电渣熔铸小型导叶用铝合金结晶器制造技术

电渣熔铸小型导叶用铝合金结晶器，包括内腔型板、外腔型板、加强筋、拉筋、上法兰、下法兰、进水管和出水管，内腔型板、加强筋、上法兰和下法兰采用铸造方法铸成一整体结构；外腔型板、拉筋、进水管、出水管采用冷弯焊接或铸造方法连接成一整体结构；内腔型板、加强筋、上法兰和下法兰与外腔型板、拉筋整体焊合连接。本发明专利技术采用的铝合金材料，各项性能指标介于铜和钢之间，具备铸造性较好、焊接性较好、价格较低、易加工等优点，克服了传统结晶器的缺点，较好地解决了导叶铸件的结晶器制造与维修、生产操作、使用寿命等关键问题。特别是采用了铸造成型的方法制造铝结晶器内腔型板，对确保铸件的尺寸精度、提高生产效率、降低生产成本起到了关键作用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种铸造用模具，特别是涉及一种电渣熔铸导叶用的铝合金结晶器及其制备与使用方法。
技术介绍
电渣熔铸是集金属精炼与铸造成型于一身的特殊铸造方法，采用电渣熔铸方法可以生产组织致密、尺寸精度高、非金属夹杂物少的优质铸件。结晶器是电渣炉的重要部件，它一方面起着熔化、精炼的熔炼室作用；另一方面又起着铸件模形成铸件的作用。电渣熔铸用结晶器(相当于普通铸造的砂型)通常采用钢制或铜-钢制结构，但均存在不同程度的缺点。钢制结晶器中钢材的导热系数小，造成铸件成型质量很差；在熔铸过程中如果循环水冷却强度不够，就会出现铸件与结晶器熔合(俗称“粘箱”)、造成结晶器变形漏渣、漏水等情况，进而造成废品；另外钢制结晶器使用寿命较短，通常不超过10炉次。在铜-钢制结晶器中，全部内腔采用铜板，外腔及其余部位采用钢板，能够避免钢制结晶器的导热系数小之缺点，铸件成型质量较好，使用寿命长。但是，铜-钢制结晶器的最大缺点是铜钢之间的焊接性很差，没有很好的熔合区，因此铜-钢结晶器的制造与维修都比较困难，而且成本也很高。另外，以上两种传统结晶器均采用的是结构焊接成型方式，对于横截面变化较大，结构复杂的铸件只能采用本文档来自技高网...

【技术保护点】
电渣熔铸小型导叶用铝合金结晶器，包括内腔型板（４）、外腔型板（６）、加强筋（７）、拉筋（８）、上法兰（１）、下法兰（１０）、进水管（９）和出水管（５），其特征在于：内腔型板（４）、加强筋（７）、上法兰（１）和下法兰（１０）采用铸造方法铸成一整体结构；外腔型板（６）、拉筋（８）、进水管（９）、出水管（５）采用冷弯焊接或铸造方法连接成一整体结构；内腔型板（４）、加强筋（７）、上法兰（１）和下法兰（１０）与外腔型板（６）、拉筋（７）整体焊合连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈瑞，李宝东，王洪锋，姜云飞，李旭东，张家东，于洪若，王安国，
申请(专利权)人：沈阳铸造研究所，
类型：发明
国别省市：89[中国|沈阳]