钢锭模清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢锭模清理装置，所述的机架的台板上设传动护罩，下设立柱和防护网；驱动装置与旋转主轴连接，装于传动护罩内，旋转主轴固定在机架上，清理链条挂设在旋转主轴下段、机架台板的下方，所述的旋转主轴下段设置有横臂，所述的横臂上分段设置有挂钩。该清理装置结构新颖、简约、合理，容易制造；机械清理刷模节省劳力，改善操作环境，减轻劳动强度，清理效率高，清理效果好，可以适用不同规格的钢锭模的清理，有利于改善钢锭表面质量。??（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铸模的清理装置械，尤其涉及各种钢锭模的清理装置。
技术介绍
60吨以上的大型钢锭模具直径达3米、深度在3米以上。每次浇注以后，必须将钢锭模内腔的粉尘和金属氧化物清理干净，才能保证下次浇注钢锭的表面质量。当前，大型钢锭模的清理都是采用人工清理刷模，其缺陷是刷模耗费大量的人力、劳动强度大、效率低，工作环境恶劣，清理效果差，影响钢锭表面质量。公开号为CN201711533U的中国专利申请公开了一种大型钢锭模清理装置，机架的台板上设传动护罩，下设立柱和防护网；驱动装置与旋转主轴连接，装于传动护罩内，旋转主轴固定在机架上，清理链条挂设在旋转主轴下段、机架台板的下方。但其只缺陷于大型钢锭模具的清理，不能清理各种规格的钢锭模。·
技术实现思路
为了克服现有技术存在的缺陷，本技术的目的是提供一种不但能够减轻劳动强度，节省人力，提高效率，提高清理效果，有利于保证钢锭表面质量，而且能够适应各种规格的钢锭模清理的钢锭模清理装置。本技术是通过以下技术方案来实现的钢锭模清理装置，所述的机架的台板上设传动护罩，下设立柱和防护网；驱动装置与旋转主轴连接，装于传动护罩内，旋转主轴固定在机架上，清理链条挂设在旋转主轴下段、机架台板的下方，所述的旋转主轴下段设置有横臂，所述的横臂上分段设置有挂钩。所述的横臂可以沿旋转主轴上下设置，所述的旋转主轴上设置有两个以上的与横臂相固接的连接槽孔。所述的传动护罩上设吊耳和电控箱，控制电器装于电控箱内。所述的驱动装置由电动机、小皮带轮、大皮带轮和皮带构成，大皮带轮装在旋转主轴上。所述的旋转主轴由轴承座固定在机架的台板上。本技术使用时，根据钢锭模具直径、深度选择横臂设置在旋转主轴上下的连接槽孔和横臂设置设置的相应挂钩挂设清理链条，用行车吊起清理装置，将清理装置下部清理链条放入钢锭模内腔，然后按动启动按钮，启动驱动装置，驱动装置可以正反向旋转，带动清理链条转动，飞速转动的链条击打钢锭模内壁，达到清理刷模的目的。本技术与已有技术相比具有以下有益效果结构新颖、简约、合理，容易制造；机械清理刷模节省劳力，改善操作环境，减轻劳动强度，清理效率高，清理效果好，可以适用不同规格的钢锭模的清理，有利于改善钢锭表面质量。附图说明下面对照附图对本技术作进一步说明。图I是本技术实施例的结构立体图；图2是本技术实施例横臂与旋转主轴的结构示意图。图中序号1、机架，2、台板，3、吊耳，4、传动护罩，5、电控箱,6、立柱，7、防护网，8、驱动装置，9、旋转主轴，10、清理链条，11、电动机，12、大皮带轮，13、小皮带轮，14、皮带，15、轴承座，16、横臂，17、挂钩，18、连接槽孔。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明，但不构成对本技术的任何限制。参见附图I和图2，一种钢锭模清理装置包括传动护罩4、机架I、驱动装置8、电控箱5和清理链条10连接组成。