分解式涡轮器制造技术

技术编号:15283250 阅读:133 留言:0更新日期:2017-05-06 08:58
本实用新型专利技术是对现有技术的进一步改进,改进方法为在除尘脱硫设备中添加涡轮器,该涡轮器包括叶片组件、钢制外壳、前部端盖、后部端盖和长杆螺栓。其中,叶片组件包括连轴部件、前部叶片A和后部叶片B;其中,至少2组叶片组件的前部叶片A构成涡轮器的前部叶片,并通过前部端盖固定;至少2组叶片组件的后部叶片B构成涡轮器的后部叶片,并通过后部端盖固定;前部叶片A和后部叶片B的顶端于切线方向外延一段圆弧形结构,构成涡轮器叶片的至少2组前部叶片A和后部叶片B的外延圆弧构造相互配合,形成圆环结构;钢制外壳外包于叶片圆环结构的外围,起到紧固作用。本实用新型专利技术采用分解式结构,便于生产、包装、运输和安装。

Decomposing turbine

The utility model is a further improvement of the existing technology, improved method for adding a turbine in dust desulfurization equipment, including the turbine blade assembly, steel casing, front end cover, rear end cover and pole bolt. The blade assembly includes a coupling member, front and rear leaf blade A B; wherein, the front blade A at least 2 sets of blade assemblies constitute a front blade turbine, and the front end cover is fixed; the rear leaf B at least 2 sets of blade assemblies constitute the rear blade turbine device, and the rear end cover is fixed; the top of the front and rear leaf blade A B in the tangential direction of extension of a circular arc shaped structure, a circular structure of turbine vane extension of at least 2 sets of front and rear leaf blade A B cooperate with each other to form a ring structure; outer steel shell wrapped on the blade ring structure, have a tightening effect. The utility model adopts a decomposition type structure, which is convenient for production, packaging, transportation and installation.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于环保装置领域,尤其设计一种分解式涡轮器
技术介绍
脱硫设备在燃煤锅炉脱硫除尘行业中应用广泛,可以湿法除尘,湿法脱硫,也可以除尘脱硫除尘一体化,不仅适合电站燃煤循环硫化床锅炉除尘脱硫,也可应用燃煤链条锅炉的湿法脱硫除尘和烟气净化,脱除二氧化硫效率高,尾气净化彻底,应用在炉窑行业脱除氟化氢和窑炉尾气酸性废气净化设备等,并对球团、烧结机尾气脱硫。除尘器就是用来除去气相中的有害尘埃的设备,在此基础上增加脱硫效果,就是脱硫除尘器。脱硫除尘器可对燃煤锅炉产生的烟尘进行净化处理,现在常用的技术为湿式脱硫除尘,该技术用液体作为分离剂,从气体、空气或废气中分离弥散的尘粒、烟尘和有害气体并实现净化的目的。
技术实现思路
本技术是对现有技术的进一步改进,该改进方法是:在现有技术的基础上于除尘器内附加涡轮器。该涡轮器包括:叶片组件、钢制外壳、前部端盖、后部端盖和长杆螺栓。其中,叶片组件包括连轴部件、前部叶片A和后部叶片B;其中,前部叶片A的底端固定安装于连轴部件的一端,后部叶片B的底端固定安装于连轴部件的另一端;至少2组叶片组件的前部叶片A构成涡轮器的前部叶片,并通过前部端盖固定;至少2组叶片组件的后部叶片B构成涡轮器的后部叶片,并通过后部端盖固定;前部端盖与后部端盖之间通过长杆螺栓固定;前部叶片A和后部叶片B的顶端于切线方向外延一段圆弧形结构,构成涡轮器叶片的至少2组前部叶片A和后部叶片B的外延圆弧构造相互配合,形成圆环结构;至少2组叶片组件的连轴部件构成涡轮器叶片的连轴;钢制外壳外包于叶片圆环结构的外围。进一步的,所述分解式涡轮器还包括钢圈,钢圈外套于钢制外壳外,起到紧固作用。进一步的,前部叶片A和后部叶片B的顶端固定于同一圆弧结构,构成涡轮器叶片的至少2组前部叶片A和后部叶片B的外延圆弧构造相互配合,形成圆筒结构。进一步的,外壳外包于叶片圆筒结构的外围。优选,可选用3组叶片组件构成涡轮器的叶片和叶片连轴。优选,可选用4组叶片组件构成涡轮器的叶片和叶片连轴。进一步的,所述分解式涡轮器的前部叶片A和后部叶片B之间具有夹角。优选的,所述分解式涡轮器的前部叶片A和后部叶片B的厚度为8mm。优选的,所述分解式涡轮器的连轴长度为500mm。优选的,所述分解式涡轮器的整体直径为800mm。优选的,所述分解式的叶片组件可采用玻璃或陶瓷材料制得。优选的,所述分解式的前部端盖及后部端盖可采用玻璃或陶瓷材料制得。本技术的工作方式为:燃煤锅炉产生的烟气在鼓风机的推动或在引风机的拉动下,经过涡轮器的叶轮时,涡轮器可以使得烟气改变行驶方向,在除尘管道内形成旋风。本技术的优点在于:1.通过使烟气形成旋风,增大烟气与除尘设备之间的接触面积,使除尘和脱硫效果得到事半功倍的作用。2.本技术叶片采用分解式结构,分解成多个等份,便于生产,包装,运输和安装。附图说明图1.本技术主视图,其中:叶片组件100、前部端盖200、长杆螺栓400、钢制外壳500;图2.本技术A向视图,其中:前部叶片101、后部叶片102、连轴部件103、圆弧构造104、前部端盖200、后部端盖300、长杆螺栓400、钢制外壳500、钢600、橡胶垫圈700。具体实施例为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图,对本技术进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。根据本技术的一个实施例,如图1和图2所示,一种分解式涡轮器,包括:叶片组件100、前部端盖200、后部端盖300、长杆螺栓400、钢制外壳500、钢圈600和橡胶垫圈700。其中,叶片组件包括连轴部件103、前部叶片101和后部叶片102;其中,前部叶片101的底端固定安装于连轴部件103的前端,后部叶片102的底端固定安装于连轴部件103的后端;4组叶片组件的前部叶片101构成涡轮器的前部叶片,并通过前部端盖200固定,前部端盖200与前部叶片101之间垫有橡胶垫圈700;4组叶片组件的后部叶片102构成涡轮器的后部叶片,并通过后部端盖300固定,后部端盖300与后部叶片102之间垫有橡胶垫圈700;前部端盖200与后部端盖300之间通过长杆螺栓400固定;前部叶片101和后部叶片102之间具有夹角,两者的顶端于切线方向固定于一段外延圆弧形结构104,4组圆弧构造104相互配合,形成圆桶结构;4组叶片组件的连轴部件103构成涡轮器叶片的连轴。钢制外壳500外包于叶片圆筒结构的外围。钢圈600外套于钢制外壳500外,起到紧固作用。根据本技术的一个实施例,可选用3组叶片组件构成涡轮器的叶片和叶片连轴。根据本技术的一个实施例,可选用5组及以上叶片组件构成涡轮器的叶片和叶片连轴。根据本技术的一个实施例,分解式涡轮器的前部叶片A和后部叶片B的厚度为8mm。分解式涡轮器的连轴长度为500mm。分解式涡轮器的整体直径为800mm。本技术的工作方式为:燃煤锅炉产生的烟气在鼓风机的推动或在引风机的拉动下,经过涡轮器的叶轮时,涡轮器可以使得烟气改变行驶方向,在除尘管道内形成旋风。本技术的优点在于:1.通过使烟气形成旋风,增大烟气与除尘设备之间的接触面积,使除尘和脱硫效果得到事半功倍的作用。2.本技术叶片采用分解式结构,分解成多个等份,便于生产,包装,运输和安装。应该注意到并理解,在不脱离本技术权利要求所要求的精神和范围的情况下,能够对上述详细描述的本技术做出各种修改和改进。因此,要求保护的技术方案的范围不受所给出的任何特定示范教导的限制。本文档来自技高网...
分解式涡轮器

