本实用新型专利技术涉及核电站装卸料机调试技术领域，具体涉及一种用于核电站装卸料机堆芯精准定位调试测量工具，目的是解决现有的装卸料机堆芯定位方式定位效率低下，定位精度低的问题。其特征在于，它共有多个，安装在假燃料组件周围的反应堆堆芯下板上。本实用新型专利技术涉及的解决方案及装置设计，已应用于方家山1#、2#机组装卸料机的现场调试大大节约了时间成本，提高了堆芯定位精度，效果良好。方家山1#及2#机组首次装料时间49小时及43小时，先后刷新国内核电机组首次装料的最短用时，该成绩验证了堆芯定位的精确度。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及核电站装卸料机调试
，具体涉及一种用于核电站装卸料机堆芯精准定位调试测量工具，目的是解决现有的装卸料机堆芯定位方式定位效率低下，定位精度低的问题。其特征在于，它共有多个，安装在假燃料组件周围的反应堆堆芯下板上。本技术涉及的解决方案及装置设计，已应用于方家山1#、2#机组装卸料机的现场调试大大节约了时间成本，提高了堆芯定位精度，效果良好。方家山1#及2#机组首次装料时间49小时及43小时，先后刷新国内核电机组首次装料的最短用时，该成绩验证了堆芯定位的精确度。【专利说明】一种用于核电站装卸料机堆芯精准定位调试测量工具
本技术涉及核电站装卸料机调试
，具体涉及一种用于核电站装卸料机堆芯精准定位调试测量工具。
技术介绍
压水堆核电站利用核燃料的受控自持链式裂变反应所释放的热量进行发电，在运行一定周期后，需对堆芯相应位置的燃料组件进行更换。燃料组件的堆芯定位精度直接影响到燃料组件的操作风险以及核安全性。在核电站反应堆首次运行后核燃料经过裂变反应，部分裂变产物富集到堆芯，反应堆部分材料被活化，导致堆芯有极高的放射性，所以反应堆一旦首次运行后基本不可能重新对反应堆燃料组件进行堆芯定位。装卸料机堆芯定位，通常采用装卸料机携带假燃料组件，下降到堆芯下板，使堆芯下板定位销进入燃料组件下管座导向孔，完成一个坐标的定位。但是由于装卸料机伸缩套筒为钢丝绳悬挂，且堆芯下板定位销具备一定的导向作用，所以当装卸料机偏离坐标6-8mm范围内，燃料组件仍可顺利就位，而且燃料组件在堆芯下板没有明显参照物。使用该方法完成堆芯全部157个位置的对中，效率低下，定位精度较低。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有的装卸料机堆芯定位方式定位效率低下，定位精度低的问题，提供了一种用于核电站装卸料机调试阶段堆芯快速、精准定位的专用工具。本技术是这样实现的:—种用于核电站装卸料机堆芯精准定位调试测量工具，其特征在于:它共有多个，安装在假燃料组件周围的反应堆堆芯下板上。如上所述的装卸料机堆芯精准定位调试测量工具整体为正方形板状，中心位置开有正方形通孔;在下端面的四条边上分别开有长方形铣槽;在装卸料机堆芯精准定位调试测量工具上端面对角位置开有定位孔。如上所述的装卸料机堆芯精准定位调试测量工具数量为二至四个。如上所述的装卸料机堆芯精准定位调试测量工具整体采用不锈钢材料制成。本技术的有益效果是:本技术包括多个装卸料机堆芯精准定位调试测量工具。本技术涉及的解决方案及装置设计，已应用于方家山1#、2#机组装卸料机的现场调试大大节约了时间成本，提高了堆芯定位精度，效果良好。方家山1#及2#机组首次装料时间49小时及43小时，先后刷新国内核电机组首次装料的最短用时，该成绩验证了堆芯定位的精确度。【附图说明】图1是装卸料机堆芯精准定位调试测量工具现场安装示意图。其中:1.装卸料机堆芯精准定位调试测量工具，2.堆芯下板定位销，3.反应堆堆芯下板，4.假燃料组件。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术进行进一步描述。