本发明专利技术公开了一种甲基烷氧基乙酰氧基硅烷的制备方法及其应用的脱醋酸型室温硫化硅酮密封胶，涉及烷氧基酰氧基的制备领域。制备方法的步骤为：将摩尔比为1：1的甲基三乙酰氧基硅烷和醇类放入反应釜中，在50℃的温度下搅拌反应2小时，形成甲基烷氧基乙酰氧基硅烷粗品，在负压下脱出所述粗品中的醋酸，形成甲基烷氧基乙酰氧基硅烷成品。通过本发明专利技术制备出的脱醋酸型室温硫化硅酮密封胶的结晶温度小于-10℃，不仅结晶温度较低，便于人们的使用，而且粘结性能较好。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及烷氧基酰氧基的制备领域，具体涉及一种甲基烷氧基乙酰氧基硅烷的制备方法及其应用的脱醋酸型室温硫化硅酮密封胶。
技术介绍
脱醋酸型室温硫化硅酮密封胶(以下简称RTV-I胶)是缩合型液体硅橡胶中主要产品之一，主要用于包封各种电子元器件和电气设备。制备RTV-I胶所用的交联剂主要由甲基三乙酰氧基硅烷制成，但是，由于甲基三乙酰氧基硅烷的结晶点为40°C左右，因此用甲基三乙酰氧基硅烷制备出的RTV-I胶在冬季气温较低的情况下就会胶体中出现固体颗粒而无法正常使用。 为了解决上述问题，人们在甲基三乙酰氧基硅烷中加入了四甲氧基硅烷，四甲氧基硅烷自身的结晶点较低，进而降低了由其制备的甲基三乙酰氧基硅烷的结晶点。但是，四甲氧基硅烷中引入了四官能链接，增加了甲基三乙酰氧基硅烷的交联密度，因此，加入了四甲氧基硅烷的甲基三乙酰氧基硅烷制备出的RTV-I胶的粘结性能较差。申请号为CN200910061452. X的专利技术专利公开了一种烷基酰氧基硅烷混合物及其制备方法，烷基酰氧基硅烷混合物包括甲基三乙酰氧基硅烷和烷基三乙酰氧基硅烷。通过该专利技术专利中所述的制备方法制备出的烷基酰氧基硅烷混合物虽然能降低一定的结晶点，但是在温度为-10°C以下时，烷基酰氧基硅烷混合物还是会结晶。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种甲基烷氧基乙酰氧基硅烷的制备方法及其应用的脱醋酸型室温硫化硅酮密封胶，通过本专利技术制备出的脱醋酸型室温硫化硅酮密封胶(RTV-I胶)不仅结晶温度较低，便于人们的使用，而且粘结性能较好。本专利技术提供的甲基烷氧基乙酰氧基硅烷的制备方法，包括以下步骤将摩尔比为I: I的甲基三乙酰氧基硅烷和醇类放入反应釜中，在50°C的温度下搅拌反应2小时，形成甲基烷氧基乙酰氧基硅烷粗品，在负压下脱出所述粗品中的醋酸，形成甲基烷氧基乙酰氧基娃烧成品。在上述技术方案的基础上，所述醇类为甲醇、乙醇、异丙醇、叔丁醇或乙二醇单甲醚。在上述技术方案的基础上，所述负压为-O. 098Mpa。本专利技术提供的脱醋酸型室温硫化硅酮密封胶，包括羟基封端的聚二甲基二硅氧烷、烷基封端的聚二甲基硅氧烷、交联剂、二氧化硅和催化剂，其特征在于所述交联剂为权利要求I至5任一所述的甲基烷氧基乙酰氧基硅烷成品。在上述技术方案的基础上，所述脱醋酸型室温硫化硅酮密封胶按质量份包括100份羟基封端的聚二甲基二硅氧烷、10份烷基封端的聚二甲基硅氧烷、8份甲基烷氧基乙酰氧基硅烷成品、8份二氧化硅和O. 03份催化剂。在上述技术方案的基础上，所述脱醋酸型室温硫化硅酮密封胶的结晶温度小于-IO0Co在上述技术方案的基础上，所述脱醋酸型室温硫化硅酮密封胶的拉伸强度为O.96Mpa I. 18Mpa。在上述技术方案的基础上，所述脱醋酸型室温硫化硅酮密封胶的伸长率为385% 455%。本专利技术的有益效果在于(I)本专利技术制备RTV-I胶时，采用甲基烷氧基乙酰氧基硅烷作为交联剂，由于甲基 烷氧基乙酰氧基硅烷结晶点较低，因此通过甲基烷氧基乙酰氧基硅烷制备出的RTV-I胶的结晶温度低；由于甲基烷氧基乙酰氧基硅烷中含有烷氧基和乙酰氧基两种活性基团，因此通过甲基烷氧基乙酰氧基硅烷制备出的RTV-I胶的粘结性能较好。(2)本专利技术制备甲基烷氧基乙酰氧基硅烷时，难以产生有害的成分(如乙酰氯、盐酸等)，比较安全。具体实施例方式以下结合具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。本专利技术实施例提供的甲基烷氧基乙酰氧基硅烷的制备方法，包括以下步骤将摩尔比为I :1的甲基三乙酰氧基硅烷和醇类放入反应釜中，在50°c的温度下搅拌反应2小时，形成甲基烷氧基乙酰氧基硅烷粗品，在负压下脱出粗品中的醋酸，形成甲基烷氧基乙酰氧基娃烧成品。