【技术保护点】
一种分解式涡轮器,其特征在于,包括:叶片组件、钢制外壳、前部端盖、后部端盖和长杆螺栓;其中,叶片组件包括连轴部件、前部叶片A和后部叶片B;其中,前部叶片A的底端固定安装于连轴部件的一端,后部叶片B的底端固定安装于连轴部件的另一端;至少2组叶片组件的前部叶片A构成涡轮器的前部叶片,并通过前部端盖固定;至少2组叶片组件的后部叶片B构成涡轮器的后部叶片,并通过后部端盖固定;前部端盖与后部端盖之间通过长杆螺栓固定;前部叶片A和后部叶片B的顶端于切线方向外延一段圆弧形结构,构成涡轮器叶片的至少2组前部叶片A和后部叶片B的外延圆弧构造相互配合,形成圆环结构;至少2组叶片组件的连轴部件构成涡轮器叶片的连轴;钢制外壳外包于叶片圆环结构的外围,起到紧固作用。

【技术特征摘要】
1.一种分解式涡轮器,其特征在于,包括:叶片组件、钢制外壳、前部端盖、后部端盖和长杆螺栓;其中,叶片组件包括连轴部件、前部叶片A和后部叶片B;其中,前部叶片A的底端固定安装于连轴部件的一端,后部叶片B的底端固定安装于连轴部件的另一端;至少2组叶片组件的前部叶片A构成涡轮器的前部叶片,并通过前部端盖固定;至少2组叶片组件的后部叶片B构成涡轮器的后部叶片,并通过后部端盖固定;前部端盖与后部端盖之间通过长杆螺栓固定;前部叶片A和后部叶片B的顶端于切线方向外延一段圆弧形结构,构成涡轮器叶片的至少2组前部叶片A和后部叶片B的外延圆弧构造相互配合,形成圆环结构;至少2组叶片组件的连轴部件构成涡轮器叶片的连轴;钢制外壳外包于叶片圆环结构的外围,起到紧固作用。2.根据权利要求1所述分解式涡轮器,其特征在于,还包括钢圈;钢圈外套于钢制外壳外,起到紧固作用。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘海
申请(专利权)人:北方民族大学
类型:新型
国别省市:宁夏;64

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