镇静钢的浇铸方法技术

本发明专利技术公开了一种利用带斜轧穿孔机的周期轧管机组生产大口径厚壁管用钢锭的镇静钢的浇铸方法，可满足钢锭的内部及表面质量的要求。采用模体的内腔工作段为波浪边多边形截面形状的波浪段的钢锭模，用下铸法浇铸轧管用大圆波浪镇静钢钢锭，钢水中硫含量的控制在０．０２５％以下，钢水浇铸过热度控制在４０～８０℃范围内，浇铸线速度为８０～２３０ｍｍ／ｍｉｎ，浇铸的钢锭裂纹率下降到５％以下，合格率９８．８１％，不仅可减少轧管用大圆波浪钢锭的表面裂纹、内部裂纹及轧管内外折叠缺陷，满足钢锭的内部及表面质量的要求且金属消耗少，成本低，尤其适用于在周期轧管机组上轧制Φ≥４２６ｍｍ以上多品种、多规格的大口径厚壁无缝钢管。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种冶金浇铸方法，尤其是利用带斜轧穿孔机的周期轧管机组生产大口径厚壁管用钢锭的。
技术介绍
目前，镇静钢浇铸一般采用上铸法；而上铸法为了使最后浇铸的一根钢锭的温度不致过低，不得不采用较高的浇铸速度；而下铸法在浇铸钢锭时可在短时间内同时浇铸若干支钢锭，注速调整比较方便。上铸法的浇铸速度一般为600～900mm/min，下铸法的浇铸速度一般为170～350mm/min。浇铸温度一般用浇铸过热度表示，一般浇铸过热度100～120℃，钢锭模温度≯80℃。周期轧管机组在技术改进与创新中，为降低成本和简化工艺流程，取消了水压冲孔和中间加热炉，直接在斜轧穿孔机组上穿孔。而带斜轧穿孔机的周期轧管机组在生产应用于石油、电力、化工、机械、建筑等行业φ≥426mm的大口径厚壁管时，申请人采用了波浪小、波谷凹入深度小(即弦高小)，峰距小的波浪边多边形钢锭——即轧管用大圆波浪钢锭。按常规的镇静钢浇铸技术用于浇铸这种圆波浪钢锭，存在浇铸速度偏快、浇铸温度偏高和采用模冷时缓冷时间偏短，会使钢锭激冷层减薄，模内钢水静压力增加快，容易在钢锭的中、下部产生裂纹，钢中气体也不易排出；另外使整个钢锭凝固时本文档来自技高网...

【技术保护点】
镇静钢的浇铸方法，其特征是：采用模体（１）的内腔工作段为波浪边多边形截面形状的波浪段（２）的钢锭模，用下铸法浇铸轧管用大圆波浪镇静钢钢锭，钢水中硫含量控制在０．０２５％以下，钢水浇铸过热度控制在４０～８０℃范围内，浇铸线速度为８０～２３０ｍｍ／ｍｉｎ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王乃斌，马欢鱼，张珉，苏雄杰，易良刚，周军，
申请(专利权)人：攀钢集团成都钢铁有限责任公司，
类型：发明
国别省市：90[中国|成都]