一种压铸模仁及其制备方法技术

技术编号:828636 阅读:217 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种压铸模仁及其制备方法。一种压铸模仁,其包括一模仁基底、一中间层及一类金刚石碳薄膜,所述中间层用于将模仁基底与所述类金刚石碳薄膜紧密连结成一体,所述类金刚石碳薄膜中氢含量为2%至25%。本发明专利技术的模仁具有更加优异的机械性能、抗腐蚀性能及离型性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及,尤其涉及一种具有优异机械性能、抗腐蚀性能及离型性能的压铸模仁及其制备方法
技术介绍
当今消费性电子产品领域中,轻量化是一重要趋势。镁合金具有低密度、高强度等优良性质,可广泛应用于各种消费性电子产品中以取代强度偏低的塑料及密度偏大的钢等结构性材料。镁合金一般以热压铸方式成型,压铸时,将镁合金加热至熔融状态,导入压铸机的模仁中,对其施压,冷却,得一具有模仁形状的成型件,然后将成型件从模仁中顶出。由于热压铸过程中,镁合金从熔融态逐渐冷却,温度变化极大,因此要求镁合金热压模仁须可抵抗熔融态铝、镁、锌等金属对模仁的腐蚀及承受温度的急剧变动。满足上述要求的模具材料通常为合金,其中一种常用的镁合金热压模具材料组成为含碳0.2%-0.5%,铬3%-15%,锰0.2%-0.8%,硅0.5%-2.0%,钒0.2%-2.0%,其余为铁。此类材料能较好达成上述要求,但为便于镁合金成型后易从模仁中顶出,用此类材料制得的模仁表面需喷离型剂,否则会发生卡模的情形。离型剂中通常含有脂肪族烃、碳氧双键(C=O)、硅酮官能团(Si-O-C)。离型剂喷涂在模仁表面后,会形成一离型膜,此离型膜厚度不均匀本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压铸模仁,其包括一模仁基底、一形成在所述模仁基底表面上的中间层及一形成在所述中间层表面上的类金刚石碳薄膜,其特征在于所述类金刚石碳薄膜中氢含量为2%至25%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈杰良
申请(专利权)人:鸿富锦精密工业深圳有限公司鸿海精密工业股份有限公司
类型:发明
国别省市:94[中国|深圳]

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