【技术实现步骤摘要】
铝、镁合金砂型铸模
本专利技术创造是对铝、镁合金砂型铸模结构的改进。技术背景在通常的铝、镁合金铸件的砂模型设计时,人们只针 对如何避免砂模型外部产生的氧化夹渣而采取工艺措施,而对于进入 砂模型内部的金属液所产生的氧化夹渣去除较困难,对于大型铸件, 顶部明冒口对铸件下部内浇口部位的过热区域的补縮问题也是很难 解决的,由于补縮不好,造成铸件产生縮孔、条状疏松和大面积的海 绵状疏松,由于上述不利因素的影响,造成铸件内部质量不合格。
技术实现思路
本专利技术创造的目的是提供一种提高铝、镁合金铸件质 量的铝、镁合金砂型铸模;本专利技术创造的目的是通过下述技术方案实 现的铝、镁合金砂型铸模,包括铸件型模、明冒口、直浇道、横浇 道、内浇口,其特征在于在下部制出暗冒口,暗冒口与铸件型模下部 相通。本专利技术创造的优点由于采用了暗冒口结构,暗冒口回收了由内 浇口冲击砂模型壁而产生的氧化夹渣,避免了氧化夹渣弥散在砂模型 内部,影响铸件质量,暗冒口设置了一定的高度和斜度,在金属液的 作用下,对内浇口的过热区有效的进行了补縮,避免了縮孔、条状疏 松的产生,提高了铸件内部质量。附图说明-图1是铝、镁合金砂型铸模结构示意图。图1中,l.直浇道2.横浇道3内浇口 5.10.,明冒口 6.装夹工艺凸台7.8.暗冒口 9铣刀进入预留口具体实施方式铝、镁合金砂型铸模,包括铸件型模、明冒口、直浇道、横浇道、内浇口,其特征在于在下部制出暗冒口,暗冒口与 铸件型模下部相通。无暗冒口的砂模型,液态金属通过直浇道、横浇道、内浇口进入 砂模型腔后,在金属液的压头作用下,直接冲向型腔对面的型 ...
【技术保护点】
铝、镁合金砂型铸模,包括铸件型模、明冒口、直浇道、横浇道、内浇口,其特征在于在下部制出暗冒口,暗冒口与铸件型模下部相通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:李胜民,解向军,吕志发,范毅,
申请(专利权)人:沈阳飞机工业集团有限公司,
类型:实用新型
国别省市:89[中国|沈阳]
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