上述制备方法中的负压为_0.098Mpa ;醇类可选用甲醇、乙醇、异丙醇、叔丁醇或乙二醇单甲醚。本专利技术实施例提供的脱醋酸型室温硫化硅酮密封胶(RTV-1胶)，按质量份包括100份羟基封端的聚二甲基二硅氧烷、10份烷基封端的聚二甲基硅氧烷、8份交联剂、8份二氧化硅和O. 03份催化剂，其中交联剂为通过上述制备方法制备出的甲基烷氧基乙酰氧基娃烧成品下面通过六个实施例来进行具体说明。实施例I在IL的三口烧瓶中加入440g (2mol)甲基三乙酰氧基硅烷和64g (2mol)甲醇，在50°C的温度下搅拌反应2小时，形成含有甲基甲氧基二乙酰氧基硅烷的甲基烷氧基乙酰氧基硅烷粗品，在-O. 098Mpa的压力下脱出粗品中的醋酸，形成382g含有甲基甲氧基乙酰氧基娃烧的甲基烧氧基乙酸氧基娃烧成品(以下简称成品I)。通过成品I制备出的RTV-I胶，包括IOOOg羟基封端的聚二甲基二硅氧烷、IOOg烷基封端的聚二甲基硅氧烷、80g成品I (交联剂)、80g 二氧化硅和O. 3g 二醋酸二丁基锡(催化剂)。实施例2在IL的三口烧瓶中加入440g (2mol)甲基三乙酰氧基硅烷和92g (2mol)乙醇，在50°C的温度下搅拌反应2小时，形成含有甲基乙氧基二乙酰氧基硅烷的甲基烷氧基乙酰氧基娃烧粗品，在_0. 098Mpa的压力下脱出粗品中的醋酸，形成415g含有甲基乙氧基_■乙酸氧基娃烧的甲基烧氧基乙酸氧基娃烧成品(以下简称成品2)。通过成品2制备出的RTV-I胶，包括IOOOg羟基封端的聚二甲基二硅氧烷、IOOg烷基封端的聚二甲基硅氧烷、80g成品2 (交联剂)、80g 二氧化硅和O. 3g 二醋酸二丁基锡(催化剂)。实施例3在IL的三口烧瓶中加入440g (2mol)甲基三乙酰氧基硅烷和120g (2mol)异丙醇，在50°C的温度下搅拌反应2小时，形成含有甲基异丙氧基二乙酰氧基硅烷的甲基烷氧基乙酰氧基硅烷粗品，在-O. 450Mpa的压力下脱出粗品中的醋酸，形成442g含有甲基异丙氧基~■乙酸氧基娃烧的甲基烧氧基乙酸氧基娃烧成品(以下简称成品3)。通过成品3制备出的RTV-I胶，包括IOOOg羟基封端的聚二甲基二硅氧烷、IOOg烷基封端的聚二甲基硅氧烷、80g成品3 (交联剂)、80g 二氧化硅和O. 3g 二醋酸二丁基锡(催化剂)。实施例4在IL的三口烧瓶中加入440g (2mol)甲基三乙酰氧基硅烷和148g (2mol)叔丁醇，在50°C的温度下搅拌反应2小时，形成含有甲基叔丁氧基二乙酰氧基硅烷的甲基烷氧基乙酰氧基硅烷粗品，在-O. 098Mpa的压力下脱出粗品中的醋酸，形成470g含有甲基叔丁氧基~■乙酸氧基娃烧的甲基烧氧基乙酸氧基娃烧成品(以下简称成品4)。通过成品4制备出的RTV-I胶，包括IOOOg羟基封端的聚二甲基二硅氧烷、IOOg烷基封端的聚二甲基硅氧烷、80g成品4 (交联剂)、80g 二氧化硅和O. 3g 二醋酸二丁基锡(催化剂)。实施例5在IL的三口烧瓶中加入440g (2mol)甲基三乙酰氧基硅烷和152g (2mol)乙二醇单甲醚，在50°C的温度下搅拌反应2小时，形成含有甲基(2-甲氧基乙氧基)二乙酰氧基硅烧的甲基烧氧基乙酸氧基娃烧粗品，在_0. 098Mpa的压力下脱出粗品中的醋酸，形成475g含有甲基(2-甲氧基乙氧基)二乙酰氧基硅烷的甲基烷氧基乙酰氧基硅烷成品(以下简称成品5)。通过成品5制备出的RTV-I胶，包括IOOOg羟基封端的聚二甲基二硅氧烷、IOO本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种甲基烷氧基乙酰氧基硅烷的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将摩尔比为1：1的甲基三乙酰氧基硅烷和醇类放入反应釜中，在50℃的温度下搅拌反应2小时，形成甲基烷氧基乙酰氧基硅烷粗品，在负压下脱出所述粗品中的醋酸，形成甲基烷氧基乙酰氧基硅烷成品。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：冯琼华，高建秋，彭汉平，肖俊平，吴崇，费冬冬，梁成凯，
申请(专利权)人：湖北新蓝天新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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