方坯连铸机电磁搅拌结晶器快速更换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种方坯连铸机电磁搅拌结晶器快速更换装置，由上固定块、滑动块和下固定块组成，上固定块在上，下固定块在下，滑动块在其中间；滑动块与上固定块和下固定块之间有限位件，滑动块在上固定块和下固定块之间滑动；在上固定块上设置有线圈引线孔、上闸刀孔；在滑动块上设置有电源进线孔、下闸刀孔；结构简单，使用方便；操作者能够在很短时间内（２分钟）快速更换；完全能够满足连续生产的需要，能够在换中包的时间间隙内快速更换电磁搅拌结晶器，避免了被迫断浇、造成严重损失等不利情况。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种快速更换装置，尤其涉及铸造方形钢坯所用的连铸机电磁搅拌结晶器的快速更换装置。
技术介绍
钢铁生产企业在用连铸机连续生产过程中，不论是生产方形钢坯还是板材，连铸机上都用结晶器使钢水结晶而得到钢坯；对于性能要求较高的钢材，其结晶器是附加有电磁线圈的电磁搅拌结晶器，对钢水进行搅拌以提高其性能、使其内部组织致密等。其常用的工艺如下转炉钢水—钢包(大包)—中包—结晶器(电磁搅拌)—钢坯，钢水从中包的水口流入电磁搅拌结晶器中，在电磁搅拌结晶器中冷却结晶，形成钢坯；其中的每一个中包，都有几个耐火材料制造的水口，如本集团所用的五个水口式中包，每个水口对应一个电磁搅拌结晶器，钢水从中包的水口流入电磁搅拌结晶器冷却结晶。从其连续生产节奏、每个工序的工艺时间考虑，要求五个水口及五个电磁搅拌结晶器都应同时、正常工作，否则会影响整个生产线的正常运行，如使中包中的钢水停留时间过长、温度下降到工艺许可范围外，被迫断浇、造成严重损失，等等；在实际生产使用中，如果五个、或工艺要求的其他数目的水口中的一个或两个，即一流或两流电磁搅拌结晶器发生故障(如溢钢、渗漏钢、液面控制装置故障等)，使其只有四流甚至三流浇注，使整条生产线的节奏达不到工艺要求、不中断浇铸，就需要及时更换电磁搅拌结晶器，必须在换中包的时间间隙(约7分钟)内快速更换电磁搅拌结晶器。而，现在广泛使用的带有电磁线圈的电磁搅拌结晶器，其线圈的外接电线都是通过螺栓、螺母等牢固连接在结晶器上，在更换电磁搅拌结晶器时，其中的一个工作就是用人工将多个螺母松开，将外接电线断开(通常是三相电，就需要松开六个螺母)；由于电磁搅拌结晶器都在高温、潮湿、多灰尘等工况下使用，松开螺母比较困难、花费较多的时间，故都无法在换中包的时间间隙(约7分钟)内更换完毕电磁搅拌结晶器，往往被迫断浇、造成严重损失。
技术实现思路
本技术针对现有技术中，用人工将多个螺母松开、将外接电线断开而无法在规定时间间隙内更换完毕电磁搅拌结晶器的不足，提供一种结构简单的快速更换装置。本技术的技术方案方坯连铸机电磁搅拌结晶器快速更换装置，由上固定块、滑动块和下固定块组成，上固定块在上，下固定块在下，滑动块在其中间；滑动块与上固定块和下固定块之间有限位件，滑动块在上固定块和下固定块之间滑动；在上固定块上设置有线圈引线孔、上闸刀孔；在滑动块上设置有电源进线孔、下闸刀孔；本技术的更换装置还包括底板；所述的上固定块、滑动块和下固定块安装在底板，底板上对应设置有底板引线孔、底板进线孔、底板安装孔。本技术的电磁搅拌结晶器快速更换装置，相对于现有技术，具有如下优点1、结构简单，使用方便；操作者能够在很短时间内(2分钟)快速更换； 2、所增加的成本不多，费用不高；3、完全能够满足连续生产的需要，能够在换中包的时间间隙内快速更换电磁搅拌结晶器，避免了被迫断浇、造成严重损失等不利情况。以下结合附图对本技术做进一步的说明附图说明图1是本技术装置的结构主视图；图2是图1沿A-A向剖视图；图3是滑动块(件2)结构示意；图4是底板(件20)结构示意图；图5是本技术装置的第二种实施例结构剖视图。具体实施方式如图1、2、3中，1-上固定块，2-滑动块，3-下固定块，4-限位件，5-线圈引线孔，6-上闸刀孔，7-安装孔，8-上斜块，9-电源进线孔，10-下闸刀孔，11、12-滑动斜块，13-固定孔，14-下斜块；本技术电磁搅拌结晶器快速更换装置，由上固定块1、滑动块2和下固定块3组成，安装在结晶器上后，呈上下排列，上固定块1在上，滑动块2在其中间，下固定块3在下；滑动块2与上固定块1和下固定块3之间有限位件4，起到限位、固定作用，滑动块2可在上固定块1和下固定块3之间滑动，滑动到设定位置后，滑动块2与上固定块1和下固定块3之间的限位件4相互不再接触，用人工就能很方便地将滑动块2取下。