水平连铸电磁搅拌技术制造技术

本发明专利技术提供了一种水平连铸电磁搅拌技术，它包括对电磁搅拌器进行冷却的水处理系统、产生低频电源的电控系统和可设定和调整搅拌参数的工控系统。电磁搅拌是在结晶器后回温区布置二冷区电磁搅拌器，达到扩大铸坯等轴晶区的目的，再加凝固末端电磁搅拌，以改善铸坯的成分偏析、中心裂纹、分层等组织缺陷，提高铸坯中心等轴晶率（中心等轴晶区直径与铸坯直径百分比）。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种钢铁冶金
，特别是一种用在水平连续铸钢中的电磁搅拌技术。
技术介绍
水平连铸是连续铸钢中一种较特殊的技术，铸坯的运动轨迹为水平线，拉坯时结晶器不振动，而是拉坯机带着铸坯作“拉-反推-停”不同组合的周期运动。水平连铸的主要特点是中间包与结晶器密封对接，钢水无二次氧化；铸坯不受弯曲及矫直变形，特别适合于裂纹敏感性强的钢种及高合金元素含量钢的浇注。水平连铸圆管坯的表面质量缺陷主要有冷隔、折皱、纵裂、结疤等，内部质量缺陷主要有中间裂纹、缩孔、中心偏析等。表面缺陷能及时发现并调整拉坯参数消除，而内部缺陷只有做低倍检验时才能发现，因此，必须采取措施减轻或消除铸坯内部的组织缺陷。中间裂纹的产生主要原因是钢水过热度较高，在结晶器内形成激冷层不均匀，铸坯出结晶器后采用空冷，传热途径受阻而产生回温，铸坯心部为发达的柱状晶区，同时，柱状晶边界存在较大的微偏析，低熔点的硫化物夹杂容易在该处富集，富集的硫化物夹杂的液态膜在柱状晶边界处特别稳定。该区成为固液两相共存区，处于低韧性、低强度状态。因此，裂纹最容易在柱状晶边界处产生，且将同生长的坯壳一起增长。中心裂纹出现在铸坯心部的等轴晶本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水平连铸电磁搅拌技术，其特征是它包括对电磁搅拌器进行冷却的水处理系统、产生低频电源的电控系统和可设定和调整搅拌参数的工控系统，其具体方法和步骤是：（ａ）、拉坯开始，铸坯（６）的热量传递到搅拌器本体，因此，要提前启动电磁搅拌的冷却 水系统及控制系统；（ｂ）、二冷区电磁搅拌器（４）本体布置在水平连铸机结晶器（３）后１－３ｍ，移动距离２ｍ，铸坯（６）通过搅拌器本体后，拉坯速度达到１．５ｍ／ｍｉｎ时，根据生产的钢种、规格不同设定搅拌参数，由工控机给出信号控制电流的大 小而产生交变磁场，对铸坯（６）中钢液进行搅拌，二冷区电磁搅拌器（４）的搅拌电流为０－２００Ａ、搅拌频率为...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：田汉蒲，左著，吕士忠，石绍清，
申请(专利权)人：衡阳华菱连轧管有限公司，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]