一种石墨碳套及其抗氧化浸渍处理方法技术

本发明专利技术涉及冷轧硅钢用石墨碳套领域，尤其涉及一种石墨碳套及其抗氧化浸渍处理方法，以石油焦、沥青焦和煤沥青为原料，其特征在于，原料中以石油焦和沥青焦粒为骨料，煤沥青为粘结剂，骨料的粒度分布按重量百分比计：0.5-1mm占25%，0.5mm以下的占75%；煤沥青占骨料总量的27±1%。一种石墨碳套，其特征在于，其套体为两端粗、中间细的空心管状结构，套体的接头锁定端上设有四个绕圆周均匀分布的长孔，接头锁定端内径大于套体内径，套体内径大于支撑端内径。与现有技术相比，本发明专利技术的优点是：该产品具有机械强度高、密度大、孔隙率小、弹性模量好等特点，无论导热性、热稳定性、抗氧化等性能指标都达到或超过同类进口产品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冷轧硅钢用石墨碳套领域，尤其涉及一种石墨碳套及其抗氧化浸溃处理方法。
技术介绍
石墨碳套是冷轧硅钢用的连续退火炉的重要元件，而连续退火炉是硅钢生产厂家关键设备之一。此设备的工作特点是；炉内温度高，一般达800-900°C，有的厂家炉内最高温度可达1100°C，炉内充满队、!12、!120等混合气体。钢带在炉内以150m/min左右高速移动。因此，对连续退火炉的炉辊质量提出苛刻的要求。由于石墨材料在高温环境下具有机械强度高、弹性模量好的特点，特别是经过抗氧化浸溃后的材料，更具有热稳定、抗氧化性能好的特点。目前，国内外硅钢生产厂家大都采用石墨材料做连续退火炉底辊套。 石墨氧化的原因是基材中有许多小气孔造成，为提闻石墨抗氧化性能，对基材进行抗氧化浸溃。世界上生产石墨碳套质量最好的国家是日本，他们采用两种抗氧化浸溃，其一为无机盐溶液浸溃，其二为含有碳化娃的溶液浸溃。现有的石墨碳套的形状，都是中间粗、两端细、两端都有开口槽，在长期生产实践中发现；这种石墨碳套存在以下弊病；1)装卸比较困难，与轴心不易配合；2)在碳套以150m/min左右的线速度运转时，容易发生躁音和震动，增加石本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石墨碳套，以石油焦、沥青焦和煤沥青为原料，经过混捏、压型、多次焙烧和浸渍、石墨化，石墨化毛坯粗加工后经抗氧化浸渍和焙烧后精加工并打磨制成，其特征在于，原料中以石油焦和沥青焦粒为骨料，煤沥青为粘结剂，骨料的粒度分布按重量百分比计：0.5？1mm占25%，0.5mm以下的占75%；煤沥青用量为骨料总量的27±1%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张成伟，辛俊洪，门玉民，
申请(专利权)人：辽宁辽洛科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：