一种搅拌式结晶器制造技术

本实用新型专利技术提出了搅拌式结晶器，包括反应釜，反应釜内设置有搅拌轴、液封座及安装座，该液封座套接于搅拌轴且固定于安装座上，搅拌轴上及搅拌轴底部分别设置有第一搅拌器及第二搅拌器，液封座包括液封本体、与转轴联动的压盖及固定于液封本体上且对压盖轴向定位的压板，第一搅拌器包括在搅拌轴的轴向上成对设置支撑座，支撑座上设置有沿其外侧方向延伸且可拆卸设置的支撑连接架；第二搅拌器包括连接套，连接套上设置有第二桨叶；该液封座能够方便装配，同时该液封座能够实现液封及高效散热，该搅拌式结晶器重量轻，结构简单，能够减小功率损失，使搅拌更加充分均匀，能够对物料进行充分打碎，防止物料沉淀于底部，有助于结晶器进行搅拌。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种搅拌式结晶器。
技术介绍
现有技术中搅拌式结晶器包括反应釜，反应釜内设置搅拌装置、反应釜的内设置有液封座，液封座将反应釜分为两个独立的结晶腔体及搅拌腔体，故要求液封座具有一定的密封性；搅拌轴穿过液封座且延伸至反应釜的搅拌腔体内，现有技术中的液封座为密封法兰，且密封法兰为整体式结构，在安装时一般固定连接于结晶器的安装座上，且结晶器的转轴穿过该密封法兰，结晶器铜管长时间在高温状态下连续工作，其上口密封法兰内的密封圈受到钢水高温的影响及结晶器铜管密封结构的限制，容易变形、烧损，致使上口密封法兰处出现漏水现象，从而导致铸机停流，不利于与结晶器及转轴的密封装配。搅拌装置包括有搅拌轴及设置于搅拌轴上的搅拌器，搅拌装置一般有上下设置的两种搅拌器，位于上部的搅拌器一般包括搅拌轴和与板式桨叶，桨叶垂直固定在搅拌轴上，这种搅拌器由于设置有宽且大的板式桨叶，搅拌强度大，可以很好地促进桨叶所在区域内物料的前后对流循环流量，并在短时间内有效地实现物料的反应、混合、结晶等，从而有效地降低动力消耗，提高搅拌效果。但是，由于该桨叶垂直安装在该搅拌轴上，因此，该种搅拌器的上下对流循环和剪切能力较低，致本文档来自技高网...

【技术保护点】
搅拌式结晶器，包括反应釜，反应釜内设置有搅拌轴、液封座及安装座，该液封座套接于搅拌轴且固定于安装座上，搅拌轴上及搅拌轴底部分别设置有第一搅拌器及第二搅拌器，其特征在于：所述的液封座包括液封本体、与转轴联动的压盖及固定于液封本体上且对压盖轴向定位的压板，所述的压盖呈圆形套筒结构，压盖的圆周外部设置有散热组件，所述的液封本体包括与安装座配合安装的安装部及与压盖配合的套筒部，套筒部与安装部之间设置有环形的凹槽结构，所述的压盖上位于散热组件的下端部套接于套筒部外周且延伸至凹槽结构内设置，所述的压板固定连接于安装部上且活动套接于压盖外壁实现对凹槽结构的封口，所述的液封本体及压盖在周向上呈分体结构设置；所...

【技术特征摘要】
1.搅拌式结晶器，包括反应釜，反应釜内设置有搅拌轴、液封座及安装座，该液封座套接于搅拌轴且固定于安装座上，搅拌轴上及搅拌轴底部分别设置有第一搅拌器及第二搅拌器，其特征在于：所述的液封座包括液封本体、与转轴联动的压盖及固定于液封本体上且对压盖轴向定位的压板，所述的压盖呈圆形套筒结构，压盖的圆周外部设置有散热组件，所述的液封本体包括与安装座配合安装的安装部及与压盖配合的套筒部，套筒部与安装部之间设置有环形的凹槽结构，所述的压盖上位于散热组件的下端部套接于套筒部外周且延伸至凹槽结构内设置，所述的压板固定连接于安装部上且活动套接于压盖外壁实现对凹槽结构的封口，所述的液封本体及压盖在周向上呈分体结构设置；所述的第一搅拌器在搅拌轴的轴向上多组设置，所述的第一搅拌器包括套接固定于搅拌轴上的支撑座，支撑座在搅拌轴的轴向上成对设置，支撑座上设置有沿其外侧方向延伸且可拆卸设置的支撑连接架，还包括有至少两组第一桨叶，所述的第一桨叶为相对于搅拌轴竖直设置的板状结构且连接于两个支撑连接架之间，所述的第二搅拌器包括连接于搅拌轴的连接套，连接套上设置有第二桨叶，所述的第二桨叶包括位于连接套圆周外侧的第三连接部及第四连接部，还包括相对于第三连接部的下边缘倾斜向外向下延伸设置的斜桨叶，沿着第四连接部的向上倾斜方向上垂直于第四连接部的外侧设置的支撑破碎部。2.根据权利要求1所述的搅拌式结晶器，其特征在于：所述的支撑连接架包括分别连接于支撑座的第一连接部、第二连接部，第一连接部及第二连接部的端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王孟金，陈永明，刘武，
申请(专利权)人：浙江益泰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33