铝合金旋风炒锅液态模锻锻模,由:料缸座、顶料冲头、料缸、上下模、可移动挂板、挂板销、推料板、上顶缸、顶料杆、导向杆、左右挡板、导柱等组成,双层结构的层面接触间隙排气系统设置于上下模座之间,顶料冲头的头部为燕尾形结构,可移动挂板为活动式结构,浇口设置于锻模的下部,本实用新型专利技术解决了现有浇铸或压铸成型生产工艺中铝合金旋风炒锅中存在微小气泡、产品废品率高的问题,使铝合金旋风炒锅在进行表面喷涂特氟龙涂层时不再起泡,模具结构简单,使用寿命长,显著提高了成品率和降低了生产成本,具有很强的创造性和实用性,因而市场前景非常广阔。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铝合金旋风炒锅液态模锻锻模,属于金属材料液态模 锻锻模及成型
技术背景制件铝合金旋风炒锅基本结构形状见图2和图3所示,制件铝合金旋风炒 锅可直接称为铝合金旋风炒锅,也可以简称为制件,该铝合金旋风炒锅最大直径为0330 毫米,高105毫米,壁厚只有3 4毫米,由于铝合金旋风炒锅尺寸较大,壁较薄,因此 无论采用浇铸还是压铸都有一定难度,目前都是采用浇铸成型或压铸成型这两种方法进行 生产,浇铸和压铸生产过程中铝液进入模腔时流量较小,速度很快,腔内气体不能即时排 出,腔内气体在铝液的急速冲击下巻入铝合金旋风炒锅的材料中,造成铝合金旋风炒锅成 品中有大量气泡存在,这两种方法都使铝合金旋风炒锅成品的表面和内部有微小气泡的存 在,这些微小气泡缺陷的存在,使制件铝合金旋风炒锅在进行表面喷涂特氟龙涂层时,涂 层表面会起泡,这样产品经受不了在400'C高温条件下的烧烤使用,影响产品的质量,降 低产品使用寿命,同时由于铝合金旋风炒锅表面和内部有微小气泡的存在等质量缺陷,这 样产品废品率也很高,高达50%以上,使生产成本大幅度提高。
技术实现思路
本技术提供一种新颖的铝合金旋风炒锅液态模锻锻模,采用液态模锻 新技术,使用铝合金旋风炒锅液态模锻锻模和大浇口、大流量、低流速、下顶推加压的液 态模锻方法,浇铝液一锻造成型一料头拉断一制件脱模整个过程一次完成,实现了铝合金 旋风炒锅成品的表面和内部没有微小气泡缺陷存在,获得无气泡,结晶细密,性能优良的 铝合金旋风炒锅成品制件的目的,解决了现有浇铸或压铸成型生产工艺中铝合金旋风炒锅 材料中存在微小气泡和产品废品率高达50%、生产成本较高的问题,使制件铝合金旋风炒 锅在进行表面喷涂特氟龙涂层时,涂层表面不再起泡,产品能经受40(TC以上高温条件下 的烧烤使用,延长了产品使用寿命,同时由于铝合金旋风炒锅表面和内部没有微小气泡的 存在等JI量缺陷,这样产品废品率也大幅度降低,使生产成本大幅度下降。本技术的技术方案是铝合金旋风炒锅液态模锻锻模,是由料缸座(1)、顶料 冲头(2)、料缸(3)、下模(4)、上模(5)、可移动挂板(6)、挂板销(7)、左挡板(8)、 弹簧(9)、推料板(10)、上顶缸(11)、顶料杆(12)、导向杆(13)、右挡板(14)、上 模座(15)、下模座(16)、导柱(17)、铝合金旋风炒锅制件(18)、余料头(19)、双层 排气间隙板(20)所组成,料缸座(1)中安装有料缸(3),料缸(3)中安装有顶料冲头 (2),料缸座(1)上部安装有下模(4)和下模座(16),下模(4)安装于下模座(16)4中,下模(4)上方安装有上模(5),下模座(16)上部安装有双层排气间隙板(20),双 层排气间隙板(20)上部安装有上模座(15),上模(5)安装于上模座(15)中,上模座 (15)上安装有弹簧(9)、导向杆(13)、左挡板(8)、右挡板(14),弹簧(9)、导向杆 (13)上安装有推料板(10),推料板(10)上安装有上顶缸(11),推料板(10)扣装于 右挡板(14)和左挡板(8)中,顶料杆(12)联接于上模(5)和推料板(10),导柱(17) 惯贯穿于料缸座(1)、下模座(16)、双层排气间隙板(20)、上模座(15)、右挡板(14) 和左挡板(8),铝合金旋风炒锅制件(18),位于下模(4)、上模(5)之间,余料头(19) 位于顶料冲头(2)腔体中和合金旋风炒锅制件(18)相联,锻模的两侧设置有可移动挂 板(6)、挂板销(7),可移动挂板(6)可上下活动联接上模座(15)和下模座(16),双 层结构的层面接触间隙排气系统设置于上模座(15)和下模座(16)之间,顶料冲头(2) 的头部为燕尾形结构,可移动挂板(6)为活动式结构,浇口设置于锻模的下部。设置了双层结构的层面接触间隙排气系统,在上模座(15)和下模座(16)之间设置 有双层排气间隙板(20),双层排气间隙板(20)与上模座(15)、下模座(16)之间形成 双层排气间隙(2i),接触间隙排气系统双层排气间隙(21)接触面的粗糙度为Ra6. 3 12.5。顶料冲头(2)的头部形状为燕尾形结构,顶料冲头(2)直径为120毫米,燕尾宽70 毫米,高25毫米,燕尾角度为55。,粗糙度为Ral2.5 。可移动挂板(6)将上模座(15)与下模座(16)连接,起模时可移动挂板(6)将下 模座(16)与料缸座(1)连接。