传动护罩4固定在机架I的台板2上，传动护罩4上设置有吊耳3，立柱6和防护网7固定在机架台板2的下方，防止链条飞转和钢屑飞溅伤人。电动机11驱动小皮带轮13、大皮带轮12、皮带14与旋转主轴9相连，置于传动护罩4内。旋转主轴9由轴承座15固定在机架台板2上，电动机11固定在台板2上，旋转主轴9下段设置有横臂16，所述的横臂16上分段设置有挂钩17，所述的横臂16可以沿旋转主轴9上下设 置，所述的旋转主轴9上设置有两个以上的与横臂16相固接的连接槽孔18。根据钢锭模具直径、深度选择横臂设置在旋转主轴上下的连接槽孔和横臂设置设置的相应挂钩挂设清理链条，清理链条10挂设在旋转主轴9的下段、机架台板2的下方。按动开关按钮，电动机就可以启动、停止或反转，从而实施清理刷模。清理刷模效率高，本机适用性强，可适用于各种规格的大型钢锭模的清理刷模。当然，在本技术的专利技术构思下，本技术可以有多种结构变形，这对本领域技术人员而言，阅读本说明书后毋需付出创造性劳动即可再现，都在本技术的保护范围之内。权利要求1.钢锭模清理装置，所述的机架(I)的台板(2)上设传动护罩(4)，下设立柱(6)和防护网(7);驱动装置(8)与旋转主轴(9)连接，装于传动护罩(4)内，旋转主轴(9)固定在机架(I)上，清理链条(10)挂设在旋转主轴(9)下段、机架台板(2)的下方，其特征在于所述的旋转主轴(9)下段设置有横臂(16)，所述的横臂(16)上分段设置有挂钩(17)。2.根据权利要求I所述的钢锭模清理装置，其特征在于所述的横臂(16)可以沿旋转主轴(9)上下设置，所述的旋转主轴(9)上设置有两个以上的与横臂(16)相固接的连接槽孔(18)。3.根据权利要求I所述的钢锭模清理装置，其特征在于所述的传动护罩(4)上设吊耳⑶和电控箱(5),控制电器装于电控箱(5)内。4.根据权利要求I所述的钢锭模清理装置，其特征在于所述的驱动装置(8)由电动机(11)、大皮带轮(12)、小皮带轮(13)和皮带(14)构成，大皮带轮(12)装在旋转主轴(9)上。5.根据权利要求I所述的钢锭模清理装置，其特征在于所述的旋转主轴(9)由轴承座(15)固定在机架⑴的台板(2)上。专利摘要本技术公开了一种钢锭模清理装置，所述的机架的台板上设传动护罩，下设立柱和防护网；驱动装置与旋转主轴连接，装于传动护罩内，旋转主轴固定在机架上，清理链条挂设在旋转主轴下段、机架台板的下方，所述的旋转主轴下段设置有横臂，所述的横臂上分段设置有挂钩。该清理装置结构新颖、简约、合理，容易制造；机械清理刷模节省劳力，改善操作环境，减轻劳动强度，清理效率高，清理效果好，可以适用不同规格的钢锭模的清理，有利于改善钢锭表面质量。文档编号B22D43/00GK202715819SQ20122021606公开日2013年2月6日 申请日期2012年5月15日 优先权日2012年5月15日专利技术者奚来凤 申请人:奚来凤本文档来自技高网...

【技术保护点】
钢锭模清理装置，所述的机架(1)的台板(2)上设传动护罩(4)，下设立柱(6)和防护网(7)；驱动装置(8)与旋转主轴(9)连接，装于传动护罩(4)内，旋转主轴(9)固定在机架(1)上，清理链条(10)挂设在旋转主轴(9)下段、机架台板(2)的下方，其特征在于：所述的旋转主轴(9)下段设置有横臂⒃，所述的横臂⒃上分段设置有挂钩⒄。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：奚来凤，
申请(专利权)人：奚来凤，
类型：实用新型
国别省市：