百万千瓦级核电堆芯构件用钢锭的制造方法技术

本发明专利技术公开了一种百万千瓦级核电堆芯构件用钢锭的制造方法，采用电渣重熔法制造重量为２５吨以上的奥氏体不锈钢钢锭：第一步，准备：采用单相双极串联或三相双极串联电渣重熔炉；采用铜壁水冷结晶器和水冷底板；将自耗电极进行装配；配比渣料；采用ＳｉＣａ及Ａｌ粉进行脱氧；第二步，精炼熔铸：经过造渣、化渣，待渣料全部化清后吊出石墨电极，换上自耗电极重熔。当重熔到钢锭实际重量比预定重量少２吨时，降低电功率转入末期补缩操作；第三步，脱锭。采用本发明专利技术制造的钢锭，具有极高的纯净度和极好的均匀性、优良的耐高温性能和耐蚀性能以及强烈的抗中子辐射脆化敏感性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种钢锭的制造方法，具体涉及一种百万千瓦级核电堆芯 构件用钢锭的制造方法。技术背景百万千瓦级核电堆芯构件为大型奥氏体不锈钢锻件，是影响核反应堆 寿命的心脏部件。每套百万千瓦级核电堆芯包括五个构件，分别为上支承 法兰、上支承板、吊篮法兰、堆芯支承板和出口管嘴，共百余吨交货重量。 因其连续工作数十年不撤换，所以必须确保万无一失，以保证每个锻件在同等条件下的使用寿命相同，确保整个堆芯构件使用七十年。而在核电站 运行过程中，堆芯不锈钢锻件不仅需要在高温、低压和腐蚀介质条件下工 作，还要承受强烈的中子辐射，这将引起不锈钢锻件钢结构的改变，产生 中子辐射脆化现象。这就要求锻件所使用的钢锭的材料必须具有极高的均 匀性和纯净度、优良的耐高温性能和耐蚀性能以及强烈的抗中子辐射脆化 敏感性等。钢锭的质量性能取决于其冶金质量和制造技术。而采用一般的制造方 法生产的钢锭，其理化性能无法满足核电的要求，因而无法作为百万千瓦 级核电堆芯构件大型奥氏体不锈钢锻件。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种百万千瓦级核电堆芯构件用钢锭 的制造方法，使用该方法所制造出的钢锭能够满足核电对材料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种百万千瓦级核电堆芯构件用钢锭的制造方法，其特征在于，采用以下步骤用电渣重熔法制造重量为２５吨以上的奥氏体不锈钢钢锭：　第一步，准备：　ａ、采用单相双极串联电渣重熔炉或三相双极串联电渣重熔炉；采用铜壁水冷结晶器和水冷底板；　ｂ、冶炼自耗电极，使自耗电极的成分满足下表的要求：　＊＊＊　ｃ、将单支重３～６吨的自耗电极进行装配，每二支自耗电极配成一对；　ｄ、配比渣料：采用萤石∶白刚玉＝１．５～４的比例配成渣料；　ｅ、脱氧：采用ＳｉＣａ及Ａｌ粉进行脱氧；ＳｉＣａ粉的加入量为每五分钟加入５０～１５００克；Ａｌ的加入量为每五分钟加入５０～１５００克；　第二步，精炼熔铸：　ａ、造渣；将部分配比好的渣料加入...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱孝渭，周天煜，花小龙，向大林，王克武，
申请(专利权)人：上海重型机器厂有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]