第一转动杆（31）的一端连接；所述第一转动杆（31）的另一端通过第二转轴（40）与固定杆（32）的一端连接；所述固定杆（32）的另一端通过第三转轴（37）与第二转动杆（33）的一端连接，且固定杆（32）上均布有若干搅拌片（39）；所述第二转动杆（33）通过第四转轴（38）与搅拌轴（30）连接；所述刮料板（34）设置在搅拌轴（30）底部；罐体（7）底部侧壁上设置有排料管（9）；所述排料管（9）上设置有排料阀（10）；罐体（7）底部设置有支架（8）；所述支架（8）设置成T型，且支架（8）底部设置有防滑橡胶。...
【技术特征摘要】
1.一种带有固体物料破碎装置的固液混合反应设备，包括罐体（7）和上盖（1）；其特征在于，所述罐体（7）内部设置为混合腔（3），顶部开口处设置有上盖（1）；所述上盖（1）通过螺栓（5）和螺母（4）的相互旋合与罐体（7）固定连接；上盖（1）上设置有固体物料破碎装置（2）；所述固体物料破碎装置（2）由破碎罐（16）、破碎电机（19）、破碎转轴（18）、旋转刀片（17）和定刀片（14）组成；所述破碎罐（16）底部设置成漏斗形，内部通过连接杆（13）与破碎电机（19）固定连接；所述破碎电机（19）的主轴与破碎转轴（18）固定连接；所述破碎转轴（18）上固定有旋转刀片（17）；所述旋转刀片（17）在破碎转轴（18）上设置有两层，每层设置有两片，且两片旋转刀片（17）设置在同一直线上；两层旋转刀片（17）之间设置有定刀片（14）；所述定刀片（14）固定在破碎罐（16）内部；破碎转轴（18）底部设置有隔板（15）；罐体（7）顶部侧壁上设置有第一液体物料进料装置（6）和第二液体物料进料装置（12）；所述第一液体物料进料装置（6）和第二液体物料进料装置（12）对称设置在罐体（7）侧壁上，且均由传动盒（28）、旋转电机（29）、进液管（20）和旋转喷淋盘（26）组成；所述传动盒（28）固定在罐体（7）外表面上，且传动盒（28）内部设置有第一齿轮（27）和第二齿轮（22）；所述第一齿轮（27）与旋转电机（29）的主轴固定连接；所述旋转电机（29）固定在传动盒（28）侧壁上；所述第二齿轮（22）与第一齿轮（27）相互啮合，且第二齿轮（22）一端面与进液管（20）活动连接，另一端面与连接管（23）的一端固定连接；所述进液管（20）与传动盒（28）固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：梅新星，
申请(专利权)人：梅新星，
类型：发明
国别省市：湖南;43
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