一种金属酸洗缓蚀剂、其制备方法及应用技术

本发明专利技术公开了一种金属酸洗缓蚀剂、其制备方法及应用，目的在于解决现有的缓蚀剂存在的缓蚀效率低、受酸洗液酸度影响大的问题，本发明专利技术提供了该金属缓蚀剂的种类、制备方法及其应用。本发明专利技术的金属缓蚀剂具有良好的金属缓蚀效果，且制备方法简单，生产条件温和，将其应用于酸洗液中，具有与酸洗介质相容性好、缓蚀效果优异、受酸洗液酸度影响小等优点，适于工业推广应用。采用本发明专利技术能够有效减少金属腐蚀，降低金属腐蚀带来的经济损失。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种金属酸洗缓蚀剂、其制备方法及应用，目的在于解决现有的缓蚀剂存在的缓蚀效率低、受酸洗液酸度影响大的问题，本专利技术提供了该金属缓蚀剂的种类、制备方法及其应用。本专利技术的金属缓蚀剂具有良好的金属缓蚀效果，且制备方法简单，生产条件温和，将其应用于酸洗液中，具有与酸洗介质相容性好、缓蚀效果优异、受酸洗液酸度影响小等优点，适于工业推广应用。采用本专利技术能够有效减少金属腐蚀，降低金属腐蚀带来的经济损失。【专利说明】一种金属酸洗缓蚀剂、其制备方法及应用
本专利技术涉及金属酸洗腐蚀与防护领域，尤其是一种金属酸洗缓蚀剂、其制备方法及应用，具体为一种含L-半胱氨酸甲酯和1，2_双（二苯基膦）乙烷配体的镍配合物、其制备方法及其在金属酸洗缓蚀液中的应用。
技术介绍
众所周知，腐蚀是现代工业和生活中的重要破坏因素，其中以金属腐蚀给现代工业和生活造成的损失最为严重。根据2002年美国联邦公路管理局的研究报告显示，在1998年，美国工业因金属腐蚀所造成的直接经济损失达2760亿美元，约占美国当年国内生产总值的3. 2%。目前，全世界每年因腐蚀造成的经济损失约7000亿美元，各国因金属腐蚀造成的损失约占其国民生产总值的2-4%。我国因钢铁腐蚀所造成的经济损失约3000亿人民币，约占国民生产总值的4%，且每年有大约30%的设备因腐蚀而报销。如何有效解决金属腐蚀，以降低经济损失，已经成为目前各国迫切需要解决的问题。通过研究，人们发现：添加缓蚀剂对金属材料和设备进行防护是一种工艺简便、成本低廉、适用性强的方法。在化学酸洗中使用的缓蚀剂，通常要求不降低清洗速度和质量，不会造成金属的局部腐蚀，在金属设备表面吸附快覆盖率高，能承受酸洗条件的变化，缓蚀性能不能随时间延长而下降。缓蚀剂的应用经历了众多的变化过程，目前在生活和生产中，主要以添加缓蚀剂的酸洗液为主。在酸洗过程中，酸洗液的质量浓度一般低于20%。但同时，现有的缓蚀剂也存在缓蚀效率低、受酸洗液酸度影响大等缺陷。
技术实现思路
本专利技术的专利技术目的在于：针对现有的缓蚀剂存在的缓蚀效率低、受酸洗液酸度影响大的问题，提供一种金属酸洗缓蚀剂、其制备方法及应用，其具有良好的金属缓蚀效果，且制备方法简单，生产条件温和，将其应用于酸洗液中，具有与酸洗介质相容性好、缓蚀效果优异、受酸洗液酸度影响小等优点，适于工业推广应用。采用本专利技术能够有效减少金属腐蚀，降低金属腐蚀带来的经济损失。为了实现上述专利技术目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种金属酸洗缓蚀剂，其结构式如下：【权利要求】1.一种金属酸洗缓蚀剂，其特征在于，其结构式如下： 2.根据权利要求1所述酸洗缓蚀剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤： 向反应器中加入Me3COOCNHCH (COOMe) CH2SH,镍配合物Ni (dppe) Cl2、四氢呋喃、三乙胺，在室温下搅拌反应O. 5-2h后，旋转蒸发出反应溶剂四氢呋喃和三乙胺，然后向反应器中加入水和二氯甲烷，再进行分液，取有机相，有机相依次经水洗、无水硫酸镁干燥后，旋转蒸发出溶剂二氯甲烷，即得酸洗缓蚀剂；其中，以 Imol 的 Me3COOCNHCH(COOMe)CH2SH 计，镍配合物 Ni (dppe) Cl2 为 O. 2_2mol，四氢呋喃的体积为2-10L, 二乙胺的体积为O. 