锻模浇口位于锻模下部,料缸(3)、浇口与铝合金旋风炒锅制件型腔直接相连,浇口 直径为45毫米。本技术采用液态模锻新技术,就是采用大浇口,大流量,低流速,下顶推加压的 液态模锻工艺方法,与传统的浇铸或压铸方法相比,能获得无气泡,结晶细密,性能优良 的铝合金制件,与现有技术相比,本技术的工艺流程短且合理,工艺参数与性能稳定, 模具结构简单,制造安装和使用容易,工作可靠,使用寿命长,显著提高了铝合金旋风炒 锅的质量,提高了产品成品率和大幅度降低了生产成本,具有很强的创造性和实用性,因 而市场前景非常广阔。附图说明图l:是本技术铝合金旋风炒锅液态模锻锻模剖视图2:是本技术铝合金旋风炒锅剖视图3:是本技术铝合金旋风炒锅仰视图(锅底结构图)。图l中1、料缸座2、顶料冲头3、料缸 4、下模5、上模6、可移动挂板 7、挂板销 8、左挡板 9、弹簧10、推料板 11、上顶缸 12、顶料杆 13、导向杆14、右挡板 15、上模座 16、下模座 17、导柱18、铝合金旋风炒锅制件 19、余料头20、双层排气间隙板 21、双层排气间隙图2、图3中22、锅底外凸筋具体实施方式如图l、图2、图3所示。一、 铝合金旋风炒锅液态模锻锻模结构铝合金旋风炒锅液态模锻锻模,是由料缸座(1)、顶料冲头(2)、料缸(3)、下模 (4)、上模(5)、可移动挂板(6)、挂板销(7)、左挡板(8)、弹簧(9)、推料板(10)、 上顶缸(11)、顶料杆(12)、导向杆(13)、右挡板(14)、上模座(15)、下模座(16)、 导柱(17)、铝合金旋风炒锅制件(18)、余料头(19)、双层排气间隙板(20)互相联接 所组成。二、 铝合金旋风炒锅液态模锻锻模各主要零部件的结构与作用1、 料缸座(1)的结构与作用料缸座(1)为锻模的基础构件,锻模所有零件以料缸座(1)为基础进行安装,料缸 座(1)为块状结构,其上设置有锻模固定槽,料缸座(1)中部安装有顶料冲头(2)和 料缸(3),两边安装有可移动挂板(6)、挂板销(7)和导柱(17)。2、 顶料冲头(2)的结构与作用顶料冲头(2)的头部形状为燕尾形结构,顶料冲头(2)直径为120毫米,燕尾宽70 毫米,高25亳米,燕尾角度为55。,粗糙度为Ral2.5 ,顶料冲头(2)的作用力是直接 作用于铝合金铝液上,通过浇道直接传到铝合金旋风炒锅制件上,液流方向与液锻力方向 一致,使铝合金旋风炒锅制件在凝固过程中能够直接受到顶料冲头(2)的推力作用。3、 料缸(3)的结构与作用料缸(3)为套筒式结构,顶料冲头(2)安装于其中,为铝合金旋风炒锅制件(18) 浇铝液腔体和余料头(19)的结构腔体。4、 下模(4)的结构与作用下模(4)为凹形结构,其凹形表面结本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铝合金旋风炒锅液态模锻锻模,是由:料缸座(1)、顶料冲头(2)、料缸(3)、下模(4)、上模(5)、可移动挂板(6)、挂板销(7)、左挡板(8)、弹簧(9)、推料板(10)、上顶缸(11)、顶料杆(12)、导向杆(13)、右挡板(14)、上模座(15)、下模座(16)、导柱(17)、铝合金旋风炒锅制件(18)、余料头(19)、双层排气间隙板(20)所组成,其特征在于:料缸座(1)中安装有料缸(3),料缸(3)中安装有顶料冲头(2),料缸座(1)上部安装有下模(4)和下模座(16),下模(4)安装于下模座(16)中,下模(4)上方安装有上模(5),下模座(16)上部安装有双层排气间隙板(20),双层排气间隙板(20)上部安装有上模座(15),上模(5)安装于上模座(15)中,上模座(15)上安装有弹簧(9)、导向杆(13)、左挡板(8)、右挡板(14),弹簧(9)、导向杆(13)上安装有推料板(10),推料板(10)上安装有上顶缸(11),推料板(10)扣装于右挡板(14)和左挡板(8)中,顶料杆(12)联接于上模(5)和推料板(10),导柱(17)贯穿于料缸座(1)、下模座(16)、双层排气间隙板(20)、上模座(15)、右挡板(14)和左挡板(8),铝合金旋风炒锅制件(18)位于下模(4)、上模(5)之间,余料头(19)位于顶料冲头(2)腔体中和合金旋风炒锅制件(18)相联,锻模的两侧设置有可移动挂板(6)、挂板销(7),可移动挂板(6)可上下活动联接上模座(15)和下模座(16),双层结构的层面接触间隙排气系统设置于上模座(15)和下模座(16)之间,顶料冲头(2)的头部为燕尾形结构,可移动挂板(6)为活动式结构,浇口设置于锻模的下部。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:冯福贵,吴腊生,
申请(专利权)人:冯福贵,吴腊生,
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]
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