在上固定块1上设置有线圈引线孔5、上闸刀孔6、安装孔7等，线圈引线孔5作为连接到结晶器线圈的导线的进入孔，上闸刀孔6作为安装闸刀开关的安装孔，安装孔7作为将上固定块1安装在结晶器或其底板上的安装孔。上固定块1、滑动块2和下固定块3的都是具有良好绝缘性能的材料，如环氧树脂绝缘板等。在滑动块2上设置有电源进线孔9、下闸刀孔10，电源进线孔9作为外接电线的进入孔，将外部电源通入闸刀开关，下闸刀孔10作为安装闸刀开关的安装孔，闸刀开关的两部分分别安装在上固定块1和滑动块2上，该两部分合拢后就使闸刀开关导通，使外部电源经电源进线孔9、闸刀、线圈引线孔5通入结晶器线圈内。上固定块1与滑动块2的限位件4，是在上固定块1一侧面设置上斜块8，在滑动块2的一侧面设置，上斜块8与滑动斜块11相配合，使滑动块2与上固定块1之间既能滑动，又能限位、固定。在下固定块3上设置有固定孔13，作为将下固定块3安装在结晶器或其底板上的安装、固定孔。下固定块3与滑动块2的限位件4，是在下固定块3一侧面设置下斜块14，在滑动块2的一侧面设置滑动斜块12(滑动块2上的滑动斜块11、12既可以相同，也可以有差别)，下斜块14与滑动斜块12相配合，使滑动块2与下固定块3之间既能滑动，又能限位、固定。从平稳性、制造成本等因素考虑，上斜块8、滑动斜块11和12、下斜块14都是两块，相互对应、配合；具体设计、制造时，考虑上斜块8、滑动斜块11和12、下斜块14的斜度(倾斜度)、长度(宽度)、相互之间的配合关系等因素，就能达到使滑动块2在上固定块1、下固定块3之间滑动，又能限位、固定。如图4所示，20-底板，21-底板引线孔，22-底板进线孔，23-底板安装孔，24-限位档块；从有利安装角度考虑，本技术增加底板20，将上述上固定块1、滑动块2和下固定块3都安装在底板20上，安装完毕后仍然呈上下排列，上固定块1在上，滑动块2在其中间，下固定块3在下；再将底板20固定在结晶器上；在底板20与上固定块1、滑动块2和下固定块3相对应位置，分别设置有底板引线孔21、底板进线孔22、底板安装孔23等，分别作为导线的进入孔或安装孔，与上固定块1、滑动块2和下固定块3的对应孔相配合。在底板20的一侧设置有限位档块24，限位档块24与滑动块2的位置相对应，在上固定块1、滑动块2和下固定块3都安装在底板20上后，限位档块24能限制滑动块2的移动和滑动方向，使滑动块2只能从限位档块24的相对面取出。如图5所示，25-直边凸台，为本技术装置的第二种实施例结构；与前述结构不同的地方在于限位件4的结构，第二种实施例中，限位件4不是由上斜块8与滑动斜块11相配合以及下斜块14与滑动斜块12相配合的结构，而是在上固定块1、滑动块2、下固定块3相互接触的侧面上，对应设置直边凸台25，对应位置的直边凸台25相互配合，就能达到使滑动块2在上固定块1、下固定块3之间滑动，又能限位、固定。相当于将相配合的上斜块8与滑动斜块11以及下斜块14与滑动斜块12都改换为相互配合的直边凸台25的结构形式。分别设置在上固定块1、滑动块2、下固定块3上的直边凸台25相互之间既可以相同，又可以有差别。作为本技术的等同替换，可将上固定块1与下固定块3直接与底板20制造为一体，可以省掉相应的安装孔，简化结构和减少安装工序。或本文档来自技高网...

【技术保护点】
方坯连铸机电磁搅拌结晶器快速更换装置，其特征在于：由上固定块（１）、滑动块（２）和下固定块（３）组成，滑动块（２）与上固定块（１）和下固定块（３）之间有限位件（４），滑动块（２）在上固定块（１）和下固定块（３）之间滑动；在滑动块（２）上设置有电源进线孔（９）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张友学，
申请(专利权)人：重庆钢铁集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：85[中国|重庆]