具有检测功能的车轮膜加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于车轮膜的加工装置领域，具体公开了一种具有检测功能的车轮膜加工装置，包括工作台、加工辊、标记条和车轮膜输送辊，所述加工辊设置在工作台上且与工作台转动连接，所述车轮膜输送辊与工作台配合；还包括控制器和报警器；所述工作台上两侧分别设有支撑架，所述支撑架上设有支撑杆，支撑杆上套有缠绕筒，所述标记条缠绕在缠绕筒上，所述标记条通过加工辊粘结在车轮膜上，两个支撑架分别设有红外线发射器和红外线接收装置，所述红外线接收装置与控制器连接，所述控制器与报警器电连接。本实用新型专利技术可以检测标记条使用长度，防止在车轮膜加工过程中产生不合格产品。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及车轮膜的加工装置领域，具体涉及一种具有检测功能的车轮膜加工装置。
技术介绍
车轮膜，顾名思义即是用于汽车轮毂上面的膜，其主要作用是对汽车车轮起到保护作用，延长车轮的使用寿命。在制作车轮膜时，一般是将一整张膜通过剪裁等制成圆形的膜，然后贴于车轮上。在制作车轮膜时，为了识别方便以及后续工作的方便，需要在膜上贴上标记条。但是在贴标记条时多是通过压辊自动将标记条粘压在车轮膜上，然而标记条的长度是有限的，所以在粘压的过程中，很可能标记条已经没有了，但是没有及时更换，导致产品生产不合格，造成了浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可以检测标记条使用长度，防止在车轮膜加工过程中产生不合格产品的具有检测功能的车轮膜加工装置。为达到上述目的，本技术的基础方案如下：一种具有检测功能的车轮膜加工装置，包括工作台、加工辊、标记条和车轮膜输送辊，所述加工辊设置在工作台上且与工作台转动连接，所述车轮膜输送辊与工作台配合；还包括控制器和报警器；所述工作台上两侧分别设有支撑架，所述支撑架上设有支撑杆，支撑杆上套有缠绕筒，所述标记条缠绕在缠绕筒上，所述标记条通过加工辊粘结在车轮膜上，两个支撑架分别设有红外线发射器和红外线接收装置，所述红外线接收装置与控制器连接，所述控制器与报警器电连接。本基础方案的工作原理为：在对车轮膜进行加工时，将车轮膜输送辊上的输送膜放置到工作台上。将缠绕筒缠绕筒套在支撑杆上，支撑架与支撑杆转动连接，标记条缠绕在缠绕筒上，然后将标记条首端绕过加工辊粘结在车轮膜上，启动加工辊，加工辊转动，同时车轮膜输送辊也启动，车轮膜向工作台内移动，在移动过程中，经过加工辊时，加工辊将标记条粘压在车轮膜上。在加工过程中，因为每个缠绕筒上的厚度开始时是比较厚的，所以红外线发射器发射的红外线被遮挡住，随着对车轮膜的加工，缠绕筒上的标记条的数量逐渐减少，这样标记条和缠绕筒的厚度会逐渐变薄，当标记条使用到一定程度时，即厚度也会变薄到一定程度，此时，无法遮挡红外线发射器所发射的红外线，红外线接收装置接收红外线发射器发射的红外线，将信号传递至控制器，控制器控制报警器报警，以提醒人们及时更换标记条。本技术的有益效果如下：1、通过加工辊和工作台的配合，可以实现自动化将标记条粘结到车轮膜上。2、通过红外线发射器与红外线接收装置、控制器和报警器的配合，标记条快用完时，缠绕筒与标记条的厚度变薄，无法遮挡红外线发射器发射的红外线，红外线接收装置在接收到红外线后，将信号传递至控制器，控制器控制报警器报警，提醒人们及时更换第一标记条和第二标记条，避免产生废品。3、将检测标记条的长度转化为检测缠绕筒的厚度，操作起来简单方便，而且检测精度高。优选方案一：作为基础方案的优选方案，还包括固定架，所述固定架上设有限位件，限位件可以对第一标记条和第二标记条起到限位作用，确保第一标记条和第二标记条和车轮膜在加工过程中一直平行。优选方案二：作为优选方案一的优选方案，所述控制器为PLC控制器，PLC控制器易于取得，操作简单、方便。优选方案三：作为优选方案二的优选方案，所述限位件与固定架为滑动连接，所述限位件上设有紧固钉，限位件与固定架滑动连接，则在加工过程中可沿固定架滑动限位件，以调节第一标记条和第二标记条与车轮膜的位置，也可以调节相邻限位件的作用，以适应于不同宽度的标记条，紧固钉用于在调整好限位件与固定架的位置后固定限位件。优选方案四：作为基础方案、优选方案一至三任一项的优选方案，所述红外线发射器和红外线接收装置的位置可调节，这样可以根据第一标记条或第二标记条的实际使用数量来调节红外线发射器和红外线接收装置的位置，从而可以适用于不同的情况。