五轮连铸连轧机的浇铸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属电线电缆加工设备中的五轮连铸连轧机的浇铸装置，它是现有浇铸装置的改进，采用高强度整体结构底座，增大结晶轮直径，将截面改成Ｈ截面，保证结晶轮与压紧轮、过渡轮，涨紧轮轴相互平行并在同一平面上。从而保证钢带不跳偏并减少磨损、延长了使用寿命；另外增设水冷却系统，使结晶轮中铝锭冷却均匀、提高铝锭质量。同时还可防止铝熔液溢流，做到安装简便，避免了铝锭缩孔等缺陷，更适合产业化生产。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属电线电缆的加工设备，特别涉及五轮连铸连轧机的浇铸装置。
技术介绍
五轮连铸连轧浇铸装置是用于电线电缆生产加工中将熔融后的金属溶液浇 铸在固定的铜制回旋体型腔内结晶(行业内称结晶轮)，通过连续的浇铸和冷却， 同时结晶轮旋转，将冷却凝固的金属溶液结晶成固体的连续金属铸锭。目前国内同类技术设备一般采用两轮式或五轮分体式1.5M结晶轮，是上个世纪80年 代引进意大利康迪钮斯(Continius)公司的生产机型，该两种机型一直沿用至 今。随着电线电缆行业的迅猛发展，生产产量的增加、特别是新型材料的线缆 生产> 原有浇铸机的不足之处也逐渐显露出来。主要表现在两轮式由于结构的限制，铸锭在结晶轮结晶后须扭转一个角度才能避幵钢 带，进入轧机。结晶轮断面结构为M型,采用内外两组冷却，由于冷却不均匀， 铸锭在离开结晶轮后还有50(TC左右的温度，需一定角度的扭转方可进入轧机， 导致铸锭表面有微裂纹，从而造成轧杆的不合格。五轮分体式结构，这种结构由于在安装时很难保证钢带的各过渡轮平行度 一致，而且在使用过程中由于在大的张力下连续工作，经常会发生错位，加大 了各过渡轮的平行偏差，从而导致金属本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种五轮连铸连轧机的浇铸装置包括有结晶轮及传动机构、浇煲、压紧轮、过渡轮、引桥、涨紧轮、剔锭器、钢带、底座；其特征在于：所述底座为高强度底座；所述涨紧轮、过渡轮、压紧轮与结晶轮的轴相互平行并在同一平面上；还设有冷却系统。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：庄家，陈隆森，黄彬，刘芳，蒋茂林，
申请(专利权)人：德阳东佳港机电设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]