液压进给速率控制装置制造方法及图纸

一种液压进给速率控制装置通过主活塞的推动将液体经进给速率调节装置和通道推送入蓄液室中，并调节上述往复运动的主体的进给速率；调节装置包括位于汽缸前端的第一和第二节流阀，并用于调节流入通道的液体的流速；主活塞包括一个整体移动的副活塞，用于开闭第二节流阀；副活塞包括契合于第二节流阀内并关闭该节流阀的外部边缘部分，形成于外部边缘部分的前端与后端之间的凹面部分，形成于副活塞的内部边缘部分的流通孔，连接后端和流通孔的后端部分排出孔，以及通过流通孔连接凹面部分的凹面部分排出孔。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种液压进给速率控制装置，尤其涉及一种用于将进给速率从低速档切换至高速档，再从高速档切换回低速档的装置。
技术介绍
关于液压进给速率控制装置，所述控制装置往复旋转一旋转工具，例如钻头、攻丝、铰刀以及铣削，并控制钻孔装置的进给速率，从而加工工件，所述控制装置能够进行低速档和高速档之间的两级调节。液压进给速率控制装置在利用旋转工具对工件进行钻孔时向所述旋转工具提供较快的速度，并在旋转工具即将穿透工件时从高速档切换成低速档(例如，在日本公开的公开号为2011-666的专利技术专利以及公开号为S61-7860的技术专利)。然而，在钻头对工件进行钻孔时，传统的装置向钻头提供一个较快的速度，因而缩 短钻入时间；该装置在钻孔即将穿透工件时将钻孔从高速档切换至低速档；并且该装置在钻孔工件时，甚至在钻头接触到工件并开始钻孔时，向该钻头提供相同的高速度。因此，这会导致一个问题当钻头咬合工件并开始钻入时，会容易形成毛边以及钻孔的位置偏差。此外，关于流速调节，由于需要对微小的流量进行调节，这会产生一个问题在进给速率控制装置中尤其是利用液压的控制装置中，当长时间使用液压用油时，液压用油的胶化会导致阻塞阀门和凹槽，并会影响微小的速度的控制。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术创作并提供了一种液压进给速率控制装置，该装置可以精确地将进给速率从低速档切换至高速档，再从高速档切换回低速档。本专利技术的第一个实例所述的液压进给速率控制装置包括一圆柱体主体；位于该主体内的一汽缸；所述汽缸中设有一主活塞；所述主活塞上耦合一主活塞杆，所述主活塞杆可前后移动；在主活塞的前端设有一个液压室，所述液压室用于存储液体；在主活塞的后端设有一个蓄液室，所述蓄液室用于存储液体；一通道位于主体与汽缸之间并用于连通所述蓄液室；进给速率调节装置位于汽缸的前端，用于控制从液压室流入通道的液体流速，同时调节主活塞的移速；蓄液室的后端设有一个差动活塞，所述差动活塞可前后移动且与主体的内层边缘表面和主活塞杆滑动接触， 其中，所述进给速率调节装置包括第一节流阀和第二节流阀，上述节流阀位于汽缸的前端且分别调节自液压室流入通道的液体流速， 其中，所述主活塞内包括一可整体移动的副活塞，所述副活塞用于控制所述第二节流阀的开闭，和 其中，所述副活塞包括一外层边缘部分与第二节流阀契合且能够关闭该节流阀；一凹面部分位于外层边缘部分的前端和后端之间；一流通孔位于所述副活塞的内层边缘部分；后端部分的排出孔将所述流通孔与外层边缘部分的后端部分连通；所述凹面部分的排出孔将所述流通孔与所述凹面部分连通。根据上述结构，所述第一个实例的液压进给速率控制装置包括第一节流阀和第二节流阀，上述节流阀分别调节自液压室流入通道的液体的流速，从而，当液体被主活塞推送出液压室并流经第一和第二节流阀时，可以分别通过第一节流阀和第二节流阀控制液体的流速；因此，可以适当调整主活塞的移速。 此外，所述副活塞包括位于外层边缘部分的前端部分和后端部分之间的凹面部分，所述外层边缘部分契合所述第二节流阀并能够关闭所述第二节流阀；从而，当所述副活塞的前端能开始关闭所述第二节流阀，且第二节流阀关闭时，可以只开启第一节流阀，并将主活塞的移速降低(设置为低速档)。然后，在下述情况下可以开启第二节流阀在第二节流阀关闭的情况下所述副活塞由所述主活塞杆所推动，进行进一步移动，从液压室开始经过后端部分的排出孔、流通孔和凹面部分的排出孔；并穿过使外部边缘部分的直径缩短的凹面部分；从而使液压室和第二节流阀之间相互连通。因此，在第二节流阀与第一节流阀同时开启的情况下，由于液体的流速加快，可将主活塞的移速调高(调至高速档)。此种情况下副活塞由主活塞杆推动并从当前位置进行进一步移动；并且副活塞的后端部分开始关闭第二节流阀，并且第二节流阀被关闭，由于此时只有第一节流阀处于开启状态，因此能够将主活塞的移速调低(调至低速档)。