一种采用固态氮源制备碳氮比例可控的微纳米碳氮化钛粉体的方法技术

本发明专利技术公开了一种采用固态氮源制备碳氮比例可控的微纳米碳氮化钛粉体的方法，1）对氯化铵、钛粉和炭黑粉备料；2）将三者混合均匀；3）向混合粉体中加入氯化钠；4）将第3）步得到的混合粉体研磨混合均匀，再制成坯体；5）将坯体放入熔融氯化钠中，保温冷却后得到载有碳氮化钛粉体的氯化钠盐块；6）将载有碳氮化钛粉体的氯化钠盐块经脱盐处理，去掉氯化钠，即制备出尺寸在300-500nm的碳氮化钛粉体。本发明专利技术以炭黑和钛粉作为原料，以氯化铵作为固态氮源，制备Ti(C、N)陶瓷粉体，制备工艺简单、成本低、制备温度低、能耗小，且碳氮比例精确可控。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及碳氮化钛粉体制备方技术的改进，具体涉及，属于陶瓷材料制备
技术背景Ti (C、N)具有高强度、高硬度、耐高温、耐酸碱、耐磨损以及良好的导电、导热性等一系列优点，广泛用于制备金属陶瓷、切削工具、模具、熔炼金属的坩祸、熔盐电解金属用电极的衬里材料，以及电触点和金属表面的被覆材料。尤其是超细粉末作为复合材料的增强相，具有极大的开发价值和应用前景。现有制备Ti (C、N)陶瓷粉体的主要方法是由一定量的TiN和TiC粉末均匀混合于 1700 1800°C热压固溶或于Ar气氛中在更高的温度下固溶而得，或者以TiC粉和Ti粉为原料，混合后在高温和氮气条件下进行长时间碳氮化处理，以生成Ti (C、N)。现有技术的缺点是反应温度高、时间长，因此生产效率低、能耗大、生产成本高以及C/N比不易准确控制等
技术实现思路
针对现有技术存在的上述不足，本专利技术的目的是提供一种工艺简单、能耗低、生产成本低且碳氮比例可控的微纳米碳氮化钛粉体的制备方法。本专利技术实现上述目的的技术解决方案如下，其制备步骤为1)根据最终制备得到的碳氮化钛粉体中的三种元素的比例对氯化铵、钛粉和炭黑粉备料，钛粉和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采用固态氮源制备碳氮比例可控的微纳米碳氮化钛粉体的方法，其特征在于：其制备步骤为：1）根据最终制备得到的碳氮化钛粉体中的三种元素的比例对氯化铵、钛粉和炭黑粉备料，钛粉和炭黑粉的粒径不小于200目；2）将氯化铵、钛粉和炭黑粉混合均匀；3）向第2）步得到的混合粉体中加入氯化钠，氯化钠加入量为该混合粉体重量的1～2倍；4）将第3）步得到的混合粉体研磨混合均匀，再将混合均匀的混合粉体制成坯体；5）将坯体放入800～1100℃的熔融氯化钠中，保温30～120分钟，冷却后得到载有碳氮化钛粉体的氯化钠盐块；6）将载有碳氮化钛粉体的氯化钠盐块经脱盐处理，去掉氯化钠，即制备出尺寸在300？500nm的碳氮化...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨瑞嵩，李明田，刘春海，崔学军，金永中，林修洲，
申请(专利权)人：四川理工学院，
类型：发明
国别省市：