硅钢连续退火炉炉底辊芯碳套轴系制造技术

本发明专利技术公开了一种炉底辊芯碳套轴，所述石墨碳套的内腔设有炭素纤维筒体，所述炭素纤维筒体的材料为PAN基炭素纤维复合材料，所述石墨碳套的右端固定安装有传动侧半轴，所述传动侧半轴的左端贯穿石墨碳套和炭素纤维筒体的右端形成第一隐形支承点，所述传动侧半轴的右端固定连接有第一轴承，所述石墨碳套的左端固定安装有操作侧半轴，所述操作侧半轴的右侧贯穿石墨碳套和炭素纤维筒体的左端形成第二隐形支承点，解决了现有辊芯轴由持续工作环境1000℃‑1050℃高温的影响下，导致蠕变变形，造成辊芯轴伸长弯曲，不仅浪费资源，增大经济成本，且反复进行矫正，降低工作效率，提高工人的操作难度的问题。

【技术实现步骤摘要】
硅钢连续退火炉炉底辊芯碳套轴系
本专利技术涉及冶金新材料设备
，具体领域为硅钢连续退火炉炉底辊芯碳套轴系。
技术介绍
炉辊碳套是硅钢生产线中重要的设备之一，硅钢卧式连续退火炉加热段和均热段现使用碳套轴辊芯，使用一段时间后，辊芯轴直线度超差，弯曲值超过3mm，下线矫正。继续使用，辊芯轴直线度再度超差弯曲，反复的进行矫正，直至使用报废，但要持续1000℃-1050℃高温环境使用6个月以上，则不需要进行矫正，直接使用报废，由高温的影响，导致蠕变变形，造成辊芯轴伸长弯曲，不仅浪费资源，增大经济成本，且反复进行矫正，降低工作效率，提高工人的操作难度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供硅钢连续退火炉炉底辊芯碳套轴系，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种炉底辊芯碳套轴，所述石墨碳套的内腔设有炭素纤维筒体，所述炭素纤维筒体的材料为PAN基炭素纤维复合材料，所述石墨碳套的右端固定安装有传动侧半轴，所述传动侧半轴的左端贯穿石墨碳套和炭素纤维筒体的右端形成第一隐形支承点，所述传动侧半轴的右端固定连接有第一轴承，所述石墨碳套的左端固定安装有操作侧半轴，所述操作侧半轴的右侧贯穿石墨碳套和炭素纤维筒体的左端形成第二隐形支承点，所述操作侧半轴的左端固定连接有第二轴承。优选的，所述PAN基炭素纤维复合材料在1700℃以下不发生蠕变，工作温度为2200℃，抗拉伸强度是3000MPa-4000MPa。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：硅钢连续退火炉炉底辊芯碳套轴系，选用1700℃以下不发生蠕变的PAN基炭素纤维复合材料做为硅钢连续退火炉炉底辊碳套芯轴中间段筒体的选材，PAN基炭素纤维复合材料的每个性能和原有的Cr28Ni48W5高碳耐热钢材料相对比，均能提高辊芯轴的使用寿命，且耐聚冷，耐聚热，耐酸和耐油，且通过第一隐形支承点和第二隐形支承点的连接改变，减小了碳套芯辊因重力而导致的变形，解决了现有辊芯轴由持续工作环境1000℃-1050℃高温的影响下，导致蠕变变形，造成辊芯轴伸长弯曲，不仅浪费资源，增大经济成本，且反复进行矫正，降低工作效率，提高工人的操作难度的问题。附图说明图1为本专利技术的结构主视剖面示意图。图中：1-石墨碳套、2-炭素纤维筒体、3-传动侧半轴、4-第一隐形支承点、5-第一轴承、6-操作侧半轴、7-第二隐形支承点、8-第二轴承。