【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种涂装工艺，具体的来说是一种显著提高铝合金车轮的精车面防腐能力的涂装工艺。
技术介绍
随着汽车工业的发展，人们在对汽车的性能关注的同时，注意力越来越多的投向了汽车的外观，现在市场上的铝合金轮毂的类型也越来越丰富，如电镀银、抛光、插件产品以及精车产品。精车轮毂作为铝合金轮毂产品的一种，由于良好的外观效果，广受消费者和汽车厂喜爱，近年来在市场中占有越来越大的比重，但是同时也对铝合金轮毂的性能，尤其是漆膜的防腐性能提出越来越高的要求。目前的精车涂装工艺为毛坯一预处理一底粉一烘干固化一在线打磨一色漆一烘干一机加工精车一预处理一透明粉一烘干固化。该工艺只能满足中低端产品的防腐要求，远远达不到中高端产品(如奔驰、宝马等产品)的要求。因此，提高精车面的防腐能力成为精车轮毂进军高端市场的一个技术难点。
技术实现思路
为了提高精车车轮产品的精车面防腐能力，本专利技术提供了一种改进的精车车轮喷涂工艺。改进的精车车轮喷涂工艺，具体流程为毛坯一预处理一底粉一烘干固化一在线打磨一色漆一烘干一机加工精车一预处理一透明底漆一烘干固化一透明粉一烘干固化。底粉的厚度控制在100-15...
【技术保护点】
改进的精车车轮涂装工艺，工艺流程包括底粉→烘干固化→在线打磨→色漆→烘干→机加工精车→预处理→透明粉→烘干固化，其特征在于：工艺流程为，毛坯→预处理→底粉→烘干固化→在线打磨→色漆→烘干→机加工精车→预处理→透明底漆→烘干固化→透明粉→烘干固化；透明底漆为合成树脂材料，采用旋杯静电枪喷涂，其施工参数为：吐漆量60？120cc，整形压力2.5？3.5bar，涡轮压力2.5？3.5bar，静电压力35？50kv，枪距180？250mm；透明底漆的固化条件为：工件温度140℃保持15？20分钟；透明底漆的厚度控制在10？20μm；透明底漆施工粘度控制在20？22秒。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王乐，鲍磊，邓赟，赵群，张胜超，李敏，
申请(专利权)人：中信戴卡股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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