1-0. 5L, 二氯甲烧的体积为2-10L。3.根据权利要求2所述酸洗缓蚀剂的制备方法，其特征在于，以Imol的Me3COOCNHCH (COOMe) CH2SH 计，镍配合物 Ni (dppe) Cl2 为 O. 5mol，四氢呋喃的体积为 3-4L，三乙胺的体积为O. 14-0. 2L，二氯甲烷的体积为3-5L。4.根据权利要求2所述酸洗缓蚀剂的制备方法，其特征在于，反应器中加入Me3COOCNHCH(COOMe) CH2SH、镍配合物Ni (dppe) Cl2、四氢呋喃、三乙胺，在室温下搅拌反应1-1. 2h后，旋转蒸发出反应溶剂四氢呋喃和三乙胺，然后向反应器中加入水和二氯甲烷，再进行分液，取有机相，有机相依次经水洗、无水硫酸镁干燥后，旋转蒸发出溶剂二氯甲烷，即得酸洗缓蚀剂。5.根据权利要求2-4任一项所述酸洗缓蚀剂的制备方法，其特征在于，所述Me3COOCNHCH (COOMe) CH2SH的制备方法如下：向反应釜中加入L-半胱氨酸甲酯盐酸盐、二氯甲烷、三乙胺，室温下搅拌5-30min后，滴加入二碳酸二叔丁酯，滴加完后继续搅拌20-60min，然后再向其中加入水，得第二有机相，第二有机相依次经水洗、无水硫酸镁干燥后，旋转蒸发出溶剂二氯甲烷，即得Me3COOCNHCH(COOMe) CH2SH ； 其中，以lmol L-半胱氨酸甲酯盐酸盐计，二氯甲烷的体积为1-5L，三乙胺的体积为O. 1-0. 2L，二碳酸二叔丁酯为O. 5-2mol ;滴加入二碳酸二叔丁酯，滴加完后继续搅拌20-60min,然后再向其中加入水，加入水的体积为1-10L。6.根据权利要求5所述酸洗缓蚀剂的制备方法，其特征在于，所述Me3COOCNHCH (COOMe) CH2SH的制备方法如下：向反应釜中加入L-半胱氨酸甲酯盐酸盐、二氯甲烷、三乙胺，室温下搅拌10-15min后，滴加入二碳酸二叔丁酯，滴加完后继续搅拌30-40min，然后再向其中加入水，得第二有机相，第二有机相依次经水洗、无水硫酸镁干燥后，旋转蒸发出溶剂二氯甲烷，即得Me3COOCNHCH(COOMe) CH2SH ； 其中，以ImolL-半胱氨酸甲酯盐酸盐计，二氯甲烷的体积为2-3L，三乙胺的体积为O. 1-0. 15L，二碳酸二叔丁酯为O. 8-ImoI ;滴加入二碳酸二叔丁酯，滴加完后继续搅拌30-40min，然后再向其中加入水，加入水的体积为2_2. 5L。7.根据权利要求1所述酸洗缓蚀剂的应用，其特征在于，向无机酸中加入酸洗缓蚀剂，得酸洗溶液，所述酸洗溶液中，酸洗缓蚀剂的浓度为20-160mg/L。8.根据权利要求7所述酸洗缓蚀剂的应用，其特征在于，所述酸洗溶液中，酸洗缓蚀剂的浓度为40-140mg/L。9.根据权利要求7所述酸洗缓蚀剂的应用，其特征在于，所述酸洗溶液中，酸洗缓蚀剂的浓度为80-100mg/L。10.根据权利要求7所述酸洗缓蚀剂的应用，其特征在于，所述无机酸为盐酸、硫酸、硝酸、磷酸、碳酸中的一种或 多种。【文档编号】C23G1/06GK103484874SQ201310456407【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年9月29日 优先权日:2013年9月29日 【专利技术者】李玉龙, 谢斌, 邹立科, 朱莎莎, 林肖 申请人:四川理工学院本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属酸洗缓蚀剂，其特征在于，其结构式如下：FDA0000390080360000011.jpg

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉龙，谢斌，邹立科，朱莎莎，林肖，
申请(专利权)人：四川理工学院，
类型：发明
国别省市：