铜及合金设备用酸洗缓蚀剂制造技术

技术编号:8319468 阅读:165 留言:0更新日期:2013-02-13 18:32
本发明专利技术涉及一种铜及合金设备用酸洗缓蚀剂,由苯骈三氮唑(BTA)4-8%、水溶性巯基苯骈噻唑钠2-10%、表面活性剂1-5%,以及N,N-双膦酰基甲基天冬氨酸5-10%组成。本发明专利技术酸洗缓蚀剂具有清洗速度快、效果好、除垢彻底、不伤设备的特点,易溶于酸洗液,使用方便。

【技术实现步骤摘要】
铜及合金设备用酸洗缓蚀剂
本专利技术属于化学清洗领域,涉及一种铜及合金设备用酸洗缓蚀剂。
技术介绍
金属腐蚀会造成极大的经济损失和安全危害,在化学清洗中,通常添加缓蚀剂以达到减少金属腐蚀的目的。铜及其合金由于传热性能好,易于加工成型,因而在工业中广泛用于制作换热器及反应器的,换热器运行时间较长时,内壁会沉积碳酸盐垢、硅酸盐垢、氧化铁垢、有机物垢等,使换热效果显著降低,甚至会造成金属腐蚀。通常需要选择合适的清洗剂进行除垢。铜及其合金材质的设备清洗相对于碳钢和不锈钢有一定难度,尤其是铜合金,在酸性介质中会发生“脱锌”现象,即铜合金中的锌首先溶解,进而促进铜合金的快速溶解。通常使用的缓蚀剂,难以达到理想的清洗效果。曾经有一些酸洗缓蚀剂适合洗铜,但因含有难以溶解的有机物添加到清洗液中不够稳定,清洗效果不佳,清洗铜合金相对难度更大一些。
技术实现思路
本专利技术涉及一种铜及合金设备用酸洗缓蚀剂,由苯骈三氮唑(BTA) 4-8%、水溶性巯基苯骈噻唑钠2-10%、表面活性剂1-5%、N,N-双膦酰基甲基天冬氨酸5-10%及余量的水组成,复配增效,各组分产生较好的协同效应,,使得组合物的酸洗缓蚀性能明显高于单独使用。缓蚀作用主要依靠和金属铜表面上的活性铜原子或铜离子产生一种化学吸附作用;或进而发生螯合作用从而形成一层致密而牢固的保护膜,使铜材设备得到良好的保护。将各组分溶于常温水中,搅拌均匀,使用时根据酸洗介质和需要保护的金属材质而选择添加量为O. 1-0. 5%。本专利技术的铜及合金设备用酸洗缓蚀剂可以有效减缓酸洗过程中金属的腐蚀,能有效清洗设备内的污垢,具有清洗速度快、效果好、除垢彻底、不伤设备的特点,清洗后的设备表面干净明亮,不受酸洗液的腐蚀破坏。易溶于酸洗液,使用方便。采用失重法来评价缓蚀剂的缓蚀能力。具体实施方式下面以实施例的方式进一步解释本专利技术,但本专利技术不局限于这些实施例。实施例主要原料技术指标(I)苯并三氮唑简称BTA。化学式C6H5N3,德国洋樱集团生产,外观为针状, 水油两用。技术指标纯度≥99. 5,熔点≥97° C水份≥O. 1%灰份≥O. 05% PH值5. 5-6. 5(2)水溶性巯基苯骈噻唑钠(MBT · Na)表I水溶性巯基苯骈噻唑钠(MBT · Na)技术指标权利要求1.一种铜及合金设备用酸洗缓蚀剂,由苯骈三氮唑4-8%、水溶性巯基苯骈噻唑钠2-10%、表面活性剂I- 5%,以及N,N-双膦酰基甲基天冬氨酸5-10%组成。2.根据权利要求I所述的一种铜及合金设备用酸洗缓蚀剂,其特征在于,所述酸洗缓蚀剂组合物中的表面活性剂为磺酸盐型双子表面活性剂、脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚其中一种。全文摘要本专利技术涉及一种铜及合金设备用酸洗缓蚀剂,由苯骈三氮唑(BTA)4-8%、水溶性巯基苯骈噻唑钠2-10%、表面活性剂1-5%,以及N,N-双膦酰基甲基天冬氨酸5-10%组成。本专利技术酸洗缓蚀剂具有清洗速度快、效果好、除垢彻底、不伤设备的特点,易溶于酸洗液,使用方便。文档编号C23G1/06GK102925905SQ201210504749公开日2013年2月13日 申请日期2012年12月3日 优先权日2012年12月3日专利技术者王旭东, 王永飞, 丛志栋, 赵晓舒 申请人:中昊(大连)化工研究设计院有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜及合金设备用酸洗缓蚀剂,由苯骈三氮唑?4?8%、水溶性巯基苯骈噻唑钠2?10%、表面活性剂?1??5%,以及N,N?双膦酰基甲基天冬氨酸5?10%组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王旭东王永飞丛志栋赵晓舒
申请(专利权)人:中昊大连化工研究设计院有限公司
类型:发明
国别省市:

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