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案：一种炉底辊芯碳套轴，所述石墨碳套1的内腔设有炭素纤维筒体2，炭素纤维筒体2含在石墨碳套1内孔中，通过传动侧半轴3和操作侧半轴6分别于石墨碳套1的两端形成第一隐形支承点4和第二隐形支承点7，第一隐形支承点4和第二隐形支承点7为细长轴系的辊芯轴的长期平稳旋转运行，提供了质量的保证，同时减小了因碳套芯辊重量而引起的变形的现象，提高了生产效率，炭素纤维筒体2的材料为PAN基炭素纤维复合材料，用1700℃以下不发生蠕变的PAN基炭素纤维复合材料替代了现有的Cr28Ni48W5高碳耐热钢，其中PAN基炭素纤维复合材料和Cr28Ni48W5高碳耐热钢的特性如下表：PAN基炭素纤维复合材料为碳套芯轴中间段的炭素纤维筒体5的材料，根据大量实验证明，以及上表中的各个性能和Cr28Ni48W5高碳耐热钢相比，不仅增大了炭素纤维筒体5的使用质量，且规避了Cr28Ni48W5高碳耐热钢固有低值的蠕变属性，降低了辊芯轴伸长弯曲，提高工作效率，石墨碳套1的右端固定安装有传动侧半轴3，传动侧半轴3是带动石墨碳套1转动，传动侧半轴3的左端贯穿石墨碳套1和炭素纤维筒体2的右端形成第一隐形支承点4，传动侧半轴3的右端固定连接有第一轴承5，第一轴承5是减小传动侧半轴3转动摩擦，减小了传动侧半轴3的磨损，石墨碳套1的左端固定安装有操作侧半轴6，操作侧半轴6是用于操作石墨碳套1转动，操作侧半轴6的右侧贯穿石墨碳套1和炭素纤维筒体2的左端形成第二隐形支承点7，操作侧半轴6的左端固定连接有第二轴承8。具体而言，PAN基炭素纤维复合材料在1700℃以下不发生蠕变，工作温度为2200℃，抗拉伸强度是3000-4000MPa。工作原理：选用1700℃以下不发生蠕变的PAN基炭素纤维复合材料做为硅钢连续退火炉炉底辊碳套芯轴中间段筒体的选材，规避了原有的Cr28Ni48W5高碳耐热钢材料固有低值蠕变属性，通过传动侧半轴6和操作侧半轴9分别于石墨碳套4的两端形成第一隐形支承点7和第二隐形支承点10，对细长轴系的辊芯轴的长期平稳运行，提供了保障，不仅提高使用率，减小碳套芯轴在热应力的作用下产生蠕变变形的现象，且节约资源，提高工作效率。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炉底辊芯碳套轴，其特征在于：所述石墨碳套(1)的内腔设有炭素纤维筒体(2)，所述炭素纤维筒体(2)的材料为PAN基炭素纤维复合材料，所述石墨碳套(1)的右端固定安装有传动侧半轴(3)，所述传动侧半轴(3)的左端贯穿石墨碳套(1)和炭素纤维筒体(2)的右端形成第一隐形支承点(4)，所述传动侧半轴(3)的右端固定连接有第一轴承(5)，所述石墨碳套(1)的左端固定安装有操作侧半轴(6)，所述操作侧半轴(6)的右侧贯穿石墨碳套(1)和炭素纤维筒体(2)的左端形成第二隐形支承点(7)，所述操作侧半轴(6)的左端固定连接有第二轴承(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种炉底辊芯碳套轴，其特征在于：所述石墨碳套(1)的内腔设有炭素纤维筒体(2)，所述炭素纤维筒体(2)的材料为PAN基炭素纤维复合材料，所述石墨碳套(1)的右端固定安装有传动侧半轴(3)，所述传动侧半轴(3)的左端贯穿石墨碳套(1)和炭素纤维筒体(2)的右端形成第一隐形支承点(4)，所述传动侧半轴(3)的右端固定连接有第一轴承(5)，所述石墨碳套(1)的左端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：张益铭，辛俊洪，张成伟，
申请(专利权)人：辽宁辽洛科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21