【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铸铁浇铸装置，尤其是一种铸铁机浇铸专用撇渣器。(=)
技术介绍
目前，在铸铁加工行业中高炉、铸铁机设在一条作业线上，高炉放铁水直接铸铁，高炉放铁水时总含有少量渣同铁水混合放入铁水包内送铸铁机铸铁，存在的问题是a)铁水中杂质和渣同铁水一同流入铸铁模，无法区分开使铸铁块成形后表面含渣，严重影响铸铁块外观质量b)铸铁块表面含渣量大，作为半成品相关用户在加工时，需要经过二次熔化过程，铁块表面含渣不被客户所接受。曰
技术实现思路
本技术的目的就是要解决下现有高炉铁水中杂质和渣同铁水混合一同流入铸铁模，使产品铸铁块成形后表面含渣影响铸铁块内外质量的问题，提供一种经济、实用的铸铁机浇铸专用撇渣器。本技术的具体方案是一种铸铁机浇铸专用撇渣器，其特征是具有一钢槽，钢槽的两端砌筑有耐火砖墙，钢槽的内壁面全部布置有一定厚度的耐火材料层，且在钢槽 前端的耐火砖墙下部开有铁水出口，配有闸门。本技术中所述铁水出口为Φ90πιπι的圆孔，其下边沿位于钢槽的底部，左右对中布置。本技术中所述钢槽宽度B为750mm，高度h为600mm;耐火材料层厚度为10_20mm。本技术采用钢槽储铁水，人工扒渣方式除渣，铁水出口制做在耐火砖墙的下部，以保持铁水液面始终高于铁水出口 ；使铁水中浮渣被耐火砖墙挡住漂浮在铁水液面上，人工扒除浮渣，纯净铁水从铁水出口流出，可保证铁块产品表面不含渣。本技术应用于铸铁机浇铸工艺中，大大降低了铁块产品表面含渣量，优化了铸铁块的内外质量，本技术结构简单，经济实用，撇渣效果明显。㈣附图说明图I是本技术撇渣器的结构示意图。图中1-耐火材料层，2-钢槽，3-耐火砖墙，4...
【技术保护点】
一种铸铁机浇铸专用撇渣器，其特征是：具有一钢槽，钢槽的两端砌筑有耐火砖墙，钢槽的内壁面全部布置有一定厚度的耐火材料层，且在钢槽前端的耐火砖墙下部开有铁水出口，配有闸门。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：梅开新，李晓兵，张财先，施立，
申请(专利权)人：黄石新兴管业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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