因此，举例说明，当本专利技术的第一个实例的一种液压进给速率控制装置被应用于钻孔装置用以钻孔工件时，所述控制装置可以精确设置进给速率以实时配合钻孔情况，具体为在开始钻入时，当所述钻头接触并咬合工件，将主活塞的移速调低(在钻头咬合工件时调至低速档)；在钻入时将移速调高(在钻入工件时调至钻孔速度)；当钻头即将穿透工件前重新将移速调低(即将穿透工件前调至低速档)。本专利技术的第二个实例的一种液压进给速率控制装置是根据第一个实例的液压进给速率控制装置，其中，第一节流阀和第二节流阀中的至少其一包括一设置在气缸内的可自由转动的旋转阀主体，并且所述旋转阀主体包括一流速调节部分，所述流速调节部分用于转动并调节自液压室流向一连通孔的液体的流速，所述连通孔设置于汽缸上并与通道连接；一个旋钮用于旋转所述旋转阀主体，一个止旋装置用于控制所述旋钮。根据上所述的结构，当通过分别转动各自的旋钮并使得各自的旋转阀主体转动从而调整第一节流阀和节流阀中任意一个的开启程度时，能够分别适当地调整自液压室流向对应连通孔的液体的流速。此外，在利用用于控制旋钮转动的止旋装置来使得任意一个旋钮转动并调节流速后，能够通过控制旋钮的转动来稳定地保持调整位置并通过控制旋钮的转动来防止对旋钮的误操作。本专利技术的第三个实例的一种液压进给速率控制装置是根据第一实例或第二实例的液压进给速率控制装置，进一步包括用于过滤经过第一节流阀的液体的过滤装置以及用于过滤经过第二节流阀的液体的过滤装置中的至少一个。根据上述的结构，由于可通过过滤装置过滤液体能够防止液体阻塞第一和第二节流阀从而能够精确调节流速，因此能够适当地将钻孔装置的速度控制在低速档。本专利技术所述的液体进给速率控制装置可将进给速率从低速档调至高速档，再从高速档调回低速档。因此，本专利技术所述的液压进给速率控制装置尤其能够用于钻孔装置钻孔时的速度调节并有效解决钻孔的位置偏差和毛边的缺陷，并且在钻孔时将进给速率维持在一个最佳状态，并在钻头刚开始咬合工件以及即将穿透工件时将进给速率调至低速档，以获得高质量的成果。附图说明图I是涉及本专利技术的一个实施例的液压进给速率控制装置安装在钻孔装置中的主视 图2是图I的V-V方向的剖面图，示出了涉及所述实施例的液压进给速率控制装置的结构； 图3A和3B示出了涉及所述实施例的液压进给速率控制装置在钻头咬合工件时的低速档的操作图3A是图2的部分放大视图；图3B是钻头咬合工件时的主视 图4A和4B示出了涉及所述实施例的液压进给速率控制装置在对工件进行钻孔时的高速档的操作图4A是图2的部分放大视图；图4B是装置对工件进行钻孔时的主视 图5A和5B示出了涉及所述实施例的液压进给速率控制装置在钻头即将穿透工件前的低速档的操作图5A是图2的部分放大视图；图5B是钻头即将穿透工件时的主视 图6A、6B和6C为图2中的第一节流阀在Z-Z方向的放大视图图6A为液压用油的流速最大的情况；图6B示出了在液压用油的流速在可调整范围内的其中一个实施例；图60为切断液压用油流量的情况； 图7A、7B和7C为图2中的第二节流阀在Y-Y方向的放大视图图7A为液压用油的流速最大的情况；图7B示出了在液压用油的流速在可调整范围内的其中一个实施例；图7C为切断液压用油流量的情况。具体实施例方式下述将提出本专利技术中的一个液压进给速率控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压进给速率控制装置，其特征在于，包括：一个圆柱体状的主体；一个位于所述主体内部的汽缸；一个在所述汽缸内往复运动的主活塞；一个与所述主活塞耦合且能够前后移动的主活塞杆；一个位于所述主活塞前端的液压室，所述液压室用于存放液体；一个位于所述主活塞后端的蓄液室，所述蓄液室用于存放液体；位于所述主体和所述汽缸之间且与所述蓄液室相互连通的通道；位于所述汽缸前端的进给速率调节装置，所述进给速率调节装置用于调节自所述液压室流入所述通道中的液体的流速和所述主活塞的移速；以及一个位于蓄液室后端且能够前后移动并且与所述主体的内部边缘表面和所述主活塞杆滑动接触的差动活塞；所述进给速率调节装置包括位于汽缸前端的一个第一节流阀和一个第二节流阀，所述第一节流阀和所述第二节流阀分别调节自液压室流入通道的液体的流速；所述主活塞包括一个整体移动的副活塞，所述副活塞用于开闭所述第二节流阀；所述副活塞包括：一个与所述第二节流阀契合并用于关闭所述第二节流阀的外部边缘部分；一个形成于所述外部边缘部分的前端部分和后端部分之间的凹面部分；一个形成在所述副活塞的内部边缘部分的流通孔；将所述外部边缘部分的后端部分与所述流通孔相互连通的后端部分排出孔；以及将所述外部边缘部分的凹面部分与所述流通孔相互连通的凹面部分排出孔。...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：村井隆广，内生藏秀树，伊原稔，
申请(专利权)人：杉野机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：