【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种铸造模具及铸造方法，具体是。
技术介绍
用挤压铸造、压力铸造的内燃机铝活塞，其金属组织结晶细密，组织均匀，所形成的铸件其技术性能接近或达到同种合金的锻压水平，且没有锻压存在的各向导性，由于结晶组织细密，导热快，热胀系数小，高温抗拉强度高，耐磨损，所以这种铝活塞的技术性能比当前重力铸造活塞有显著的提高，尤其是高性能发动机的活塞，非要锻压、挤压铸造至少是压力铸造不可，但锻压活塞成本太高，一般发动机厂家难以承受。挤压铸造和压力铸造虽然成本低，但活塞各纵断面的厚薄相差10倍以上，形状变化很大，要用挤压铸造和压力铸造生产活塞，难度很大。多年来，许多同行志士和科技工作者进行了大量的工艺试验、研究和探索，经他们努力，当前活塞挤压铸造和压力铸造达到了如下工艺状况(1)直接挤压法。先将铝熔液浇入型腔内，用活塞挤压模具的上型芯，作为挤压楔形物压入型腔内，这种挤压方法形成活塞的结晶组织很细密，无疏松，产品强度高，但它的缺点有二，其一浇入型腔内铝熔液的数量和温度控制要严，高温的铝溶液浇入型腔内经挤压、凝固和收缩后要等于活塞成形胚件的几何形状，否则活塞胚件的成形尺寸达不...
【技术保护点】
一种挤压铸造内燃机铝活塞的模具，包括动模、定模、上型芯、下型芯、型腔、压缩室、横浇道，其特征是：型腔内的活塞头部与压缩室、横浇道在同一水平高度位置，且型腔的活塞头部经横浇道直接与压缩室相通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘阁辉，刘毅，于宏，
申请(专利权)人：于宏，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]
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