如图1所示，一种用于核电站装卸料机堆芯精准定位调试测量工具，共有多个，安装在假燃料组件4周围的反应堆堆芯下板3上。装卸料机堆芯精准定位调试测量工具I整体为正方形板状，中心位置开有正方形通孔，起减重作用。在下端面的四条边上分别开有长方形铣槽，用于在装卸料机堆芯精准定位调试测量工具I的安装和换位时方便手持，同时起减重作用。在装卸料机堆芯精准定位调试测量工具I上端面对角位置开有定位孔，用于与堆芯下板定位销2配合，实现装卸料机堆芯精准定位调试测量工具I在反应堆堆芯下板3上的精准定位。装卸料机堆芯精准定位调试测量工具I数量为二至四个。装卸料机堆芯精准定位调试测量工具I整体采用不锈钢材料制成。本技术的工作过程如下:1.下降伸缩套筒，直到假燃料组件下管座接近堆芯下板定位销时停止。2.在假燃料组件4四周相邻组件位置放置装卸料机堆芯精准定位调试测量工具I，用于模拟实际工况下的相邻燃料组件。3.使用塞尺测量X方向两个装卸料机堆芯精准定位调试测量工具I与假燃料组件4下管座之间的间隙，取最大值，记为Dmax。如果只能放置一个工具，则该工具与下管座之间的间隙记为Dmax。4.因为实际工况下堆芯燃料组件与相邻组件的间隙为1mm，所以需要将假燃料组件4向该工具方向移动Dmax-1mm距离，即为X方向的正确位置。5.同理，重复第三步和第四步，将假燃料组件Y方向移动到正确位置。6.完成调整后，可再次测量，四个方向间隙一致(均为Imm)，则可以确认该坐标为实际工况下燃料组件的目标坐标。本技术包括多个装卸料机堆芯精准定位调试测量工具I。本技术涉及的解决方案及装置设计，已应用于方家山1#、2#机组装卸料机的现场调试大大节约了时间成本，提高了堆芯定位精度，效果良好。方家山1#及2#机组首次装料时间49小时及43小时，先后刷新国内核电机组首次装料的最短用时，该成绩验证了堆芯定位的精确度。【主权项】1.一种用于核电站装卸料机堆芯精准定位调试测量工具，其特征在于:它共有多个，安装在假燃料组件(4)周围的反应堆堆芯下板(3)上； 所述的装卸料机堆芯精准定位调试测量工具(I)整体为正方形板状，中心位置开有正方形通孔;在下端面的四条边上分别开有长方形铣槽;在装卸料机堆芯精准定位调试测量工具(I)上端面对角位置开有定位孔。2.根据权利要求1所述的用于核电站装卸料机堆芯精准定位调试测量工具，其特征在于:所述的装卸料机堆芯精准定位调试测量工具(I)数量为二至四个。3.根据权利要求1所述的用于核电站装卸料机堆芯精准定位调试测量工具，其特征在于:所述的装卸料机堆芯精准定位调试测量工具(I)整体采用不锈钢材料制成。【文档编号】G21C17/10GK205428500SQ201520499624【公开日】2016年8月3日【申请日】2015年7月9日【专利技术人】范伟丰, 费志松, 翁云峰, 唐晓东, 路平, 王成林, 陆少威, 聂文哲 【申请人】中核核电运行管理有限公司, 秦山核电有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于核电站装卸料机堆芯精准定位调试测量工具，其特征在于：它共有多个，安装在假燃料组件(4)周围的反应堆堆芯下板(3)上；所述的装卸料机堆芯精准定位调试测量工具(1)整体为正方形板状，中心位置开有正方形通孔；在下端面的四条边上分别开有长方形铣槽；在装卸料机堆芯精准定位调试测量工具(1)上端面对角位置开有定位孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：范伟丰，费志松，翁云峰，唐晓东，路平，王成林，陆少威，聂文哲，
申请(专利权)人：中核核电运行管理有限公司，秦山核电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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