附图说明图1是本技术具有检测功能的车轮膜加工装置实施例的结构示意图；图2是图1中A处放大图；图3是图1中B处放大图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：车轮膜输送辊11、车轮膜12、工作台21、支撑架22、支撑杆23、支架24、固定架25、缠绕筒31、标记条32、红外线发射器41、红外线接收装置42。实施例基本如附图1、图2和图3所示：一种具有检测功能的车轮膜加工装置，包括工作台21、加工辊、标记条32和车轮膜输送辊11，加工辊设置在工作台21上且与工作台21转动连接，车轮膜输送辊11与工作台21配合；还包括控制器和报警器；工作台21上两侧分别固定有支撑架22，支撑加上转动连接有支撑杆23，支撑杆23上套有缠绕筒31，标记条32缠绕在缠绕筒31上，标记条32通过加工辊粘结在车轮膜12上，两个支撑架22分别安装了红外线发射器41和红外线接收装置42，红外线接收装置42与控制器连接，控制器与报警器电连接。本实施例中控制器为PLC控制器，PLC控制器易于取得，操作简单、方便。红外线发射器41和红外线接收装置42的位置可调节，这样可以根据第一标记条32或第二标记条32的实际使用数量来调节红外线发射器41和红外线接收装置42的位置，从而可以适用于不同的情况。工作台21两端还固定有支架24，两个支架24件转动连接有固定架25上套有限位件，限位件可以对第一标记条32和第二标记条32起到限位作用，确保第一标记条32和第二标记条32和车轮膜12在加工过程中一直平行。限位件与固定架25为滑动连接，限位件上螺纹连接有紧固钉，限位件与固定架25滑动连接，则在加工过程中可沿固定架25滑动限位件，以调节第一标记条32和第二标记条32与车轮膜12的位置，也可以调节相邻限位件的作用，以适应于不同宽度的标记条32，紧固钉用于在调整好限位件与固定架25的位置后固定限位件。具体工作原理：在对车轮膜12进行加工时，将车轮膜输送辊11上的输送膜放置到工作台21上。将缠绕筒31缠绕筒31套在支撑杆23上，支撑架22与支撑杆23转动连接，标记条32缠绕在缠绕筒31上，然后将标记条32首端绕过加工辊粘结在车轮膜12上，启动加工辊，加工辊转动，同时车轮膜输送辊11也启动，车轮膜12向工作台21内移动，在移动过程中，经过加工辊时，加工辊将标记条32粘压在车轮膜12上。在加工过程中，因为每个缠绕筒31上的厚度开始时是比较厚的，所以红外线发射器41发射的红外线被遮挡住，随着对车轮膜12的加工，缠绕筒31上的标记条32的数量逐渐减少，这样标记条32和缠绕筒31的厚度会逐渐变薄，当标记条32使用到一定程度时，即厚度也会变薄到一定程度，此时，无法遮挡红外线发射器41所发射的红外线，红外线接收装置42接收红外线发射器41发射的红外线，将信号传递至控制器，控制器控制报警器报警，以提醒人们及时更换标记条32。通过加工辊和工作台21的配合，可以实现自动化将标记条32粘结到车轮膜12上。通过红外线发射器41与红外线接收装置42、控制器和报警器的配合，标记条32快用完时，缠绕筒31与标记条32的厚度变薄，无法遮挡红外线发射器41发射的红外线，红外线接收装置42在接收到红外线后，将信号传递至控制器，控制器控制报警器报警，提醒人们及时更换第一标记条32和第二标记条32，避免产生废品。将检测标记条32的长度转化为检测缠绕筒31的厚度，操作起来简单方便，而且检测精度高。该装置中还包括缠绕辊，缠绕辊转动连接在机架本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有检测功能的车轮膜加工装置，包括工作台、加工辊、标记条和车轮膜输送辊，所述加工辊设置在工作台上且与工作台转动连接，所述车轮膜输送辊与工作台配合；其特征在于，还包括控制器和报警器；所述工作台上两侧分别设有支撑架，所述支撑架上设有支撑杆，支撑杆上套有缠绕筒，所述标记条缠绕在缠绕筒上，所述标记条通过加工辊粘结在车轮膜上，两个支撑架分别设有红外线发射器和红外线接收装置，所述红外线接收装置与控制器连接，所述控制器与报警器电连接。

【技术特征摘要】
1.一种具有检测功能的车轮膜加工装置，包括工作台、加工辊、标记条和车轮膜输送辊，所述加工辊设置在工作台上且与工作台转动连接，所述车轮膜输送辊与工作台配合；其特征在于，还包括控制器和报警器；所述工作台上两侧分别设有支撑架，所述支撑架上设有支撑杆，支撑杆上套有缠绕筒，所述标记条缠绕在缠绕筒上，所述标记条通过加工辊粘结在车轮膜上，两个支撑架分别设有红外线发射器和红外线接收装置，所述红外线接收装置与控制器连接，所述控制器与报警器电连接。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：谈克平，
申请(专利权)人：重庆安洁电子有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50